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【发明授权】防自由流动阀_美昕医疗器械(昆山)有限公司_201810247588.9 

申请/专利权人:美昕医疗器械(昆山)有限公司

申请日:2018-03-23

公开(公告)日:2024-05-03

公开(公告)号:CN110292532B

主分类号:A61J15/00

分类号:A61J15/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.03#授权;2019.11.01#实质审查的生效;2019.10.01#公开

摘要:本发明公开了一种防自由流动阀,包括:阀壳,阀壳具有阀腔、入口和出口;入口和出口分别与阀腔连通;弹性阀芯,弹性阀芯设置在阀腔中,并具有向下开口的空腔;弹性阀芯的顶部关闭并密封入口,弹性阀芯的外侧面的直径从入口向出口逐渐变大,且弹性阀芯的外侧面光滑无棱角;在泵送的液体流入入口内时,弹性阀芯能够在液体压力的作用下发生弹性变形,以打开入口,使得流入入口的液体经过弹性阀芯的外侧面流入出口;在泵送的液体停止流入入口内时,弹性阀芯能够在自身弹性力的作用下自动弹性复位,使得弹性阀芯的顶部关闭并密封入口。本发明结构简单、液体流动阻力小、不易堵塞。

主权项:1.一种防自由流动阀,其特征在于,包括:阀壳,所述阀壳具有阀腔、入口和出口;所述入口和所述出口分别与所述阀腔连通;所述入口的出口端设置在所述阀腔的顶面;弹性阀芯,所述弹性阀芯设置在所述阀腔中,并具有向下开口的空腔;弹性阀芯的顶部关闭并密封所述的入口,弹性阀芯的外侧面的直径从所述入口向所述出口逐渐变大,且弹性阀芯的外侧面光滑无棱角;所述弹性阀芯的外侧面设有至少三个向下开口并贯通于弹性阀芯的空腔的缺口,每相邻的两个缺口之间形成一支脚;在泵送的液体流入所述入口内时,弹性阀芯能够在液体压力的作用下发生弹性变形,以打开所述入口,使得流入入口的液体经过弹性阀芯的外侧面流入所述出口;在泵送的液体停止流入所述入口内时,所述弹性阀芯能够在自身弹性力的作用下自动弹性复位,使得弹性阀芯的顶部关闭并密封所述入口。

全文数据:防自由流动阀技术领域本发明涉及医疗器械,尤其涉及一种可用于喂食泵的防自由流动阀。背景技术喂食泵用于当病患由于各种原因不能进食时向病患提供营养和食物。喂食泵主要包括壳体、输液管组件、泵机构等。连接至滴斗的输液管组件的输液导管穿过泵机构的给液轮并由静脉插入患者体内。给液轮上的辊子可向输液导管施加压力,从而调节液体从存储容器输送给患者的量和速度。给液轮可由泵机构的电机驱动转动,给液轮上的辊子的数量通常为三根。在现有的喂食泵中,给液轮与患者之间的管道通常是固定在壳体上的定位凹槽中,但是这种固定方式不太牢靠,在输液过程中给液轮与患者之间的管道从定位凹槽中滑脱的事件时有发生。当给液轮与患者之间的管道滑脱时,泵机构虽然停止工作,但常常会发生液体自由流动的情形。此时,进入患者体内的液体只受重力控制,会导致大量的液体在较短的时间内被输入到患者体内,从而诱发医疗事故,甚至导致患者的死亡。为了防止自由流动现象的发生,现有的一种解决方案是在给液轮与患者之间的管道上设置防自由流动阀。防自由流动阀只有在泵送的液体流入时才会被打开,而当泵机构停止工作时,即使有喂食液流入到防自由流动阀中,液体的压力也不足以打开防自由流动阀,从而可防止喂食液自由流动。但是,现有的防自由流动阀存在着结构复杂、分流筋较多、液体流动阻力大、流速低、易堵塞、制造成本高等缺点。发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、液体流动阻力小、不易堵塞的防自由流动阀。为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种防自由流动阀,包括:阀壳,阀壳具有阀腔、入口和出口;入口和出口分别与阀腔连通;弹性阀芯,弹性阀芯设置在阀腔中,并具有向下开口的空腔;弹性阀芯的顶部关闭并密封入口,弹性阀芯的外侧面的直径从入口向出口逐渐变大,且弹性阀芯的外侧面光滑无棱角;在泵送的液体流入入口内时,弹性阀芯能够在液体压力的作用下发生弹性变形,以打开入口,使得流入入口的液体经过弹性阀芯的外侧面流入出口;在泵送的液体停止流入入口内时,弹性阀芯能够在自身弹性力的作用下自动弹性复位,使得弹性阀芯的顶部关闭并密封入口。采用上述技术方案后,本发明至少具有以下优点和特点:1.本发明的弹性阀芯的外侧面的直径从入口向出口逐渐变大,且外侧面光滑无棱角,因此流入防自由流动阀入口的液体很容易经过弹性阀芯的外侧面流入出口,液体流动阻力小,流速大;2.喂食液流经弹性阀芯的外侧面时,可从四周顺畅流下,不存在液体难以流动的死角区域,喂食液不会堆积在弹性阀芯表面,既避免了堵塞液体通道,也降低了滋生细菌、引发感染的风险;3.本发明的防自由流动阀结构简单,制造成本低。附图说明图1是根据本发明第一实施例的防自由流动阀的外观立体图。图2是根据本发明第一实施例的防自由流动阀的剖视示意图,其中,弹性阀芯处于关闭状态。图3是根据本发明第一实施例的防自由流动阀的剖视示意图,其中,弹性阀芯处于开启状态。图4和图5分别从不同角度示出了根据本发明第一实施例的防自由流动阀的弹性阀芯的立体图。图6示出了根据本发明第一实施例的防自由流动阀的弹性阀芯的主视图。图7是根据本发明第二实施例的防自由流动阀的剖视示意图,其中,弹性阀芯处于关闭状态。图8是根据本发明第二实施例的防自由流动阀的剖视示意图,其中,弹性阀芯处于开启状态。图9和图10分别从不同角度示出了根据本发明第二实施例的防自由流动阀的弹性阀芯的立体图。图11示出了根据本发明第二实施例的防自由流动阀的弹性阀芯的主视图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详细描述。参考图1至图6。根据本发明一实施例的一种防自由流动阀,包括阀壳1和弹性阀芯2。阀壳1具有阀腔10、入口11和出口12,入口11和出口12分别与阀腔10连通。在本实施例中,阀壳1包括上盖1a和基座1b,上盖1a和基座1b密封连接,并共同限定阀腔10。入口11和出口12分别由入口管和出口管构成,入口管与上盖1a相连,出口管与基座1b相连。在图1至图3的示例中,弹阀阀芯2、入口11、出口12和阀腔10的中心线均与阀壳1的中心线同轴。弹性阀芯2设置在阀腔10中,并具有向下开口的空腔20。弹性阀芯2的顶部关闭并密封入口11,如图2所示。弹性阀芯2的外侧面的直径从入口11向出口12逐渐变大,且弹性阀芯2的外侧面光滑无棱角。弹性阀芯2的材质可以采用硅胶、橡胶或热塑性弹性体(TPE)等。最好是,弹性阀芯2的外侧面设有至少三个向下开口并贯通于弹性阀芯2的空腔20的缺口21,每相邻的两个缺口21之间形成一支脚22。进一步地,该至少三个缺口21等间距地设置在弹性阀芯2的外侧面。弹性阀芯2支撑于阀腔10的底面101上,各支脚22底端的外侧面抵靠阀腔10的侧壁102,从而能防止弹性阀芯的偏移,确保产生竖直朝上的弹性复位力。入口11的出口端112设置在阀腔10的顶面103。出口12的入口端121设置在阀腔10的底面101上,弹性阀芯2的至少三个支脚22围在出口12的入口端121的周围。在该第一实施例中,弹性阀芯2的顶部为平面23,弹性阀芯2的外侧面为凸圆弧面24,外侧面的顶端与平面23的周缘相连;平面23抵接阀腔10的顶面103,并将入口11的出口端112封闭。凸圆弧面24可以是球面,但不限于此。在临床应用时,防自由流动阀可设置在喂食泵给液轮与患者之间的输液管道上。在喂食泵泵送的液体流入入口11内时,弹性阀芯2能够在液体压力的作用下发生弹性变形,以打开入口11,使得流入入口11的液体经过弹性阀芯2的外侧面流入出口12,如图3所示。而一旦喂食泵的给液轮与患者之间的输液管道滑脱时,喂食泵会停止工作。在喂食泵泵送的液体停止流入入口11内时,弹性阀芯2能够在自身弹性力的作用下自动弹性复位,使得弹性阀芯2的顶部重新关闭并密封入口11,从而能够阻止喂食液自由流动。由于弹性阀芯2的外侧面的直径从入口向出口逐渐变大,且外侧面光滑无棱角,因此流入防自由流动阀入口11的液体很容易经过弹性阀芯2的外侧面流入出口12,液体流动阻力小,流速大,且喂食液不会堆积在弹性阀芯表面。优选地,各缺口21由第一缺口部211和第二缺口部212组成,第二缺口部212的顶部与第一缺口部211的底部相连。第一缺口部211的宽度以及第二缺口部212的宽度均是从顶部至底部逐渐增大,且第二缺口部212的宽度增加速度大于第一缺口部211的宽度增加速度。第一缺口部211的轮廓形状为凸圆弧形,第二缺口部212的两条侧边214的形状为凸圆弧形。采用这种结构的优点是,当从弹性阀芯外侧面顶端流下的喂食液流至缺口21的顶端时,不会直接从缺口21的顶端直接下落,而是会沿着第一缺口部211的两条侧边213的外侧边沿和第二缺口部212的两条侧边214的外侧边沿流向弹性阀芯外侧面的底部,然后通过第二缺口部212流入出口12的入口端121,如此,能够使喂食液的流动更加均匀,并避免形成液体难以流动的死角区域。图7至图11示出了根据本发明第二实施例的一种防自由流动阀。该第二实施例与第一实施例的主要区别在于弹性阀芯的顶部以及外侧面的形状。在第二实施例中,弹性阀芯2A的顶部为圆锥体,弹性阀芯2A的外侧面由圆锥体的圆锥面23A和凸圆弧面24A组成,凸圆弧面24A的顶端与圆锥面23A的底端周缘相连。凸圆弧面24A可以是球面,但不限于此。如图所示,圆锥体的顶端伸入入口11的出口端112内,圆椎体的圆锥面23A与入口11的出口端112形成线密封。与第一实施例相类似,弹性阀芯2A具有向下开口的空腔20A。弹性阀芯2A的外侧面设有至少三个向下开口并贯通于弹性阀芯2A的空腔20A的缺口21A,每相邻的两个缺口21A之间形成一支脚22A。进一步地,该至少三个缺口21A等间距地设置在弹性阀芯2A的外侧面。弹性阀芯2A支撑于阀腔10的底面101上,各支脚22A底端的外侧面抵靠阀腔10的侧壁102。弹性阀芯2的至少三个支脚22A围在出口12的入口端121的周围。各缺口21A由第一缺口部211A和第二缺口部212A组成,第二缺口部212A的顶部与第一缺口部211A的底部相连。第一缺口部211A的宽度以及第二缺口部212A的宽度均是从顶部至底部逐渐增大,且第二缺口部212A的宽度增加速度大于第一缺口部211A的宽度增加速度。第一缺口部211A的轮廓形状为凸圆弧形,图9中示出了第一缺口部211A的两条侧边213A。第二缺口部212A的两条侧边214A的形状为凸圆弧形。在喂食泵泵送的液体流入入口11内时,弹性阀芯2A能够在液体压力的作用下发生弹性变形,以打开入口11,使得流入入口11的液体经过弹性阀芯2A的外侧面流入出口12,如图8所示。在喂食泵泵送的液体停止流入入口11内时,弹性阀芯2A能够在自身弹性力的作用下自动弹性复位,使得弹性阀芯2A的顶部重新关闭并密封入口11。本实施方案的描述结合了特定的实施例,但是本领域普通技术人员应该理解本发明并不限于在此描述的实施例,并可以进行各种修改和变化而不背离本发明的精神和范围。

权利要求:1.一种防自由流动阀,其特征在于,包括:阀壳,所述阀壳具有阀腔、入口和出口;所述入口和所述出口分别与所述阀腔连通;弹性阀芯,所述弹性阀芯设置在所述阀腔中,并具有向下开口的空腔;弹性阀芯的顶部关闭并密封所述的入口,弹性阀芯的外侧面的直径从所述入口向所述出口逐渐变大,且弹性阀芯的外侧面光滑无棱角;在泵送的液体流入所述入口内时,弹性阀芯能够在液体压力的作用下发生弹性变形,以打开所述入口,使得流入入口的液体经过弹性阀芯的外侧面流入所述出口;在泵送的液体停止流入所述入口内时,所述弹性阀芯能够在自身弹性力的作用下自动弹性复位,使得弹性阀芯的顶部关闭并密封所述入口。2.如权利要求1所述的防自由流动阀,其特征在于,所述弹性阀芯的外侧面设有至少三个向下开口并贯通于弹性阀芯的空腔的缺口,每相邻的两个缺口之间形成一支脚。3.如权利要求2所述的防自由流动阀,其特征在于,所述至少三个缺口等间距地设置在所述弹性阀芯的外侧面。4.如权利要求2所述的防自由流动阀,其特征在于,各所述缺口由第一缺口部和第二缺口部组成,所述第二缺口部的顶部与所述第一缺口部的底部相连;所述第一缺口部的宽度以及所述第二缺口部的宽度均是从顶部至底部逐渐增大,且第二缺口部的宽度增加速度大于第一缺口部的宽度增加速度;所述第一缺口部的轮廓形状为凸圆弧形,所述第二缺口部的两条侧边的形状为凸圆弧形。5.如权利要求2所述的防自由流动阀,其特征在于,所述弹性阀芯支撑于所述阀腔的底面上,各支脚底端的外侧面抵靠所述阀腔的侧壁;所述出口的入口端设置在阀腔的底面上,所述弹性阀芯的至少三个支脚围在所述出口的入口端的周围。6.如权利要求1所述的防自由流动阀,其特征在于,所述阀壳包括上盖和基座,所述上盖和所述基座密封连接,并共同限定所述的阀腔;所述的入口和出口分别由入口管和出口管构成,所述入口管与所述上盖相连,所述出口管与所述基座相连。7.如权利要求1所述的防自由流动阀,其特征在于,所述弹性阀芯的材质为硅胶、橡胶或热塑性弹性体。8.如权利要求1至7中任意一项所述的防自由流动阀,其特征在于,所述入口的出口端设置在所述阀腔的顶面。9.如权利要求8所述的防自由流动阀,其特征在于,所述弹性阀芯的顶部为平面,所述弹性阀芯的外侧面为凸圆弧面,所述外侧面的顶端与所述平面的周缘相连;所述平面抵接所述阀腔的顶面,并将所述入口的出口端封闭。10.如权利要求8所述的防自由流动阀,其特征在于,所述弹性阀芯的顶部为圆锥体,所述弹性阀芯的外侧面由所述圆锥体的圆锥面和凸圆弧面组成,所述凸圆弧面的顶端与所述圆锥面的底端周缘相连;所述圆锥体的顶端伸入所述入口的出口端内,所述圆椎体的圆锥面与所述入口的出口端形成线密封。

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