申请/专利权人：珠海格力电器股份有限公司

申请日：2018-12-29

公开（公告）日：2024-05-03

公开（公告）号：CN109579136B

主分类号：F24F1/0011

分类号：F24F1/0011;F24F1/005;F24F13/10;F24F13/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.03#授权;2019.04.30#实质审查的生效;2019.04.05#公开

摘要：本发明提供了一种出风部件及立式空调器。出风部件包括：外壳，设置有出风口；导风板支撑骨架，导风板支撑骨架安装在外壳上；导风板组件，具有旋转至将出风口关闭的关闭位置和旋转至预定角度以将出风口打开的导风位置；上抬组件，包括抬升部和搭接部，抬升部设置在导风板支撑骨架上，搭接部设置在导风板组件上；当导风板组件从导风位置切换至关闭位置时，搭接部沿抬升部运动以使导风板组件向靠近出风口的上边缘的方向运动。当导风板组件从导风位置切换至关闭位置时，导风板组件的上边缘能够与出风口的上边缘尽可能地靠近，此时，从外观上看，导风板组件的上边缘与出风口的上边缘之间的外观缝隙能够被遮挡。

主权项：1.一种出风部件，其特征在于，包括：外壳10，所述外壳10上设置有出风口11；导风板支撑骨架20，所述导风板支撑骨架20安装在所述外壳10上；导风板组件30，所述导风板组件30可转动地安装在所述导风板支撑骨架20上并位于所述出风口11处，所述导风板组件30具有旋转至将所述出风口11关闭的关闭位置和旋转至预定角度以将所述出风口11打开的导风位置；上抬组件80，所述上抬组件80包括抬升部和搭接部，所述抬升部设置在所述导风板支撑骨架20上，所述搭接部设置在所述导风板组件30上；其中，当所述导风板组件30从所述导风位置切换至所述关闭位置时，所述搭接部沿所述抬升部运动以使所述导风板组件30向靠近所述出风口11的上边缘的方向运动；所述导风板组件30包括导风板31和转轴33，所述导风板31的两端均通过所述转轴33安装在所述导风板支撑骨架20上，所述搭接部设置在所述转轴33上；所述搭接部包括凸块81，所述抬升部包括导向斜块，所述凸块81凸出于所述转轴33的外周面，所述导向斜块的上表面具有第一斜面，当所述导风板组件30从所述导风位置切换至所述关闭位置时，所述凸块81沿所述第一斜面滑动以使所述导风板组件30向靠近所述出风口11的上边缘的方向运动。

全文数据：出风部件及立式空调器技术领域本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种出风部件及立式空调器。背景技术目前市面上的立式空调器的送风口是竖直设置的，由于送风口设置在机身中部，同时送风口高度方向较长，为了使产品更美观，在关机状态时，送风口一般需要隐藏起来。现有一种将送风口整体旋转至侧面以将其隐藏起来的立式空调器，其导风机构复杂，零部件数量多，生产效率低，整机成本高。且此类空调送风口整体左右旋转，左右送风角度范围小，用户体验较差。送风口竖直设置的立式空调，由于送风口高度方向上较长，一般用来实现左右扫风的导风板在高度方向也比较长，注塑生产时导风板在长度方向尺寸波动也较大。为保证左右扫风运动时的顺畅与可靠性，导风板在长度和高度方向与送风口之间的缝隙都比较大。发明内容本发明的主要目的在于提供一种出风部件及立式空调器，以解决现有技术中的导风板在关闭状态时与送风口的上侧的缝隙大的问题。为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种出风部件，包括：外壳，所述外壳上设置有出风口；导风板支撑骨架，所述导风板支撑骨架安装在所述外壳上；导风板组件，所述导风板组件可转动地安装在所述导风板支撑骨架上并位于所述出风口处，所述导风板组件具有旋转至将所述出风口关闭的关闭位置和旋转至预定角度以将所述出风口打开的导风位置；上抬组件，所述上抬组件包括抬升部和搭接部，所述抬升部设置在所述导风板支撑骨架上，所述搭接部设置在所述导风板组件上；其中，当所述导风板组件从所述导风位置切换至所述关闭位置时，所述搭接部沿所述抬升部运动以使所述导风板组件向靠近所述出风口的上边缘的方向运动。。进一步地，所述导风板组件包括导风板和转轴，所述导风板的两端均通过所述转轴安装在所述导风板支撑骨架上，所述搭接部设置在所述转轴上。进一步地，所述搭接部包括凸块，所述抬升部包括导向斜块，所述凸块凸出于所述转轴的外周面，所述导向斜块的上表面具有第一斜面，当所述导风板组件从所述导风位置切换至所述关闭位置时，所述凸块沿所述第一斜面滑动以使所述导风板组件向靠近所述出风口的上边缘的方向运动。进一步地，所述凸块的底部具有与所述第一斜面配合的第二斜面。进一步地，所述转轴和所述导风板两者之一上设置有卡孔，两者另一上设置有与所述卡孔配合的卡扣。进一步地，导风板支撑骨架与所述外壳一体成型设置或者通过连接件固定成一体。进一步地，所述导风板组件包括至少一块所述导风板。进一步地，当所述导风板为一块时，所述导风板侧边与所述出风口的侧边通过斜面配合以消除导风板与所述出风口侧边的外观缝隙。进一步地，当所述导风板为两块或两块以上时，所述导风板侧边与所述出风口的侧边之间通过斜面配合以消除导风板与所述出风口侧边之间的外观间隙；相邻两块所述导风板之间通过斜面配合以消除相邻两块所述导风板之间的外观缝隙。进一步地，所述出风部件还包括驱动组件，所述驱动组件设置在所述导风板组件的第一端和或第二端，所述驱动组件与所述导风板组件驱动连接以使所述导风板组件在所述关闭位置和所述导风位置之间切换。进一步地，所述驱动组件包括：驱动电机，所述驱动电机安装在所述导风板支撑骨架或所述外壳上；传动机构，所述传动机构连接在所述导风板组件和所述驱动电机之间。进一步地，所述传动机构包括第一曲轴以及连杆，所述第一曲轴连接在所述连杆和所述驱动电机之间，所述转轴为曲轴，所述连杆与所述转轴连接。进一步地，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设在所述驱动电机的输出轴上，所述第二齿轮套设在所述转轴上并与所述第一齿轮啮合。根据本发明的另一方面，提供了一种立式空调器，包括出风部件，所述出风部件为上述的出风部件。应用本发明的技术方案，工作过程中，开机时，只需要使得导风板组件旋转至预定角度将出风口打开进行送风即可，关机时，只需要使得导风板组件旋转至关闭位置，将出风口关闭，将出风口隐藏好即可，相对于现有整体旋转使得出风口旋转至立式空调器的侧面的结构而言，本发明中的出风部件的结构简单，零件少，送风角度调节范围大，用户体验好，能够大大提高立式空调器的生产效率，降低整机生产成本。由于本发明中的出风部件设置有上抬组件，当导风板组件从导风位置切换至关闭位置时，搭接部沿抬升部运动以使导风板组件向靠近出风口的上边缘的方向运动，在此过程中，导风板组件的上边缘能够与出风口的上边缘尽可能地靠近，此时，从外观上看，导风板组件的上边缘与出风口的上边缘之间的外观缝隙能够被遮挡。对应地，由于视角的关系，用户也很难观看到导风板组件的下边缘与出风口下边缘之间的外观缝隙。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本发明的出风部件的后视图；图2示意性示出了本发明的出风部件的主视图；图3示意性示出了本发明的出风部件拆掉外壳后的立体图；图4示意性示出了图3中的M区域的放大图；图5示意性示出了本发明的出风部件拆掉外壳后的后视图；图6示意性示出了本发明的出风部件拆掉外壳后的主视图；图7示意性示出了本发明的导风板端部位置处的剖视图；图8示意性示出了本发明的出风部件的出风口处的俯视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、外壳；11、出风口；20、导风板支撑骨架；21、螺钉孔；22、锁扣；30、导风板组件；31、导风板；311、斜面；312、卡扣；33、转轴；331、卡孔；60、驱动组件；61、驱动电机；62、传动机构；621、第一曲轴；622、连杆；70、防护网；80、上抬组件；81、凸块；90、支撑凸筋。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图1至图8所示，根据本发明的实施例，提供了一种立式空调器，本实施例中的立式空调器包括底壳图中未示出、扣盖在底壳前面的出风部件以及设置在内部的风道部件图中未示出。具体而言，本实施例中的出风部件包括外壳10、导风板支撑骨架20、导风板组件30以及上抬组件80。其中，外壳10上设置有出风口11；导风板支撑骨架20安装在外壳10上；导风板组件30可转动地安装在导风板支撑骨架20上并位于出风口11处，导风板组件30具有旋转至将出风口11关闭的关闭位置和旋转至预定角度以将出风口11打开的导风位置；上抬组件80包括包括抬升部和搭接部，抬升部设置在导风板支撑骨架20上，搭接部设置在导风板组件30上；当导风板组件30从导风位置切换至关闭位置时，搭接部沿抬升部运动以使导风板组件30向靠近出风口11的上边缘的方向运动。需要说明的是，本实施例中的将导风板组件30可转动地安装在导风板支撑骨架20上并位于出风口11处的意思是指：导风板组件30可以在导风板支撑骨架20上旋转，旋转过程中，导风板组件30始终处于出风口11处，不会偏离出风口11，尤其是指原位转动，而并非从出风口11拉出或拉入的转动方式。本实施例中可以将导风板支撑骨架20设计得很小，只要足够支撑导风板组件30即可，能够大大降低立式空调器的生产成本。工作过程中，开机时，只需要使得导风板组件30旋转至预定角度将出风口11打开进行送风即可，关机时，只需要使得导风板组件30旋转至关闭位置，将出风口11关闭，将出风口11隐藏好即可，相对于现有整体旋转使得出风口11旋转至立式空调器的侧面的结构而言，本实施例中的出风部件的结构简单，零件少，送风角度调节范围大，用户体验好，能够大大提高立式空调器的生产效率，降低整机生产成本。由于本实施例中的出风部件设置有上抬组件80，当导风板组件30从导风位置切换至关闭位置时，搭接部沿抬升部运动以使导风板组件30向靠近出风口11的上边缘的方向运动，在此过程中，导风板组件30的上边缘能够与出风口11的上边缘尽可能地靠近，此时，从外观上看，导风板组件30的上边缘与出风口11的上边缘之间的外观缝隙能够被遮挡。对应地，由于视角的关系，用户也很难观看到导风板组件30的下边缘与出风口11下边缘之间的外观缝隙。参见图4和图7所示，本实施例中的导风板组件30包括导风板31和转轴33，导风板31的两端均通过转轴33安装在导风板支撑骨架20上，搭接部设置在转轴33上。本实施例中的搭接部包括凸块81，抬升部包括导向斜块图中未示出，凸块81设置在转轴33上并凸出于转轴33的外周面，导向斜块设置在导风板支撑骨架20上，导向斜块的上表面具有第一斜面，当导风板组件30从导风位置切换至关闭位置时，凸块81沿第一斜面向上滑动以以使导风板组件30向靠近出风口11的上边缘的方向运动。优选地，本实施例中的凸块81的底部具有与第一斜面配合的第二斜面，便于凸块81在导向斜块上滑动。利用导风板组件30的导风位置的转动区间与关闭位置的区间的不同，通过在导风板支撑骨架20上的增加渐变加高的导向斜块，并对应在转轴33的外周设置有凸块81，导风板组件30闭合过程中，转轴33转动至关闭位置后逐渐被导向斜块支撑，导风板组件30旋转至关闭位置的同时向上运动，从而减少导风板组件30与出风口11上侧边缘的间隙。导风板组件30打开过程中，导风板组件30受重力影响，转轴33转过导向斜块后，同步向下运动，从而加大导风板组件30与出风口11上侧边缘间的间隙，保证导风板组件30左右扫风时运动可靠性。为了便于将导风板31与转轴33连接在一起，本实施例中的转轴33和导风板31两者之一上设置有卡孔331，两者另一上设置有与卡孔331配合的卡扣312，结构简单，便于装配。本实施例中将转轴33设置在卡孔331上，对应将卡扣312设置在导风板31上。再次参见图1至8所示，在本发明的一种优选的实施例，为了实现导风板支撑骨架20与外壳10的一体化设计，将导风板支撑骨架20与外壳10一体成型设置，例如一体注塑成型设置等。当然，在本发明的其他实施例中，为了实现导风板支撑骨架20与外壳10的一体化设计，还可以使得导风板支撑骨架20与外壳10通过连接件固定成一体。优选地，本实施例中的连接件可以是连接螺钉和锁扣22的两者的任意组合，实际加工时，可以在导风板支撑骨架20上加工形成螺钉孔21，便于利用螺钉将导风板支撑骨架20和外壳10固定成一体。本实施例中的导风板组件30包括至少一块导风板31。优选地，导风板组件30的导风板31设置为两块或者两块以上，便于将出风口11处的风输送至预定空间。当导风板31为一块时，导风板31侧边与出风口11的侧边通过斜面311配合以消除导风板31与出风口11侧边的外观缝隙。当导风板31为两块或两块以上时，导风板31侧边与出风口11的侧边之间通过斜面311配合以消除导风板31与出风口11的侧边之间的外观间隙；且相邻两块导风板31之间通过斜面311配合以消除相邻两块导风板31之间的外观缝隙。优选地，出风口11的上下两端均设置有防止导风板组件30回转至关闭位置时回转过渡的支撑凸筋90，本实施例中的支撑凸筋90为一个柱状的凸起筋条，并不是沿出风口11的上下方向延伸的长条筋，结构简单，便于加工，相对于采用长长的长条支撑的方式而言，本实施例中通过两个柱状的凸起筋条限位的方式能够有效保证两个支撑凸筋90的支撑一致性，精度更加容易保证。本实施例中的出风部件还包括驱动组件60，该驱动组件60可以设置在导风板组件30的第一端，还可以在设置在第二端，或第一端和第二端均设置有上述的驱动组件60，工作时，驱动组件60与导风板组件30驱动连接以使导风板组件30在关闭位置和导风位置之间切换。本实施例中的驱动组件60包括驱动电机61和传动机构62，其中，驱动电机61安装在导风板支撑骨架20或外壳10上；传动机构62连接在导风板组件30和驱动电机61之间，驱动电机61转动带传动机构62运动，进而带动导风板组件30运动。具体而言，传动机构62包括第一曲轴621和连杆622，第一曲轴621连接在连杆622和驱动电机61之间，转轴33为曲轴，该曲轴连接在连杆622和导风板组件30之间，结构简单，便于实现。驱动电机61连接第一曲轴621，第一曲轴621带动连杆622，连杆622连接多个导风板31上的转轴33，形成多个联动的平形四边形机构。多个导风板31的同步顺逆时针的旋转，实现左右扫风。在出风口11上下设计支撑凸筋90，作为导风板31闭合搭接限位点，结构简单，稳定可靠。在本发明的另一种未示出的实施例中，传动机构62包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设在驱动电机61的输出轴上，第二齿轮套设在转轴33的端部并与第一齿轮啮合。当然，在本发明的其他实施例中，还可以将第二齿轮设置为齿条，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。优选地，本实施例中的出风口11处设置有防护网70，能够避免空气中的大杂质进入到立式空调器的内部。本实施例中的防护网70尤其指金属防护网，结构强度高，使用寿命长。实际安装时，防护网70通过插销或卡扣或螺钉固定在出风口11处，结构简单，便于安装。根据上述的实施例可以知道，导风板组件30打开过程中，导风板组件30受重力影响，转轴33转过导向斜块后，同步向下运动，从而加大导风板组件30与处风口上侧边缘间的间隙，保证导风板组件30左右扫风时运动可靠性。导风板组件30闭合过程中，转轴33转动至闭合区间后渐变被导向斜块支撑，导风板组件30旋转至关闭位置的同时向上运动，从而减少导风板组件30与出风口11上侧边缘的间隙。从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：导风板组件处于关闭位置是，可很好的隐藏出风口，无需再将出风口整体旋转至侧面将其隐藏起来，外壳与导风板组件装配到一起组成出风部件，装配简单，简化了导风机构。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种出风部件，其特征在于，包括：外壳10，所述外壳10上设置有出风口11；导风板支撑骨架20，所述导风板支撑骨架20安装在所述外壳10上；导风板组件30，所述导风板组件30可转动地安装在所述导风板支撑骨架20上并位于所述出风口11处，所述导风板组件30具有旋转至将所述出风口11关闭的关闭位置和旋转至预定角度以将所述出风口11打开的导风位置；上抬组件80，所述上抬组件80包括抬升部和搭接部，所述抬升部设置在所述导风板支撑骨架20上，所述搭接部设置在所述导风板组件30上；其中，当所述导风板组件30从所述导风位置切换至所述关闭位置时，所述搭接部沿所述抬升部运动以使所述导风板组件30向靠近所述出风口11的上边缘的方向运动。2.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，所述导风板组件30包括导风板31和转轴33，所述导风板31的两端均通过所述转轴33安装在所述导风板支撑骨架20上，所述搭接部设置在所述转轴33上。3.根据权利要求2所述的出风部件，其特征在于，所述搭接部包括凸块81，所述抬升部包括导向斜块，所述凸块81凸出于所述转轴33的外周面，所述导向斜块的上表面具有第一斜面，当所述导风板组件30从所述导风位置切换至所述关闭位置时，所述凸块81沿所述第一斜面滑动以使所述导风板组件30向靠近所述出风口11的上边缘的方向运动。4.根据权利要求3所述的出风部件，其特征在于，所述凸块81的底部具有与所述第一斜面配合的第二斜面。5.根据权利要求2所述的出风部件，其特征在于，所述转轴33和所述导风板31两者之一上设置有卡孔331，两者另一上设置有与所述卡孔331配合的卡扣312。6.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，导风板支撑骨架20与所述外壳10一体成型设置或者通过连接件固定成一体。7.根据权利要求2所述的出风部件，其特征在于，所述导风板组件30包括至少一块所述导风板31。8.根据权利要求7所述的出风部件，其特征在于，当所述导风板31为一块时，所述导风板31侧边与所述出风口11的侧边通过斜面311配合以消除导风板31与所述出风口11侧边的外观缝隙。9.根据权利要求7所述的出风部件，其特征在于，当所述导风板31为两块或两块以上时，所述导风板31侧边与所述出风口11的侧边之间通过斜面311配合以消除导风板31与所述出风口11侧边之间的外观间隙；相邻两块所述导风板31之间通过斜面311配合以消除相邻两块所述导风板31之间的外观缝隙。10.根据权利要求2所述的出风部件，其特征在于，所述出风部件还包括驱动组件60，所述驱动组件60设置在所述导风板组件30的第一端和或第二端，所述驱动组件60与所述导风板组件30驱动连接以使所述导风板组件30在所述关闭位置和所述导风位置之间切换。11.根据权利要求10所述的出风部件，其特征在于，所述驱动组件60包括：驱动电机61，所述驱动电机61安装在所述导风板支撑骨架20或所述外壳10上；传动机构62，所述传动机构62连接在所述导风板组件30和所述驱动电机61之间。12.根据权利要求11所述的出风部件，其特征在于，所述传动机构62包括第一曲轴621以及连杆622，所述第一曲轴621连接在所述连杆622和所述驱动电机61之间，所述转轴33为曲轴，所述连杆622与所述转轴33连接。13.根据权利要求11所述的出风部件，其特征在于，所述传动机构62包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设在所述驱动电机61的输出轴上，所述第二齿轮套设在所述转轴33上并与所述第一齿轮啮合。14.一种立式空调器，包括出风部件，其特征在于，所述出风部件为权利要求1至13中任一项所述的出风部件。

百度查询： 珠海格力电器股份有限公司 出风部件及立式空调器

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