申请/专利权人：福建三宝钢铁有限公司

申请日：2023-05-15

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN116393505B

主分类号：B21B1/16

分类号：B21B1/16;B21B37/00;B21B45/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2023.07.25#实质审查的生效;2023.07.07#公开

摘要：本发明涉及钢材炼制技术领域，尤其涉及一种HRB500aE耐蚀钢筋控轧控冷工艺，包括：步骤S1，初轧开坯开始，中控系统控制温度检测仪对钢坯进行温度检测；步骤S2，中控系统根据对钢坯进行温度检测结果调节第一辊道组中辊子的初轧转速与第一气雾冷却组中冷却泵的冷却功率；步骤S3，中控系统控制第二温度检测仪对钢坯温度进行检测，并对冷却功率进行调节；步骤S4，精轧开始，中控系统控制第三温度检测仪对钢坯进行检测，根据检测结果对第二辊道组中辊子的精轧转速与第二雾冷却组中冷却泵的冷却功率进行调节；步骤S5，中控系统调节该辊子沿生产线方向的后一个气雾喷头的喷头口径，使得钢坯降温程度均匀，进而确保钢材在冷却阶段的工艺质量。

主权项：1.一种HRB500aE耐蚀钢筋控轧控冷工艺，其特征在于，包括，步骤S1，钢坯能够通过第一输送带到达第一控轧控冷单元，中控系统控制温度检测仪对钢坯进行温度检测，初轧开坯开始；步骤S2，中控系统根据对钢坯进行温度检测结果调节第一辊道组中辊子的初轧转速与第一气雾冷却组中冷却泵的冷却功率；在步骤S2中，所述中控系统将实际初轧起始温度Wc0与初轧起始下限温度Wcb1、初轧起始上限温度Wcb2进行对比分析；若Wcb1≤Wc0≤Wcb2，所述中控系统判定钢坯的初轧起始温度符合标准，控制所述第一辊道组以实际初轧转速Vc0对钢坯进行初轧开坯，设定Vc0=Vcb，并控制第一加压泵以初轧阶段实际加压功率Qc0进行加压，设定Qc0=Qcb，其中，Vcb为对钢坯进行初轧开坯时辊子的标准初轧转速，Qcb为第一加压泵的初轧阶段标准加压功率；若Wc0＞Wcb2，所述中控系统判定钢坯的初轧起始温度过高，中控系统控制所述第一辊道组以实际初轧转速Vc0对钢坯进行初轧开坯，设定Vc0=Vcb，并控制所述第一加压泵提高加压功率，设定此时的初轧阶段实际加压功率Qc0=k×（Wc0-Wcb’）÷Tcb，其中Tcb为中控系统根据标准初轧转速Vcb计算出的标准初轧时间，k为中控系统内预设的加压功率降温速率转化系数，其中Wcb’为标准初轧结束温度；若Wc0＜Wcb1，所述中控系统判定钢坯的初轧起始温度过低，中控系统控制所述第一辊道组降低初轧转速，设定此时的实际初轧转速Vc0=（Wc0÷Wcb）×Vcb，并控制所述第一加压泵降低加压功率，设定此时的初轧阶段实际加压功率Qc0=（Wc0÷Wcb）×Qcb，其中Wcb为标准初轧起始温度；步骤S3，中控系统能够在钢坯头部到达第一控轧控冷单元出口时，控制第二温度检测仪对钢坯温度进行检测，根据检测结果继续对冷却功率进行调节；在步骤S3中，所述第一辊道组中最右端的辊子压力检测仪检测到辊子受到压力时，将压力信息传递至所述中控系统；所述中控系统判定此时钢坯头部正处于所述第一辊道组的出口处，并控制所述第二温度检测仪对钢坯进行温度检测；所述中控系统将所述第二温度检测仪检测到的实际初轧结束温度Wc0’与初轧结束下限温度Wcb1’、初轧结束上限温度Wcb2’进行对比分析，并根据分析结果调节所述第一加压泵的加压功率；若Wcb1’≤Wc0’≤Wcb2’，所述中控系统判定钢坯的初轧结束温度符合标准，暂不对外发出信息；若Wc0’＞Wcb2’或Wc0’＜Wcb1’，所述中控系统判定钢坯的初轧结束温度不符合冷却标准，中控系统控制所述第一加压泵调节加压功率，设定此时的初轧阶段实际加压功率Qc0’＝Wc0’÷Wcb’×Qcb；步骤S4，钢坯离开第一控轧控冷单元后，钢坯通过第二输送带到达第二控轧控冷单元，精轧开始，中控系统控制第三温度检测仪对钢坯进行检测，根据检测结果对第二辊道组中辊子的精轧转速与第二雾冷却组中冷却泵的冷却功率进行调节；所述中控系统将所述第三温度检测仪检测到的实际精轧起始温度Wz0与精轧起始下限温度Wzb1、精轧起始上限温度Wzb2进行对比分析；若Wzb1≤Wz0≤Wzb2，所述中控系统控制所述第二辊道组以实际精轧转速Vz0对钢坯进行精轧，设定Vz0=Vzb，并控制第二加压泵以精轧阶段实际加压功率Qz0的进行加压，设定Qz0=Qzb，其中，Vzb为对钢坯进行精轧时辊子的标准精轧转速，Qzb为第二加压泵的精轧阶段标准加压功率；若Wz0＞Wzb2，所述中控系统控制所述第二辊道组以实际精轧转速Vz0对钢坯进行精轧，设定Vz0=Vzb，并控制所述第二加压泵以精轧阶段实际加压功率Qz0进行加压，设定Qz0=k×（Wz0-Wzb’）÷Tzb，其中Tzb为中控系统根据标准精轧转速Vzb计算出的标准精轧时间，Wzb’为标准精轧结束温度；若Wz0＜Wzb1，所述中控系统判定钢坯的精轧起始温度过低，中控系统控制所述第二辊道组降低精轧转速，设定此时的实际精轧转速Vz0=（Wz0÷Wzb）×Vzb，并控制所述第二加压泵降低精轧阶段加压功率，设定此时的精轧阶段实际加压功率Qz0=（Wz0÷Wzb）×Qzb，其中Wzb为标准精轧起始温度；步骤S5，中控系统检测出第二控轧控冷单元中所受压力异常的辊子，调节该辊子沿生产线方向的后一个气雾喷头的喷头口径，使得钢坯降温程度均匀。

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