申请/专利权人：珠海格力电器股份有限公司

申请日：2018-09-10

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN109114723B

主分类号：F24F6/12

分类号：F24F6/12;F04D29/40

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2019.01.25#实质审查的生效;2019.01.01#公开

摘要：本发明公开了一种出雾弯头，其中，包括弯头本体，所述弯头本体内部设置有加湿风道，弯头本体的端部设置有出雾口，出雾口与加湿风道相连通，出雾口与加湿风道的连接处的内侧面上设置有导水槽，以将出雾口处聚集的水珠引流至加湿风道。本发明还公开了一种应用该出雾弯头的塔扇。本发明的出雾弯头及塔扇通过出雾弯头上的安装筋条与壳体的弯头挡筋配合来辅助螺钉固定，在同等安装可靠性的情况下，减少了螺钉的数量，降低了成本，安装简单快捷，提高了生产效率。同时，出雾弯头的出雾口内侧表面上形成有成排的导水槽，通过该导水槽能够实现出雾口凝结的水珠顺着导水槽回流到水槽内，消除出雾口凝露及向外喷水的现象。

主权项：1.一种塔扇，包括壳体和出雾弯头，其特征在于，所述壳体上设置有出雾孔，所述壳体内侧面上对应于所述出雾孔的位置处设置有弯头挡筋，所述弯头挡筋的旁边设置有螺钉柱，所述出雾弯头包括弯头本体，所述弯头本体的端部设置有出雾口，所述出雾弯头的所述弯头本体可嵌设在所述弯头挡筋中，并使所述弯头本体上的所述出雾口容置在所述壳体上的所述出雾孔中，所述弯头本体上设置有螺钉孔，所述弯头本体上的所述螺钉孔与所述壳体内侧面上的所述螺钉柱可通过螺钉紧固连接，所述弯头本体上设置有弯头安装筋，所述弯头安装筋的两侧分别设置有螺钉孔，所述弯头本体上的所述弯头安装筋可嵌设在所述壳体内侧面上的所述弯头挡筋中，所述弯头挡筋的两侧分别设置有螺钉柱，所述弯头安装筋两侧的所述螺钉孔与所述弯头挡筋两侧的所述螺钉柱配合使用；所述壳体上的所述出雾孔的内侧面上设置有导向斜面，所述弯头本体上设置有所述出雾口的端部的外侧面上设置有配合斜面，所述弯头本体上的配合斜面与所述壳体上的导向斜面相配合，以将所述弯头本体上的所述出雾口嵌设在所述壳体上的所述出雾孔中；所述弯头本体内部设置有加湿风道，所述出雾口与所述加湿风道相连通，所述出雾口与所述加湿风道的连接处的内侧面上设置有导水槽，以将所述出雾口处聚集的水珠引流至所述加湿风道。

全文数据：出雾弯头及塔扇技术领域本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种出雾弯头及塔扇。背景技术塔扇是目前市场上的一种新型风扇，其主要包括底座以及安装在底座上的前壳和后壳，前壳和后壳之间通过螺钉紧固，风轮、电机等零件则容纳在前壳和后壳构成的容纳空间内，塔扇由于其独特的柱式造型且使用过程中占地面积较小，越来越受到消费者的青睐。目前，市场上具有加湿功能的塔扇的出雾口一部分斜向上方，在加湿一段时间后会出现出雾口凝露的现象，即水汽在出雾口凝结成水滴，随着水滴的增大，水滴会逐渐的将出雾口封闭，使加湿效果明显降低，同时出雾口的水滴还有可能被加湿风道里的风吹出来打湿地面，严重影响用户的体验效果。发明内容本发明的目的在于提供一种出雾弯头及塔扇，以消除出雾口因凝露发生堵塞及向外喷水的隐患。为实现上述目的，本发明的一种出雾弯头及塔扇的具体技术方案为：一种出雾弯头，其中，包括弯头本体，所述弯头本体内部设置有加湿风道，所述弯头本体的端部设置有出雾口，所述出雾口与所述加湿风道相连通，所述出雾口与所述加湿风道的连接处的内侧面上设置有导水槽，以将所述出雾口处聚集的水珠引流至所述加湿风道。进一步，所述导水槽的截面呈V形。进一步，相邻所述导水槽之间的隔断壁的截面呈梯形。进一步，所述导水槽的截面呈矩形。进一步，所述弯头本体上的所述出雾口呈矩形，所述出雾口的开口方向与所述加湿风道的延伸方向不同，所述出雾口与所述加湿风道的连接处呈斜向设置。进一步，斜向设置的所述出雾口与所述加湿风道的连接处的上下内侧面的最小距离为7.4mm，左右内侧面的最小距离为18mm。进一步，所述导水槽的开口宽度为0.5mm，深度为0.56mm。一种塔扇，包括壳体和上述任一出雾弯头，其中，所述壳体上设置有出雾孔，所述壳体内侧面上对应于所述出雾孔的位置处设置有弯头挡筋，所述弯头挡筋的旁边设置有螺钉柱，所述出雾弯头的所述弯头本体可嵌设在所述弯头挡筋中，并使所述弯头本体上的所述出雾口容置在所述壳体上的所述出雾孔中，所述弯头本体上设置有螺钉孔，所述弯头本体上的所述螺钉孔与所述壳体内侧面上的所述螺钉柱可通过螺钉紧固连接。进一步，所述壳体上的所述出雾孔的内侧面上设置有导向斜面，所述弯头本体上设置有所述出雾口的端部的外侧面上设置有配合斜面，所述弯头本体上的配合斜面与所述壳体上的导向斜面相配合，以将所述弯头本体上的所述出雾口嵌设在所述壳体上的所述出雾孔中。进一步，所述弯头本体上设置有弯头安装筋，所述弯头安装筋的两侧分别设置有螺钉孔，所述弯头本体上的所述弯头安装筋可嵌设在所述壳体内侧面上的所述弯头挡筋中，所述弯头挡筋的两侧分别设置有螺钉柱，所述弯头安装筋两侧的所述螺钉孔与所述弯头挡筋两侧的所述螺钉柱配合使用。本发明的出雾弯头及塔扇的优点在于：1通过出雾弯头上的安装筋条与前壳上的弯头挡筋配合，来辅助螺钉固定，在同等安装可靠性的情况下减少螺钉的数量，降低了生产成本，同时为生产提高了效率，并且安装简单快捷。2出雾弯头的出雾口内侧表面上有成排的V形导水槽，可以将出雾口聚集的水珠进行引流，实现在出雾口凝结的水珠顺着导水槽流回到水槽内，使出雾口及其附近不会存在较大的水珠，消除了出雾口凝露及向外喷水的现象。附图说明图1为本发明的塔扇的正面局部视图；图2为本发明中的前壳的背面局部视图；图3为本发明中的出雾弯头的正向视图；图4为本发明中的出雾弯头的斜向视图；图5为本发明中的出雾弯头与前壳的装配示意图；图6为图5中的局部放大图。具体实施方式为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种出雾弯头及塔扇做进一步详细的描述。如图1至图6所示，本发明的塔扇包括壳体100和设置在壳体100上的出雾弯头200，其中，壳体100上设置有出雾孔110，壳体100内侧面上对应于出雾孔110的位置处设置有弯头挡筋120，弯头挡筋120的旁边设置有螺钉柱130；出雾弯头200包括弯头本体210，弯头本体210内部设置有加湿风道220，弯头本体210的端部设置有出雾口230，出雾口230与加湿风道220相连通。由此，出雾弯头200的弯头本体210可嵌设在弯头挡筋120中，并使弯头本体210上的出雾口230容置在壳体100上的出雾孔110中，弯头本体210上设置有螺钉孔240，弯头本体210上的螺钉孔240与壳体100内侧面上的螺钉柱130可通过螺钉紧固连接，以完成出雾弯头200在壳体100上的装配。当然，应注意的是，出雾弯头可以根据需要设置在壳体的任意位置，如前壳、后壳等，本实施例中是以设置在前壳上为例来进行说明。具体来说，如图2所示，壳体100上设置有贯通的出雾孔110，壳体100的内侧面上设置有弯头挡筋120，其中，弯头挡筋120环绕出雾孔110设置，且弯头挡筋120形成的围栏形状与出雾弯头200的弯头本体210的形状相匹配，对应地，如图3和图4所示，出雾弯头200的弯头本体210的相应位置处设置有弯头安装筋250，弯头安装筋250可嵌设在弯头挡筋120形成的围栏中，以实现出雾弯头200的限位。本实施例中，如图5所示，弯头挡筋120形成的围栏形状呈T字形，出雾孔110位于T字形的顶部横向部位；出雾弯头200的弯头本体210也呈T字形，设置有出雾口230的端部位于T字形的顶部横向部位，设置有加湿风道220的部分位于T字形的底部竖向部位，该位置处设置有弯头安装筋250。进一步，壳体100的内侧面上在弯头挡筋120的两侧分别设置有螺钉柱130，本实施例中，优选的是，T字形的弯头挡筋120的底部竖向部位的两侧分别设置有一个螺钉柱130，对应地，出雾弯头200的弯头本体210上的弯头安装筋250的两侧也分别设置有一个螺钉孔240。由此，通过两个螺钉孔240与两个螺钉柱130的配合使用，并辅助以弯头挡筋120和弯头安装筋250的嵌设配合，使得出雾弯头200可以牢固的设置在壳体100上。当然，螺钉柱130和螺钉孔240的具体数量可以根据实际情况灵活设定，并不局限于附图中的两对，如可以是一对、三对，甚至更多。进一步，如图4和图6所示，壳体100上的出雾孔110的内侧面上设置有导向斜面111，优选的是，导向斜面111设置在出雾孔110的底部内侧面上，对应地，出雾弯头200的弯头本体210上设置有出雾口230的端部的外侧面上设置有配合斜面231，由此，弯头本体210上的配合斜面231可与壳体100上的导向斜面111相配合，以将弯头本体210上的出雾口230嵌设在壳体100上的出雾孔110中。如图5和图6所示，进行安装时，首先，将出雾弯头200的弯头本体210初步嵌设在壳体100内侧面上的弯头挡筋120形成的围栏中；其次，将出雾弯头200的出雾口230对准壳体100上的出雾孔110，按压出雾弯头200，使出雾弯头200端部外侧面上的配合斜面231沿壳体100的出雾孔110内侧面上的导向斜面111滑动，以将弯头本体210上的出雾口230嵌设在壳体100上的出雾孔110中；最后，使出雾弯头200的弯头本体210完全嵌设在壳体100内侧面上的弯头挡筋120形成的围栏中，此时，弯头本体210上的弯头安装筋250嵌设在弯头挡筋120形成的围栏中，弯头本体210上的螺钉孔240与壳体100内侧面上的螺钉柱130对齐，利用螺钉紧固即可。进一步，如图3和图4所示，本发明中的出雾弯头200的弯头本体210上的出雾口230呈矩形，出雾口230的开口方向与加湿风道220的延伸方向不同，本实施例中为相互垂直，由此，出雾口230与加湿风道220的连接处呈斜向设置，且出雾口230与加湿风道220的连接处的内侧面上设置有导水槽232，以将出雾口230处聚集的水珠引流至加湿风道220，并最终流回至底部水槽中。具体来说，优选的是，导水槽232的截面呈V形，且相邻导水槽232之间的隔断壁的截面呈梯形，以增强导水槽232的引流效果。当然，可选择的是，导水槽232的截面也可呈矩形等其他结构，只要是能够起到降低出雾口处水珠的附着力，且对水珠能够起到引流效果即可。此外，为了保证引流效果，斜向设置的出雾口230与加湿风道220的连接处的上下内侧面的最小距离为7.4mm，左右内侧面的最小距离为18mm，而导水槽232的开口宽度为0.5mm，深度为0.56mm，上述尺寸设计可以使出雾口230处聚集的水珠与出雾口230内侧面的附着力大幅度降低，同时对凝聚的水珠的引流效果也能够有极大的提升，在水珠还未聚大时就已经顺着导水槽232滑落到水槽中，因此，出雾口230表面便不会聚集大水珠而发生出雾口230凝露及向外喷水的状况。本发明的出雾弯头及塔扇通过出雾弯头上的安装筋条与壳体的弯头挡筋配合来辅助螺钉固定，在同等安装可靠性的情况下，减少了螺钉的数量，降低了成本，安装简单快捷，提高了生产效率。同时，出雾弯头的出雾口内侧表面上形成有成排的导水槽，通过该导水槽能够实现出雾口凝结的水珠顺着导水槽回流到水槽内，消除出雾口凝露及向外喷水的现象。以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

权利要求：1.一种出雾弯头，其特征在于，包括弯头本体，所述弯头本体内部设置有加湿风道，所述弯头本体的端部设置有出雾口，所述出雾口与所述加湿风道相连通，所述出雾口与所述加湿风道的连接处的内侧面上设置有导水槽，以将所述出雾口处聚集的水珠引流至所述加湿风道。2.根据权利要求1所述的出雾弯头，其特征在于，所述导水槽的截面呈V形。3.根据权利要求2所述的出雾弯头，其特征在于，相邻所述导水槽之间的隔断壁的截面呈梯形。4.根据权利要求1所述的出雾弯头，其特征在于，所述导水槽的截面呈矩形。5.根据权利要求1至4中任一所述的出雾弯头，其特征在于，所述弯头本体上的所述出雾口呈矩形，所述出雾口的开口方向与所述加湿风道的延伸方向不同，所述出雾口与所述加湿风道的连接处呈斜向设置。6.根据权利要求5所述的出雾弯头，其特征在于，斜向设置的所述出雾口与所述加湿风道的连接处的上下内侧面的最小距离为7.4mm，左右内侧面的最小距离为18mm。7.根据权利要求6所述的出雾弯头，其特征在于，所述导水槽的开口宽度为0.5mm，深度为0.56mm。8.一种塔扇，包括壳体和权利要求1至7中任一所述的出雾弯头，其特征在于，所述壳体上设置有出雾孔，所述壳体内侧面上对应于所述出雾孔的位置处设置有弯头挡筋，所述弯头挡筋的旁边设置有螺钉柱，所述出雾弯头的所述弯头本体可嵌设在所述弯头挡筋中，并使所述弯头本体上的所述出雾口容置在所述壳体上的所述出雾孔中，所述弯头本体上设置有螺钉孔，所述弯头本体上的所述螺钉孔与所述壳体内侧面上的所述螺钉柱可通过螺钉紧固连接。9.根据权利要求8所述的塔扇，其特征在于，所述壳体上的所述出雾孔的内侧面上设置有导向斜面，所述弯头本体上设置有所述出雾口的端部的外侧面上设置有配合斜面，所述弯头本体上的配合斜面与所述壳体上的导向斜面相配合，以将所述弯头本体上的所述出雾口嵌设在所述壳体上的所述出雾孔中。10.根据权利要求8所述的塔扇，其特征在于，所述弯头本体上设置有弯头安装筋，所述弯头安装筋的两侧分别设置有螺钉孔，所述弯头本体上的所述弯头安装筋可嵌设在所述壳体内侧面上的所述弯头挡筋中，所述弯头挡筋的两侧分别设置有螺钉柱，所述弯头安装筋两侧的所述螺钉孔与所述弯头挡筋两侧的所述螺钉柱配合使用。

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