申请/专利权人：陕西斯瑞扶风先进铜合金有限公司

申请日：2024-01-16

公开（公告）日：2024-05-03

公开（公告）号：CN117965928A

主分类号：C22C1/03

分类号：C22C1/03;C22C9/06;C22C1/06;C22F1/08;C22F1/02;B21J5/00;B21J1/06;B21J5/06

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.21#实质审查的生效;2024.05.03#公开

摘要：本发明公开了一种高强耐磨铜合金的制备方法，属于铜合金制备技术领域，包括S1、配料：所述铜合金由以下重量百分比的成分组成：镍含量为5.0‑9.0％，硅含量为1.0‑2.1％，铬含量为0.61‑2.0％，锰、铁、镁含量均＜0.1％，杂质含量总和≤0.3％，余量为铜；S2、非真空熔铸：将原料进行非真空熔铸；S3、车削：通过车床将铸锭外皮及缺陷部分去除；S4、锻造：对车削后铸锭进行锻造；S5、固溶：对铜合金坯料进行固溶处理；S6、时效：将固溶坯料放入真空管式炉中进行时效处理；S7、机加工：将时效坯料通过机床进行机加工处理，本发明制备铜合金的工艺简单、生产成本低、合格率高，硬度高且分布均匀，内部无夹层，边缘位置无夹渣等缺陷。

主权项：1.一种高强耐磨铜合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配料：所述原料包括主料和辅料，按以下配比称取主料和辅料，所述主料和辅料的质量比为100:1.58，所述主料由以下质量百分比的成分组成：5.0-9.0％镍块、1.0-2.1％硅块、0.61-2.0％铬粒、余量为电解铜板，所述辅料由以下质量百分比的成分组成：21-25％助溶剂、15-20％铜镁合金，余量为玻璃；S2、非真空熔铸：将步骤S1中称取的主料加入熔炉中并将熔炉温度升至1250-1300℃，升温完成后加入步骤S1中称取的玻璃，然后将步骤S1中称取助溶剂覆盖在玻璃表层，调整熔炉温度至1180-1290℃开始精炼，精炼时长为5-20min，精炼结束后加入步骤S1中称取铜镁合金，调整熔炉温度至1240-1290℃，然后进行浇铸，浇铸完成后自然冷却至室温得到铸锭；S3、车削：将铸锭固定在车床上，通过车床将铸锭外皮及缺陷部分去除，得到车削后铸锭；S4、锻造：将车削后铸锭进行装炉，装炉温度400℃，保温温度为850-930℃保温时长为120-210min，然后取出车削后铸锭进行锻造，锻造完成后得到铜合金坯料；S5、固溶：将步骤S4中得到的铜合金坯料放入炉中，在入炉后120-180min内炉内温度从室温升至800-950℃，然后保温210-300min，保温结束后在30-50s内投入油淬火液内并且不停的搅动使工件进行冷却，冷却至100℃以下后取出得到固溶坯料；S6、时效：将所述步骤S5中得到的固溶坯料放入真空管式炉中进行时效处理，时效处理完成得到时效坯料；S7、机加工：将步骤S6中得到的时效坯料通过机床进行机加工处理，所述机加工处理完成后得到成品铜合金工件。

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权利要求：

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