申请/专利权人：安徽师范大学

申请日：2022-04-24

公开（公告）日：2024-05-07

公开（公告）号：CN114893977B

主分类号：F27B3/08

分类号：F27B3/08;F27B3/20;F27D11/02;F23B10/00;F23B30/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.07#授权;2022.08.30#实质审查的生效;2022.08.12#公开

摘要：本发明涉及陶艺领域，具体涉及一种陶艺柴电混合窑炉及其使用方法，包括设有加热腔的窑炉本体，设于窑炉本体内的电阻丝；设于窑炉本体下方的底筒，底筒内至少设有一个柴火区域，柴火区域包括柴火腔和加柴腔，柴火腔的侧壁设有进风口，加柴腔的侧壁设有加柴口；用于使得柴火腔与加柴腔隔开或使得柴火腔与加柴腔连通的隔离部；设于底筒内的排烟囱，排烟囱的顶部延伸至加热腔内，加热腔的底部设有与柴火腔连通的连通口；两个设于柴火区域内的顶板，且顶板设有贯穿其上下表面的若干通孔；用于使得顶板在柴火腔和加柴腔之间运动的驱动装置。通过本装置，柴火腔和加柴腔在加柴时是处于分离状态，这样操作人员在加柴时的温度将会大大降低。

主权项：1.一种陶艺柴电混合窑炉，包括设有加热腔2的窑炉本体1，其特征在于，所述陶艺柴电混合窑炉还包括：设于所述窑炉本体1内的电阻丝5；设于所述窑炉本体1下方的底筒7，所述底筒7内至少设有一个柴火区域，所述柴火区域包括柴火腔8和加柴腔18，所述柴火腔8的侧壁设有进风口9，所述加柴腔18的侧壁设有加柴口；用于使得柴火腔8与加柴腔18隔开或使得柴火腔8与加柴腔18连通的隔离部；设于底筒7内的排烟囱6，所述排烟囱6穿过窑炉本体1的底面，且排烟囱6的顶部延伸至加热腔2内，所述排烟囱6的底部延伸至底筒7的底面，所述加热腔2的底部设有与柴火腔8连通的连通口4；两个设于柴火区域内的顶板14，所述顶板14用于放置柴火，且顶板14设有贯穿其上下表面的若干通孔19；用于使得顶板14在柴火腔8和加柴腔18之间运动的驱动装置；所述驱动装置包括：与顶板14连接的撑板12，所述排烟囱6的侧表面设有上侧圆槽22和下侧面槽，位于上方的所述撑板12的一端与上侧圆槽22转动连接，位于下方的所述撑板12的一端与下侧面槽转动连接；设于排烟囱6内的内圆环槽20、与所述内圆环槽20转动连接的上转筒44和下转筒29，所述上转筒44的下端面与下转筒29的上端面接触，所述上转筒44的下端面设有滑孔24，所述下转筒29的上端面设有端面孔30；与所述滑孔24滑动连接的内柱26、设于所述滑孔24顶部的第一电磁铁，在所述内柱26的底部位于端面孔30内时，所述上转筒44与下转筒29的运动状态相同；侧块32，所述上侧圆槽22和下侧圆槽23中均设有侧块32，所述上侧圆槽22中的侧块32与上转筒44的侧面固定连接，所述下侧圆槽23中的侧块32与下转筒29的侧面固定连接；所述撑板12朝向侧块32的端面设有侧口21，所述侧块32朝向撑板12的侧面设有收缩孔34；与所述收缩孔34滑动连接的活动杆33、设于所述活动杆33内的永磁铁35；设于下转筒29内的第四电磁铁31，所述第四电磁铁31正对于下侧圆槽23内侧块32中的永磁铁35；设于内柱26中的第二电磁铁27和第三电磁铁28；用于驱动下转筒29转动的驱动部；所述陶艺柴电混合窑炉还包括：设于顶板14上表面的限位孔36，所述限位孔36靠近排烟囱6；侧杆45，所述撑板12设有贯穿其上表面的侧孔，所述侧杆45与侧孔滑动连接，设于侧杆45顶端的限位杆47，所述限位杆47的前端设有与限位孔36相匹配的限位端；套接于侧杆45的弹簧46，所述弹簧46的一端固定于撑板12的上表面，弹簧46的另一端固定于限位杆47的侧表面；设于排烟囱6侧表面的托板48及设于所述托板48上表面的顶块49，所述顶块49为半球形，所述托板48位于柴火腔8内，且托板48靠近上侧圆槽22的下边缘；在撑板12完全转动至柴火腔8内时，所述侧杆45的底端与顶块49的顶端接触，此时，所述限位端脱离限位孔36；在所述侧杆45的底端与顶块49脱离接触时，所述限位端位于限位孔36内；所述驱动部包括电机15及连接架16，所述电机15设于排烟囱6下方，所述连接架（16）包括转板及设于所述转板边缘的多个竖杆，所述电机15的输出轴与转板下表面的中心处连接，所述内圆环槽20贯穿排烟囱6的下表面，所述竖杆的顶端与下转筒29的下端面固定连接；所述排烟囱6的中心轴与底筒7的中心轴重合，所述底筒7的内侧壁设有上圆环槽39和下圆环槽41，位于上方的所述撑板12的前端与上圆环槽39转动连接，位于下方的所述撑板12的前端与下圆环槽41转动连接，所述顶板14设于撑板12的上表面，所述撑板12设有贯穿其上下表面的落柴口13，所述通孔19位于落柴口13的上方；所述陶艺柴电混合窑炉还包括：设有撑板12上表面的滑板37，所述顶板14的下表面设有与滑板37滑动连接的底槽；设于底筒7外部的第二气缸17及设于所述第二气缸17的输出轴的端块42，所述柴火腔8的侧壁设有与外部连通的贯穿孔40，所述第二气缸17的输出轴穿过贯穿孔40，所述端块42与设于顶板14上表面的圆弧槽38相匹配；设于柴火腔8侧壁的推板43，所述推板43位于上方的顶板14的上方，且推板43靠近贯穿孔40，在顶板14位于柴火腔8内时，所述圆弧槽38位于推板43与贯穿孔40之间。

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