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【发明公布】一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法_成都市市政开发总公司_202410298946.4 

申请/专利权人:成都市市政开发总公司

申请日:2024-03-15

公开(公告)日:2024-05-03

公开(公告)号:CN117966629A

主分类号:E01D22/00

分类号:E01D22/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.05.21#实质审查的生效;2024.05.03#公开

摘要:一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法,属于建筑加固技术领域,本发明为了解决粘钢加固修复盖梁的钢板性能不能充分发挥的问题。本发明先在盖梁的两侧面和两端面上设置若干化学锚栓,在盖梁的两端设置加劲肋板,在两个加劲肋板的外侧设置第二钢板,在盖梁的前后两侧设置第一钢板,两个第二钢板和两个第一钢板依次首尾相连形成围护板框,盖梁两端面上的每个化学锚栓均与一个张紧螺母螺纹连接,反向旋拧若干张紧螺母,使张紧螺母对同侧的第二钢板施加压力,进而使第二钢板对第一钢板施加张拉力,最终在第一钢板与盖梁之间压注环氧树脂胶,形成整体结构受力。盖梁前后两侧受力的第一钢板由于产生了预应力,可大大提升第一钢板的使用效率,节约材料用量。

主权项:1.一种对桥梁盖梁的抗倾覆加固工法,设定盖梁1左右设置,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、修复盖梁1的既有裂缝;步骤二、对盖梁1前、后侧面及左、右端面的待粘结区域进行凿毛处理,使盖梁1的骨料外露,用铁刷或压缩空气将盖梁1的表面浮尘清除干净;步骤三、植筋:探测盖梁1的主筋,在盖梁1前、后侧面及左、右端面的待粘结区域上分别避开主筋钻出若干种筋孔,先向每个种筋孔内注入植筋胶,再将若干化学锚栓7一一对应插入若干种筋孔内,等待植筋胶凝固,使化学锚栓7与盖梁1粘结为一体;步骤四、制作第一钢板2、第二钢板3、加劲肋板4、张紧螺母5和加固半围框8,并进行表面除锈、去污处理,第一钢板2、第二钢板3和加劲肋板4均为矩形钢板,加劲肋板4的长度依据盖梁1的宽度设置,第一钢板2的长度等于盖梁1的长度与两个加劲肋板4的宽度之和,第二钢板3的长度等于盖梁1的宽度与两个第一钢板2的厚度之和,设定第一钢板2的截面积为S,单位为m2,S通过下式确定: 式中:F为需要对盖梁1端面施加的压应力,单位为N;L为第一钢板2的长度,单位为m;ΔL为两个第一钢板2叠加组合后,两端均受到的拉应力为F时,第一钢板2的伸长弹性形变量,单位为m;ΔL通过下式确定:ΔL=σE×L=[FSE]×L式中:σ为第一钢板2的许用拉应力,单位为MPa;E为第一钢板2的弹性模量,单位为MPa;步骤五、两个加劲肋板4分别水平设置在盖梁1的左右两端,加劲肋板4上设置有若干渗漏口41,加劲肋板4的前后两端分别与盖梁1的前后侧面对应对齐,加劲肋板4的内侧边与盖梁1对应端面的待粘结区域抵靠,加劲肋板4位于对应所述待粘结区域竖向的中部,两个第一钢板2分别平行设置在盖梁1的前后两侧,第一钢板2的内端面与盖梁1对应侧面的待粘结区域抵靠,第一钢板2上开设有若干可供盖梁1对应侧面上若干化学锚栓7穿过的若干长圆孔21,长圆孔21左右设置,第一钢板2的左右两端分别与两个加劲肋板4的外侧边对应对齐,两个第二钢板3平行设置在两个加劲肋板4的外侧,第一钢板2和第二钢板3的上下侧边对应对齐,第二钢板3的内端面与同侧加劲肋板4的外侧边相连,第二钢板3的前后两端分别与两个第一钢板2的外端面对应对齐,张紧螺母5包括内丝扣段51,内丝扣段51的一端设有垫板52,盖梁1左右端面上的每个化学锚栓7均与一个张紧螺母5和一个背母6螺纹配合,若干张紧螺母5分别通过垫板52抵靠在同侧第二钢板3的内端面上,两个第一钢板2和两个第二钢板3依次首尾相连,形成围护板框,加固半围框8呈“匚”字形,两个加固半围框8分别包在两个第二钢板3的外侧,加固半围框8的两端分别与两个第一钢板2相连;步骤六、依据对盖梁1端面施加的压应力F对千斤顶9进行选型,使F=f*n,式中,f为千斤顶9输出的工作力,n为千斤顶的数量;步骤七、在盖梁1的端面与同侧的第二钢板3之间设置n个千斤顶9,千斤顶9顶在对应第二钢板3的内侧端面与盖梁1之间时,两个第二钢板3分别对两个第一钢板2向左右两侧施加张拉力,在两个第一钢板2的外端面上分别水平间隔粘贴若干应变计22,并依据先中间后两侧的顺序依次压出每端n个千斤顶9的活塞杆,依据若干应变计22输出数据,使每个千斤顶均对第一钢板2提供40%f的张拉力,再次依据先中间后两侧的顺序依次压出每端n个千斤顶9的活塞杆,依据若干应变计22输出数据,使每个千斤顶均对第一钢板2提供的张拉力为f,反向旋拧若干张紧螺母5,使若干张紧螺母5再次通过垫板52抵靠在同侧第二钢板3的内端面上;步骤八、完成对两个第一钢板2的张拉后,在第一钢板2和盖梁1侧面对应的待粘结区域上各涂抹≥2mm厚的环氧树脂胶,并采用压力注胶使第一钢板2和盖梁1粘结;步骤九、所述环氧树脂胶凝固前,在盖梁1前后两侧面的若干化学锚栓7上分别设置紧固螺母71,拧紧若干紧固螺母71,将两个第一钢板2固定在盖梁1前后两侧面的若干化学锚栓7上,反向旋拧若干背母6,使背母6与对应的张紧螺母5抵靠背紧;步骤十、及时刮去从第一钢板2边缘挤出的多余环氧树脂胶;步骤十一、待环氧树脂胶液凝固后,在第二钢板3的下沿和盖梁1之间安装底模,向第二钢板3与盖梁1之间的空腔灌注浆料填实,使浆料包裹住加劲肋板4;步骤十二、灌注的浆料凝固后,拆除底模,并对第一钢板2、第二钢板3和加固半围框8的外露表面进行防腐涂装。

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