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申请/专利权人：康赛妮集团有限公司
申请日：2024-03-07
公开（公告）日：2024-05-07
公开（公告）号：CN117987979A
主分类号：D02G3/34
分类号：D02G3/34;D02G3/04;D02G3/22
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2024.05.24#实质审查的生效;2024.05.07#公开
摘要：本发明公开了一种再生羊绒彩丝空气纱的制备方法，涉及纺织技术领域，采用粗纺库存色羊绒纱线的硬回丝经过开发松、梳理制成的可再生羊绒，因为羊绒纱线的硬回丝没有使用过，所以制成的可再生羊绒品质会更好，彩丝也选用精纺的库存色羊绒纱线的硬回丝，合理的搭配颜色。本申请主要工艺流程为：和毛——梳毛——细纱——络筒——并线——倍捻。与现有技术相比，本申请通过改进生产工艺，让可再生羊绒纤维生产出的空气纱质量不亚于正常羊绒纤维生产出的空气纱，同时还可以利用生产过程中自然损耗的羊绒纤维当彩丝，不仅可以让废弃的羊绒纤维重新利用，还极大的增加了羊绒纤维在正常生产活动中的使用率，真正做到了可持续发展。
主权项：1.可再生羊绒彩丝空气纱的制备方法，其特征为，包括以下几个步骤：步骤A：选用废弃羊绒纱线进行开发松，先通过松解机使废弃羊绒纱线纤维结构松解，变得蓬松柔软，然后通过开松机将废弃羊绒纱线纤维进一步撕扯、分散，变得柔软细碎，随后进行梳理，获得整体比天然羊绒纤维短的可再生羊绒纤维，在开松过程中加入和毛油；步骤B：收集在正常生产过程中自然损耗的羊绒纤维，不同颜色、不同支数分类收集，除杂除尘后进行梳理，最后进行切段，获得纤维长度在3mm-4mm之间的不同彩丝纤维；步骤C：进行和毛，和毛时将可再生羊绒纤维与彩丝纤维混合梳理然后混打均匀使得毛绒原料混合均匀，同时加和毛剂，然后闷毛养生8h以上；步骤D：对混合料进行梳毛，梳毛时采用两根粗纱并入一个毛卷，同时梳毛时工作辊、锡林、道夫之间的间距需要保证彩丝纤维不梳开以及不梳断；步骤E：进行细纱处理，纺纱支数为9Nm-9.5Nm，细纱时牵伸倍数在1.00-1.05之间，单纱捻度在100TM~200TM之间，捻向“Z"，锭速在5500rpm~5000rpm之间，采用最小牵伸；步骤F：进行络并捻处理，其中在并线时车速200mmin~500mmin之间，倍捻时车速在3000rpm~4000rpm之间、捻度在50TM~100TM之间，捻向“S"，得到混纺纱线。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 康赛妮集团有限公司 可再生羊绒彩丝空气纱的制备方法
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