申请/专利权人：扬州森源电力科技有限公司

申请日：2018-05-04

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN108469579B

主分类号：G01R31/12

分类号：G01R31/12;G01R1/02;G01R1/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2018.09.25#实质审查的生效;2018.08.31#公开

摘要：本发明公开了一种开关柜外锥形套管高压测试终端，其特征是包括绝缘层、外屏蔽层、内均压层、金属固定螺栓、高压引出线、内置排气道；在测试终端主体左侧内部设有空腔，该空腔底部中心设有金属固定螺栓；测试终端主体左侧外表面设有外屏蔽层，外屏蔽层下表面设有绝缘层，绝缘层的下表面接近金属固定螺栓周围设有内均压层；高压引出线设于测试终端主体内部轴心处，高压引出线一端连接金属固定螺栓，另一端引出至测试设备，内置排气道与高压引出线并行设置。优点：1）采用高压引出线代替导电固定杆，减小设备尺寸，方便安装测量，可适用于各种不同情况下的测试工作；2）内部设有排气孔，可排除测试终端与套管间的空气，实现紧密可靠连接。

主权项：1.开关柜外锥形套管高压测试终端，其特征是包括绝缘层（1）、外屏蔽层（2）、内均压层（3）、金属固定螺栓（7）、高压引出线（9）、内置排气道（12）；在测试终端主体左侧内部设有空腔，该空腔底部中心设有金属固定螺栓（7）；测试终端主体左侧外表面设有外屏蔽层（2），外屏蔽层（2）下表面设有绝缘层（1），绝缘层（1）的下表面接近金属固定螺栓（7）周围设有内均压层（3）；高压引出线（9）设于测试终端主体内部轴心处，高压引出线（9）一端连接金属固定螺栓（7），另一端引出至测试设备，内置排气道（12）与高压引出线（9）并行设置；还包括屏蔽层应力分散环（4）、固定环（5），其中屏蔽层应力分散环（4）呈凹陷，并且设于测试终端主体中部，固定环（5）设于测试终端主体右侧末端，有若干个；所述的高压引出线（9）的内部设有导体线芯（10），高压引出线（9）的出线端外侧包裹有热缩护套层（6）；所述的金属固定螺栓（7）的左侧加工有螺纹，右端轴心处设有高压线固定口（8），与高压引出线（9）引出的导体线芯（10）可靠连接；右端一侧设有贯通的排气孔（13），与内置排气道（12）相连接；所述的内置排气道（12）为空心硬管、或为穿过绝缘层（1）的通气槽、或为绝缘层（1）和高压引出线（9）之间不过盈配合形成的通道。

全文数据：开关柜外锥形套管高压测试终端技术领域[0001]本发明涉及的是一种开关柜外锥形套管高压测试终端，属于电气设备技术领域。背景技术[0002]在开关柜的装配及使用过程中，需要对其性能进行反复测试，以确定其各项电力指标能够达到设备电网的需求。现有技术中根据开关柜设备套管的型号，选用不同的测试终端连接设备进行性能测试，对具有外锥形设备套管的高压开关柜，在出厂或现场进行高压耐压检测时，主要采用连接电力电缆及安装标准电缆接头，或施加全绝缘护套的方法；以上方法中，安装标准电缆接头检测时易损耗，不能重复测量，成本较高，且安装环境要求高、过程复杂，耗时长，无法达到快速检测;采用普通全绝缘护套的方法虽然安装简单，成本低廉，但不能满足高压开关柜设备的高试验电压要求。[0003]专利号为CN201010203209.X的发明专利公开了一种高压开关柜的外锥形设备套管的耐压检测装置，包括电缆应力终端，绝缘靴套和导电固定杆，可以对35kV及以下高压开关柜的外锥形设备套管进行耐压检测。但该检测装置长度较长，且无法弯曲，实际使用时经常因设备间距较小等问题难以安装，并且因试验终端接线处无法有效地排气，接线处空腔内的气体导致接触端易脱落，引发事故。发明内容[0004]本发明提出的是一种开关柜外锥形套管高压测试终端，其目的在于克服现有开关柜测试装置安装不方便、连接不稳定的问题，提供一种方便装配、固定有效的高压测试终端。[0005]本发明的技术解决方案:开关柜外锥形套管高压测试终端，其结构包括绝缘层1、外屏蔽层2、内均压层3、金属固定螺栓7、高压引出线9、内置排气道12;其中测试终端主体呈酒瓶型，一端粗一端细，测试终端主体左侧内部设有与开关柜设备套管11相配合的空腔，空腔底部中心设有金属固定螺栓7;测试终端主体左侧外表面设有外屏蔽层2,外屏蔽层2下表面设有绝缘层1，绝缘层1的下表面接近金属固定螺栓7周围设有内均压层3;高压引出线9设于测试终端主体内部轴心处，其一端连接金属固定螺栓7,另一端引出至测试设备，内置排气道12与高压引出线9并行设置。[0006]本发明的优点：1采用高压引出线代替导电固定杆，减小设备尺寸，方便安装测量，可适用于各种不同情况下的测试工作；2内部设有排气孔，可排除测试终端与套管间的空气，实现紧密可靠连接。附图说明[0007]图1为开关柜外锥形套管高压测试终端的结构示意图。[000S]图中1是绝缘层、2是外屏蔽层、3是内均压层、4是屏蔽层应力分散环、5是固定环、6是热缩护套层、7是金属固定螺栓、8是高压线固定口、9是高压引出线、10是导体线芯、11是开关柜设备套管、12是内置排气道、13是排气孔。具体实施方式[0009]下面根据附图对本发明的技术方案作进一步说明。[0010]如图1所示，开关柜外锥形套管高压测试终端，其结构包括绝缘层1、外屏蔽层2、内均压层3、金属固定螺栓7、高压引出线9、内置排气道12;其中测试终端主体呈酒瓶型，左端粗右端细，测试终端主体左侧内部设有与开关柜设备套管11相配合的空腔，空腔底部中心设有金属固定螺栓7;测试终端主体左侧外表面设有外屏蔽层2，外屏蔽层2下表面设有绝缘层1，绝缘层1的下表面接近金属固定螺栓7周围设有内均压层3;高压引出线9设于测试终端主体内部轴心处，其一端连接金属固定螺栓7,另一端引出至测试设备，内置排气道12与高压引出线9并行设置。[0011]所述的开关柜外锥形套管高压测试终端还可以包括屏蔽层应力分散环4、固定环5,其中测试终端主体中部设有凹陷的屏蔽层应力分散环4,右侧末端设有若干个固定环5。[0012]所述的高压引出线9的内部设有导体线芯10,高压引出线9的出线端外侧包裹有热缩护套层6，用于避免高压引出线9使用时弯折造成开裂。[0013]所述的金属固定螺栓7的左侧加工螺纹，用于与开关柜设备套管11相连接;右端轴心处设有高压线固定口8,与高压引出线9引出的导体线芯10可靠连接;右端一侧设有贯通的排气孔13，与内置排气道12相连接，从而安装时，空腔内的气体可由内置排气道顺管线排出。[00M]所述的内置排气道12为空心硬管、或为穿过绝缘层1的通气槽、或为绝缘层1和高压引出线9之间不过盈配合形成的通道。[0015]实际装配时，将开关柜外锥形套管高压测试终端主体套在开关柜设备套管11上，通过金属固定螺栓7与开关柜设备套管11上顶部的螺纹接口连接固定，测试终端空腔内的气体通过排气孔13和内置排气道12排出，形成放气固定;将高压引出线9连接至对应的测试设备，即可开始对开关柜性能的测试。[0016]本发明还可不安装高压引出线9,仅作为开关柜设备套管11的绝缘防护套使用;可根据设备电压等级的需要，选择是否加装外屏蔽层2、内均压层3、屏蔽层应力分散环4、固定环5和热缩护套层6,满足各种检测情况的需求。

权利要求：1.开关柜外锥形套管高压测试终端，其特征是包括绝缘层（1、外屏蔽层2、内均压层3、金属固定螺栓7、高压引出线9、内置排气道12;在测试终端主体左侧内部设有空腔，该空腔底部中心设有金属固定螺栓7;测试终端主体左侧外表面设有外屏蔽层2，夕卜屏蔽层2下表面设有绝缘层1，绝缘层1的下表面接近金属固定螺栓7周围设有内均压层3;高压引出线9设于测试终端主体内部轴心处，高压引出线9一端连接金属固定螺栓⑺，另一端引出至测试设备，内置排气道12与高压引出线⑼并行设置。2.根据权利要求1所述的开关柜外锥形套管高压测试终端，其特征是还包括屏蔽层应力分散环4、固定环5，其中屏蔽层应力分散环4呈凹陷，并且设于测试终端主体中部，固定环5设于测试终端主体右侧末端，有若千个。3.根据权利要求1或2所述的开关柜外锥形套管高压测试终端，其特征是所述的高压引出线9的内部设有导体线芯10，高压引出线9的出线端外侧包裹有热缩护套层6。4.根据权利要求1或2所述的开关柜外锥形套管高压测试终端，其特征是所述的金属固定螺栓7的左侧加工有螺纹，右端轴心处设有高压线固定口（8，与高压引出线9引出的导体线芯（10可靠连接;右端一侧设有贯通的排气孔I3，与内置排气道12相连接。5.根据权利要求1或2所述的开关柜外锥形套管高压测试终端，其特征是所述的内置排气道I2为空心硬管、或为穿过绝缘层（1的通气槽、或为绝缘层1和高压引出线9之间不过盈配合形成的通道。

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