申请/专利权人：西安必盛激光科技有限公司

申请日：2022-05-09

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN114891963B

主分类号：C21D1/09

分类号：C21D1/09;C21D9/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2022.08.30#实质审查的生效;2022.08.12#公开

摘要：本发明涉及一种导轨激光淬火方法。解决现有技术中存在的导轨采用传统的感应淬火、电阻加热淬火和火焰加热淬等热处理方法，存在淬火后会产生的开裂和硬度不均匀现象难以控制、以及淬火后热变形严重的技术问题。该方法采用气体辅助，冷却辅助以及双面等速扫描，来达到强化导轨的目的。双面扫描速度一致，且整个过程中功率保持不变，气体流量保持一致，淬火过程中任意时刻气体以固定角度吹向待淬火面的激光光斑位置处，淬火过程中任意时刻淬火光斑B1始终保持沿轴向领先淬火光斑A1一个淬火光斑B1的宽度来防止淬火后产生开裂、防止变形和硬度不均匀现象。

主权项：1.一种导轨激光淬火方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1淬火前准备确认导轨的待淬火面A以及待淬火面的相对面B，确定待淬火面A和相对面B淬火的起始位置与终止位置；将导轨安装到设备上，所述设备具有冷却装置、D1、D2两路激光器、E1、E2两路气体输送管路；步骤2设置淬火光斑尺寸以及设备参数所述设置淬火光斑尺寸包括：设置淬火光斑A1的长度等于待淬火面A的宽度，设置淬火光斑A1的长度方向与待淬火面A的宽度方向保持一致；设置淬火光斑A1的宽度；设置淬火光斑B1的长度等于相对面B的宽度，设置淬火光斑B1的长度方向与相对面B的宽度方向保持一致；设置淬火光斑B1的宽度等于1.5～2倍的淬火光斑A1的宽度；所述设备参数是指通过设置设备参数，使淬火光斑A1的线功率密度大于等于4WSmm3且小于等于15WSmm3，以及淬火光斑B1的线功率密度为0.5～0.7倍的淬火光斑A1的线功率密度；步骤3淬火3.1完成步骤2后，开启设备；3.2淬火光斑B1首先开始从相对面B的起始位置向终止位置移动，待淬火光斑B1移动了一个淬火光斑B1的宽度之后，淬火光斑A1开始从待淬火面A的起始位置向终止位置移动；3.3待淬火光斑B1、淬火光斑A1移动至终止位置时，关闭设备除冷却装置外的其他功能；步骤4冷却；继续对导轨进行冷却，直至导轨完全冷却；步骤5检测对加工后的导轨进行硬度和变形量检测，若硬度和变形量都符合要求，则工作完成；反之，则返回步骤2，并调整设备参数，直至导轨的硬度和变形量均匀性符合要求；步骤2中，所述设备参数包括D1、D2两路激光器的工作距离、激光器D1的淬火光斑A1与激光器D2的淬火光斑B1的扫描速度相同，设置激光器D1、D2的功率。

全文数据：

权利要求：

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