申请/专利权人：宁波浙铁江宁化工有限公司

申请日：2018-09-27

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN109029262B

主分类号：G01B11/00

分类号：G01B11/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要：本发明公开了顺酐制备系统运行前的异物检测系统，包括进管和出管，进管上连接有进球斗，进管连接有水泵，进球斗设置有检测用的球体；制备系统的上方设置有水平定位部，制备系统的侧面设置有竖直定位部，水平定位部和竖直定位部内设置有短波检测传感器，水平定位部的底部和竖直定位部的侧边设置各有一排灯带，灯带设置有若干个独立工作的发光头；球体内部均设置有电池和短波发射器，短波发射器配合短波检测传感器工作；出管设置有球液分离管，球液分离管和出管的轴线之间形成钝角夹角，球液分离管的管口朝下，球液分离管中部设置有竖直向下的排液管，所示排液管和球液分离管的连接口设置有隔网，隔网的网孔尺寸小于检测球和定位球的最小外径。

主权项：1.顺酐制备系统运行前的异物检测系统，其特征在于：包括用于和制备系统的进料管连接的进管（11）以及和制备系统的出料管连接的出管（12），所述进管（11）上连接有进球斗（113），所述进管（11）连接有水泵，所述水泵提供检测用的水进入所述进管（11）内，所述进球斗（113）设置有检测用的球体，球体包括检测球（3）和定位球（6）；所述制备系统的上方设置有水平定位部（2），所述制备系统的侧面设置有竖直定位部（4），所述水平定位部（2）和所述竖直定位部（4）内设置有短波检测传感器，所述水平定位部（2）的底部和所述竖直定位部（4）的侧边设置各有一排灯带（5），所述灯带（5）设置有若干个独立工作的发光头；所述检测球（3）的本体为坚硬的球体，所述检测球（3）外球面上设置有若干个不规则排列的半球体凸起（31），所述凸起（31）为弹性材料制成且表面具有粘性；所述定位球（6）的本体为坚硬的球体且外球面覆盖有一层具有弹性的保护层，所述定位球（6）上设置有一圈发光环（61），所述检测球（3）和所述定位球（6）内部均设置有电池和短波发射器，所述短波发射器配合所述短波检测传感器工作；所述出管（12）设置有球液分离管（121），所述球液分离管（121）和所述出管（12）的轴线之间形成钝角夹角，所述球液分离管（121）的管口朝下，所述球液分离管（121）中部设置有竖直向下的排液管（122），所示排液管（122）和所述球液分离管（121）的连接口设置有隔网，所述隔网的网孔尺寸小于所述检测球（3）和所述定位球（6）的最小外径，所述定位球（6）的尺寸具有多种规格；所述定位球（6）和所述顺酐制备系统内的管径规格对应；所述检测球的规格小于所述顺酐制备系统内的最小管径的规格。

全文数据：顺酐制备系统运行前的异物检测系统技术领域[0001]本发明涉及顺酐制备系统运行前的异物检测系统。背景技术[0002]顺酐，又称顺丁烯二酸酐，马来酸酐，2，5-呋喃二酮等。斜方晶系无色针状或片状晶体。有强烈刺激气味，溶于乙醇、乙醚和丙酮，难溶于石油醚和四氯化碳。与热水作用而成马来酸。主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、农药马拉硫磷、高效低毒农药4049、长效碘胺的原料。也是涂料、马来松香、聚马来酐、顺酐-苯乙烯共聚物的共聚单体，也是生产油墨助剂、造纸助剂、增塑剂、酒石酸、富马酸、四氢呋喃等的有机化工原料。[0003]顺酐主要的制备方法，是由苯经催化氧化，或由丁烯或丁烷用空气氧化而制得。其中，大部分企业采用苯氧化法和丁烷氧化法。[«04]苯氧化法:用钒钼氧化物作为催化剂，空气和苯蒸气混合进行氧化反应生成顺酐，采用列管反应器反应热用熔盐撤出并副产蒸汽，经冷却得到产物。[0005]丁烷氧化法:可分为固定床流化床两种方法。催化剂为钒磷氧、钒钼氧、钼憐氧等体系。[0006]顺酐主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、农药马拉硫磷、高效低毒农药4049、长效碘胺的原料。也是涂料、马来松香、聚马来酐、顺酐—苯乙烯共聚物的共聚单体，也是生产油墨助剂、造纸助剂、增塑剂、酒石酸、富马酸、四氢呋喃等的有机化工原料。[0007]顺酐制备系统运行时，如果反应器中存在异物杂质，会对整个生产系统造成不可挽回的伤害。因此，在制备系统运行前需要进行检测，一旦设备运行起来，再去检测系统内的杂质，会异常困难。因此，在开机运行前，需要对制备系统系统进行检测，避免意外情况发生。发明内容[0008]本发明针对现有技术中的不足，提供了顺酐制备系统运行前的异物检测系统，结构简单成本低，制造方便易于大范围推广，在制备系统运行前，进行异物检测，从而避免意外事故发生。[0009]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:顺酐制备系统运行前的异物检测系统，包括用于和制备系统的进料管连接的进管以及和制备系统的出料管连接的出管，所述进管上连接有进球斗，所述进管连接有水泵，所述水栗提供检测用的水进入所述进管内，所述进球斗设置有检测用的球体，球体包括检测球和定位球;所述制备系统的上方设置有水平定位部，所述制备系统的侧面设置有竖直定位部，所述水平定位部和所述竖直定位部内设置有短波检测传感器，所述水平定位部的底部和所述竖直定位部的侧边设置各有一排灯带，所述灯带设置有若干个独立工作的发光头;所述检测球的本体为坚硬的球体，所述检测球外球面上设置有若干个不规则排列的半球体凸起，所述凸起为弹性材料制成且表面具有粘性;所述定位球的本体为坚硬的球体且外球面覆盖有一层具有弹性的保护层，所述定位球上设置有一圈发光环，所述检测球和所述定位球内部均设置有电池和短波发射器^述短波发射器配合所述短波检测传感器工作;所述出管设置有球液分离管，所述球液分离管和所述出管的轴线之间形成钝角夹角，所述球液分离管的管口朝下，所述球液分1¾管中部设置有竖直向下的排液管，所示排液管和所述球液分离管的连接口设置有隔网。所述隔网的网孔尺寸小于所述检测球和所述定位球的最小外径。[0010]上述技术方案中，优选地，所述定位球的尺寸具有多种规格;所述定位球和所述顺酐制备系统内的管径规格对应;所述检测球的规格小于所述顺酐制备系统内的最小管径的规格。[0011]本发明提供了顺酐制备系统运行前的异物检测系统，结构简单成本低，制造方便易于大范围推广，在制备系统运行前，进行异物检测，从而避免意外事故发生。附图说明[0012]图1是本发明的结构示意图。[0013]图2是本发明的检测球结构示意图。[0014]图3是本发明的定位球结构示意图。[0015]图4是本发明的球液分离管的结构示意图。具体实施方式[0016]下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:如图丨至图4所示，顺酐制备系统运行前的异物检测系统，包括用于和制备系统的进料管连接的进管及和制备系统的出料管连接的出管I2,所述进管11上连接有进球斗113,所述进管^连接有水栗，所述水泵提供检测用的水进入所述进管11内，所述进球斗113设置有检测用的球体，球体包括检测球3和定位球6;所述制备系统的上方设置有水平定位部2，所述制备系统的侧面设置有竖直定位部4，所述水平定位部2和所述竖直定位部4内设置有短波检测传感器，所述水平定位部2的底部和所述竖直定位部4的侧边设置各有一排灯带5,所述灯带5设置有若干个独立工作的发光头;所述检测球3的本体为坚硬的球体，所述检测球3外球面上设置有若千个不规则排列的半球体凸起31，所述凸起31为弹性材料制成且表面具有粘性;所述定位球6的本体为坚硬的球体且外球面覆盖有一层具有弹性的保护层，所述定位球6上设置有一圈发光环61，所述检测球3和所述定位球6内部均设置有电池和短波发射器，所述短波发射器配合所述短波检测传感器工作;所述出管12设置有球液分离管〖21，所述球液分离管121和所述出管I2的轴线之间形成钝角夹角，所述球液分离管121的管口朝下，所述球液分离管121中部设置有竖直向下的排液管122，所示排液管122和所述球液分离管121的连接口设置有隔网。所述隔网的网孔尺寸小于所述检测球3和所述定位球6的最小外径。[0017]所述定位球6的尺寸具有多种规格;所述定位球6和所述顺酐制备系统内的管径规格对应;所述检测球的规格小于所述顺酐制备系统内的最小管径的规格。[0018]本装置工作时，利用水泵供水，然后利用进球斗113先将检测球3通过进管^和水混合进入到顺酐制备系统内，从头至尾将顺酐制备系统内部的路径走一边。因为检测球3外球面上设置有若干个不规则排列的半球体凸起31，所述凸起31为弹性材料制成且表面具有粘性。因此，如果顺酐制备系统内有异物的话，这些异物会有小部分被具有粘性的凸起31粘走，因此，通过检测观察从出管12排出的检测球3外表面就能够判断是否有异物。[0019]此外，在出管12处统计排出的检测球3数量，排出的数量必须和进入的数量一致。如果不一致，则表示内部的异物尺寸可能较大，已将检测球3卡住了。此时，就需要对检测球3进行定位。[0020]在检测球3内设置了短波发射器，因此水平定位部2和竖直定位部4内设置的短波检测传感器就能够检测到检测球3的位置。然后水平定位部2驱动其底部的灯带5工作，该处灯带5上的对应检测球3水平位置的发光头发出亮光；同时竖直定位部4驱动其侧边的灯带5工作，该处灯带5上的对应检测球3竖直位置的发光头发出亮光。两处等待5配合工作，就能够确定检测球3的具体位置了。[0021]而当全部的检测球3均从出管12处排出，并且有部分或者全部的检测球3上粘有异物，因此就需要排除异物了。[0022]如果粘附的异物较多，因此，需要对整个制备系统进行清理工作。而如果粘附的异物数量不多，而对整个制备系统进行清理工作，则会造成显著的浪费，并且影响效率。因此，本装置设置了外径体积尺寸规格多样的定位球6,用于确定异物的位置。[0023]同检测球3的使用发放一样，也是从进球斗113进入进管H，再和水混合进入到顺酐制备系统内。不同的是定位球6尺寸规格多样，并且和所述顺酐制备系统内的管径规格对应，并且稍微小一些。因此，在使用时，先将尺寸最小的定位球6输入进管11工作。当所有的定位球6均从出管12排出后，则表明该规格的管径的管子并没有异物。然后再更换尺寸大一些的定位球6，再一次进行同样地检测工作。[0024]如果有一种规格的定位球6没有全部从出管12排出，则表明被异物卡住了，此时启动水平定位部2和竖直定位部4工作，对定位球3进行定位。具体的定位工作方法和检测球3一样。在定位到定位球6之后，则将所处位置的零件拆下，进行清理。清理完成之后，再将该零件撞上。然后再次将同规格的定位球6放入，进行一边工作。如果该规格的定位球6全部从出管12排出，则更换下一规格的定位球6。[0025]在将所有规格的定位球6均通过一边流程之后，因此检测工作就完成了。[0026]本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。[0027]I本发明提供了顺酐制备系统运行前的异物检测系统，结构简单成本低，制造方便易于大范围推广，在制备系统运行前，进行异物检测，从而避免意外事故发生。

权利要求：1.顺酐制备系统运行前的异物检测系统，其特征在于:包括用于和制备系统的进料管连接的进管（11以及和制备系统的出料管连接的出管（12，所述进管（11上连接有进球斗113，所述进管（11连接有水泵，所述水泵提供检测用的水进入所述进管（11内，所述进球斗（113设置有检测用的球体，球体包括检测球3和定位球6;所述制备系统的上方设置有水平定位部2，所述制备系统的侧面设置有竖直定位部4，所述水平定位部2和所述坚直定位部4内设置有短波检测传感器，所述水平定位部2的底部和所述竖直定位部4的侧边设置各有一排灯带5，所述灯带5设置有若干个独立工作的发光头;所述检测球3的本体为坚硬的球体，所述检测球3外球面上设置有若干个不规则排列的半球体凸起31，所述凸起31为弹性材料制成且表面具有粘性;所述定位球6的本体为坚硬的球体且外球面覆盖有一层具有弹性的保护层，所述定位球6上设置有一圈发光环tel，所述检测球3和所述定位球6内部均设置有电池和短波发射器，所述短波发射器配合所述短波检测传感器工作;所述出管（12设置有球液分离管（121，所述球液分离管（121和所述出管（12的轴线之间形成钝角夹角，所述球液分离管（121的管口朝下，所述球液分离管121中部设置有竖直向下的排液管（122，所示排液管（122和所述球液分离管121的连接口设置有隔网。2.所述隔网的网孔尺寸小于所述检测球⑶和所述定位球⑹的最小外径。3.根据权利要求1所述的异物检测系统，其特征在于:所述定位球6的尺寸具有多种规格;所述定位球6和所述顺酐制备系统内的管径规格对应;所述检测球的规格小于所述顺酐制备系统内的最小管径的规格。

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