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申请/专利权人：中食净化科技(北京)股份有限公司

摘要：一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖、泵及其用法,泵盖侧面安装，中心设进水网孔，进水网孔旁边设导流通道；导流通道底部进口开设在泵盖上，顶部出口出水方向平行泵体安装侧面向上，与进口进水方向垂直；导流通道上安装喷水封盖控制出水方向；泵盖正下方设排污孔。泵体的泵体腔内设腔体异型端口，正对导流通道的进水口。泵体通电后叶轮旋转，将进水网孔外的静止水吸入泵体腔并强迫液体旋转，液体在离心力作用下甩向泵体腔四周壁面，在腔体异形端口处集中打进导流通道后向外射出，最终冒出水面带动周围静止水流运动。本发明结构可快速安装、拆卸和清洁，泵盖出口的特殊设计实现无损变相传导水动能，可根据需要将水动能无损传导到任意所需位置。

主权项：1.一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖结构，侧面安装于动力泵上，包括泵盖（6），其特征在于：所述泵盖（6）的中心设进水网孔（9），进水网孔（9）旁边设导流通道（10）；所述导流通道（10）为弯折部位为弧形的L形管，其底部进水口开设在泵盖（6）上，顶部出水口出水方向平行泵体安装侧面向上，与进水口进水方向垂直；所述泵盖（6）与泵体的连接处设卡扣（11）；所述泵盖（6）与泵体连接的正下方设有排污孔（7）；所述导流通道（10）共两个，分别对称设于进水网孔（9）旁边的泵盖（6）上，泵盖与泵体连接后两个导流通道（10）等高设置；所述导流通道（10）的出水口上安装有喷水封盖（14），所述喷水封盖（14）为水平盖设在导流通道（10）上的盒式中空壳体，包括底板、侧板和顶板，三者围合形成喷射储水腔（14.3）；其底板上对应导流通道（10）的出水口位置开设进水孔（14.1），顶板上设置若干喷嘴口（14.2）；所述喷水封盖（14）的喷射储水腔（14.4）腔体内设中间隔断（14.3），使得每个进水孔对应相同个数的喷嘴口（14.2）；所述喷水封盖（14）为一体成型的一字型结构或两端向安装内侧面弯曲的曲形结构。

全文数据：_种快装式可无损变向传导水动能的泵盖、泵及其用法技术领域[0001]本发:明涉及水动能传导装置技术领域，具体涉及一种快装式可无损变向传导水动能的栗盖、栗及其用法，其便于拆卸清洁，可实现栗体内无积水的使用效果。背景技术[0002]目前，用于增强或传导水动能的方式众多，如水中曝气方式或采用波轮驱动旋流结构、转笼结构、循环泵等。其原理大体有两种，一种是通过某种驱动结构使水流产生动能，另一种是通过管道将水或气体打入水体中产生水动能。由于结构不同，其应用场合就不同，因此形成针对不同应用场合的动力结构形式。[0003]然而，水中曝气方式或者循环泵方式对于安装空间要求较大，同时运行噪音大且不易清理脏污;波轮或转笼类的结构由于是物理旋转，很容易对水中易损物造成破坏，使用该方式产生的脏污问题同样得不到有效清理。因此，目前需要一种新型的能克服上述技术缺陷的水动能传导结构。发明内容[0004]本发明目的在于提供一种快装式可无损变向传导水动能的栗盖、栗及其用法，克服现有技术中对于安装空间要求较大、运行噪音大、不易清理脏污的技术问题，以及依赖物理旋转、很容易对水中易损物造成破坏的技术问题。[0005]为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖结构，侧面安装于动力栗上，包括栗盖，其特征在于:所述泵盖的中心设进水网孔，进水网孔旁边设导流通道;所述导流通道为弯折部位为弧形的L形管，其底部进水口开设在泵盖上，顶部出水口出水方向平行泵体安装侧面向上，与进水口进水方向垂直;所述泵盖与泵体的连接处设卡扣;所述泵盖与泵体连接的正下方设有排污孔。[0006]所述导流通道共两个，分别对称设于进水网孔旁边的栗盖本体上，泵盖与栗体连接后两个导流通道等高设置。[0007]作为本发明的优选技术方案，进一步优选的，所述导流通道的出水口上安装有喷水封盖，所述喷水封盖为水平盖设在导流通道上的盒式中空壳体，包括底板、侧板和顶板，三者围合形成喷射储水腔;其底板上对应导流通道的出水口位置开设进水孔，顶板上设置若干喷嘴口。t〇〇〇8]进一步优选的，所述喷嘴口的出水方向与导流通道的出水方向之间的夹角为a，其中0°彡a90°。[0009]进一步优选的，所述喷水封盖的喷射储水腔腔体内设中间隔断，使得每个进水孔对应相同个数的喷嘴口。[0010]进一步优选的，不同喷嘴口的出水方向与导流通道的出水方向之间的夹角a相同或不同。[0011]进一步优选的，每个进水孔对应三个不同出水方向的喷嘴口，其中三个喷嘴口中有一个出水方向与导流通道的出水方向相同。[0012]进一步优选的，所述喷水封盖为一体成型的一字型结构或两端向安装内侧面弯曲的曲形结构，其底部与导流通道的顶部焊接连接，实现密封目的。[0013]此外，本发明还提供一种快装式可无损变向传导水动能的动力栗,包括泵体和栗盖，其特征在于:所述栗盖为上述的泵盖结构;所述栗体的栗体腔内设叶轮，所述叶轮的中心正对泵盖进水网孔的中心;所述泵体腔内设腔体异型端口，所述腔体异型端口正对泵盖的两个导流通道的进水口；所述泵体腔外围对应卡扣设卡槽，泵体与栗盖卡接后外侧通过锁紧螺母实现固定;锁紧螺母与泵体壳体之间设密封圈进行密封固定。[0014]最后，上述的快装式可无损变向传导水动能的动力泵的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、动力栗的组装:栗盖通过其上的卡扣安装旋紧到栗体上，此时泵盖的两个导流通道的进水口正对泵体腔的两个腔体异型端口；步骤二、动力栗的就位安装:将安装完成的动力泵由内向外插入安装腔内安装孔，最后在安装孔外侧拧紧锁紧螺母；步骤三、动力泵开始工作:通电，泵盖外部静止的水在栗体内叶轮的高速旋转作用下，经泵盖中心的进水网孔吸入泵体腔内，并在离心力作用下甩向栗体腔四周的泵腔内壁面，加速后的水流沿着腔体异形端口位置集中打进泵盖上的两个导流通道内并沿流道曲面垂直向上射出，最终冒出水面带动周围的静止水流运动；步骤四、动力栗停止工作:断开电源，泵体腔内部的残水由于自重作用沿着腔体内壁面经过泵盖最下方设计的排污孔自然流出，实现无积水效果；步骤五、动力泵维护清洁:动力泵在运行一段时间后，泵体腔内会残存一部分污垢，则在动力泵的安装内侧面卸下泵盖进行清洁，清洁完毕后再将栗盖安装拧紧。[0015]与现有技术相比，本发明的技术优势在于：1、本发明泵盖与泵体的连接处设计旋转卡扣，便于安装拆卸，清洁便利、拆卸后可实现彻底，具有结构简单、操作方便以及安全卫生的优点；2、设喷水封盖，一个进水口可对应若干出水口，根据实际需求，导流通道与出水口角度可任意设计，适应性强，对静止水进行动能加速，对物无损，质地较软的材料如圣女果等在该运动水中的翻滚效果或者水动的感官效果良好；3、在泵盖底部设排污孔，同时进水口为喷水封盖整个喷射贮水腔的最低点，泵体断电停止工作后，该腔内的存水可以顺着斜面经由进水口并最终由排污孔排出，实现整体泵盖结构的零存水目的；本发明装置集无损变向传导流体、过滤、排残水等功能于一体，适用于需要向规定方向无损变相传导水动能、提高水动感官效果或者部分加工行业。附图说明[0016]通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：、图1是本发明涉及的实施例一中泵盖结构的立体结构示意图；图2是本发明涉及的实施例一中泵盖结构的正视图；图3是本发明涉及的实施例一中泵盖结构的右视图；图4是本发明涉及的栗体的立体结构示意图；图5是本发明涉及的泵体的正视图；一图6是本发明涉及的实施例一中动力栗的整体结构不意图；图7是图6中A-A剖面的剖面结构示意图；图8是图7中B局部的局部放大示意图；_图9是本发明涉及的实施例一中动力泵的工作原理示意图；图10是本发明涉及的实施例二中喷水封盖的立体结构示意图；图11是本发明涉及的实施例二中喷水封盖的正视图；图12是本发明涉及的实施例二中喷水封盖的右视图；图13是本发明涉及的实施例二中喷水封盖的俯视图；图14是本发明涉及的实施例二中栗盖结构去掉喷水封盖顶板的立体结构示意图；图15是本发明涉及的实施例二中栗盖结构去掉喷水封盖顶板的正视图；图16是本发明涉及的实施例二中栗盖结构去掉喷水封盖顶板的俯视图；图17是本发明涉及的实施例二中动力栗的正视图；图18是本发明涉及的实施例二中动力栗的右视图；图19是本发明涉及的实施例二中动力栗的俯视图。[0017]附图标记:1-泵体、2-腔体异型端口、3-泵体腔、4-叶轮、5-锁紧螺母、6-泵盖、7-排污孔、8-密封圈、9-进水网孔、10-导流通道、11-卡扣、12-栗腔内壁面、13-卡槽、14-喷水封盖、14.1_进水孔、14.2-喷嘴口、14.3-中间隔断、14.4-喷射储水腔。具体实施方式[0018]在下文中，将参照附图描述本发明的一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖、栗及其用法的实施例。[0019]在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。[0020]以下结合两个实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。[0021]实施例一如图1_3,本实施例的快装式可无损变向传导水动能的栗盖结构，侧面安装于动力泵上，泵盖6的中心设进水网孔9作为泵体腔的进水口，网孔起到一定的过滤功能，进水网孔9旁边设导流通道10;导流通道10为弯折部位为弧形的L形管，其底部进水口开设在泵盖6上，顶部出水口出水方向平行栗体安装侧面向上，与进水口进水方向垂直;栗盖6与栗体的连接处设卡扣11;泵盖6与泵体连接的正下方设有排污孔7,用于排存水。导流通道10共两个，分别对称设于进水网孔9旁边的栗盖本体6上，泵盖与栗体连接后两个导流通道10等高设置。[0022]如图4-8，本实施例的快装式可无损变向传导水动能的动力泵，包括栗体丨和泵盖，其中的泵盖即为上述栗盖结构;泵体1的栗体腔3内设叶轮4,叶轮4的中心正对栗盖进水网孔9的中心;泵体腔3内设腔体异型端口2,腔体异型端口2正对泵盖的两个导流通道10的进水口；栗体腔3外围对应卡扣11设卡槽13,泵体1与泵盖卡接后外侧通过锁紧螺母5实现固定;锁紧螺母5与栗体1壳体之间设密封圈8进行密封固定。[0023]进水、出水以及排存水的工作原理示意图如图9所示，通电，栗盖6外部静止的水在泵体1内叶轮4的高速旋转作用下，经泵盖6中心的进水网孔9吸入泵体腔3内，并在离心力作用下甩向栗体腔3四周的壁面，加速后的水流沿着腔体异形端口位置集中打进泵盖6上的两个导流通道10内并沿流道曲面垂直向上射出，最终冒出水面带动周围的静止水流运动。泵体1断电后，泵体腔3内部的残水由于自重作用会沿着腔体内壁面12，经过泵盖6最下方设计的排污孔7自然流出，从而实现无积水效果。[0024]安装使用操作过程：步骤一、动力泵的组装:栗盖6通过其上的卡扣11安装旋紧到栗体1上，此时导流通道10的进水口正对泵体腔3的两个腔体异型端口2，出水口正对向上；步骤二、动力泵的就位安装:将安装完成的动力栗由内向外插入安装腔内安装孔，拧紧锁紧螺母5固定；步骤三、动力泵开始工作:接通电源，栗盖6外部静止的水在泵体1内叶轮4的高速旋转作用下，经栗盖6中心的进水网孔9吸入泵体腔3内，并在离心力作用下甩向栗体腔3四周的泵腔内壁面12,加速后的水流沿着腔体异形端口2位置集中打进泵盖6上的两个导流通道1〇内并沿流道曲面垂直向上射出，最终冒出水面带动周围的静止水流运动；步骤四、动力泵停止工作:断开电源，泵体腔3内部的残水由于自重作用沿着腔体内壁面12经过栗盖6最下方设计的排污孔7自然流出；步骤五、动力泵维护清洁:栗体1在运行一段时间后，栗体腔3内会残存一部分污垢，此时只需在动力栗的安装内侧面，旋转卸下栗盖6进行清洁，清洁完毕后在安装内侧面右旋拧紧在泵头处，实现快装、可拆卸，便于清洁的目的。[0025]实施例二如图10-13,本实施例中导流通道10的出水口上安装有喷水封盖14,导流通道10与喷水封盖14的出水口呈一定角度，根据实际需求，导流通道与出水口角度可任意设计，如图喷水封盖14为水平盖设在导流通道10上的盒式中空壳体，包括底板、侧板和顶板，三者围合形成喷射储水腔14.3;其底板上对应导流通道10的出水口位置开设进水孔14.1，顶板上设置若干喷嘴口14•2，喷嘴口14.2的出水方向与导流通道10的出水方向之间的夹角为a，其中0°a90°。不同喷嘴口14.2的出水方向与导流通道10的出水方向之间的夹角a相同或不同。根据进水截面积和出水截面积不同的比例关系，以及最终需求的加速水动效果，灵活设计出水喷嘴口的数目及喷射方向，每个进水孔对应三个不同出水方向的喷嘴口14.2，三个喷嘴口14.2的出水方向不一样，根据不同的喷射角度可以达到不同的水加速效果，其中三个喷嘴口14.2中有一个出水方向与导流通道10的出水方向相同。如图14-16,喷水封盖14的喷射储水腔14.3腔体内设中间隔断14.4,使得每个进水孔对应相同个数的喷嘴口14.2,进水口为整个喷射贮水腔的最低点，栗体断电停止工作后，该腔内的存水可以顺着斜面沿进水孔排出，实现整体泵盖结构的零存水目的。喷水封盖14可以为一体成型的一字型结构，也可以如本实施例中两端向安装内侧面弯曲形成曲形结构，其底部与导流通道10的顶部焊接连接，实现密封目的。其他结构同实施例一。[0026]本实施例的快装式可无损变向传导水动能的动力栗，包括泵体1和泵盖，如图17-19,泵盖为上述带多角度喷嘴口14.2的泵盖结构;栗体1的泵体腔3内设叶轮4,叶轮4的中心正对泵盖进水网孔9的中心;栗体腔3内设腔体异型端口2，腔体异型端口2正对泵盖的两个导流通道10的进水口；泵体腔3外围对应卡扣11设卡槽13,栗体1与泵盖卡接后外侧通过锁紧螺母5实现固定;锁紧螺母5与栗体1壳体之间设密封圈8进行密封固定。[0027]本实施例动力泵的使用方法与实施例一相同。[0028]该栗盖6还有其他的结构形式，在实现加速水动能的同时实现快装、可拆卸以及便于清洁的目的，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖结构，侧面安装于动力栗上，包括泵盖6，其特征在于:所述栗盖6的中心设进水网孔9，进水网孔9旁边设导流通道（1〇;所述导流通道（1〇为弯折部位为弧形的L形管，其底部进水口开设在栗盖6上，顶部出水口出水方向平行栗体安装侧面向上，与进水口进水方向垂直;所述栗盖6与泵体的连接处设卡扣（11;所述栗盖6与泵体连接的正下方设有排污孔7。2.根据权利要求1所述的一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖结构，其特征在于：所述导流通道（10共两个，分别对称设于进水网孔9旁边的泵盖本体6上，泵盖与栗体连接后两个导流通道1〇等高设置。3.根据权利要求1所述的一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖结构，其特征在于：所述导流通道10的出水口上安装有喷水封盖14，所述喷水封盖（14为水平盖设在导流通道（10上的盒式中空壳体，包括底板、侧板和顶板，三者围合形成喷射储水腔（14.3;其底板上对应导流通道（10的出水口位置开设进水孔（14•1，顶板上设置若干喷嘴口14.2。4.根据权利要求3所述的一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖结构，其特征在于：所述喷嘴口（14•2的出水方向与导流通道（10的出水方向之间的夹角为a，其中〇°^a90。。5.根据权利要求4所述的一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖结构，其特征在于：所述喷水封盖14的喷射储水腔（14•3腔体内设中间隔断（14•4，使得每个进水孔对应相同个数的喷嘴口（14.2。6.根据权利要求4所述的一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖结构，其特征在于：不同喷嘴口（14.2的出水方向与导流通道10的出水方向之间的夹角a相同或不同。7.根据权利要求4所述的一种快装式可无损变向传导水动能的栗盖结构，其特征在于：每个进水孔对应三个不同出水方向的喷嘴口（14.2，其中三个喷嘴口（14.2中有一个出水方向与导流通道10的出水方向相同。8.根据权利要求1所述的一种快装式可无损变向传导水动能的栗盖结构，其特征在于：所述喷水封盖（14为一体成型的一字型结构或两端向安装内侧面弯曲的曲形结构，其底部与导流通道10的顶部焊接连接，实现密封目的。9.一种快装式可无损变向传导水动能的动力栗，包括栗体（1和泵盖，其特征在于:所述栗盖为权利要求1〜8任意一项所述的栗盖结构;所述栗体0的栗体腔3内设叶轮4，所述叶轮4的中心正对泵盖进水网孔9的中心;所述栗体腔3内设腔体异型端口（2，所述腔体异型端口（2正对栗盖的两个导流通道1〇的进水口；所述泵体腔3外围对应卡扣（11设卡槽1¾，泵体1与泵盖卡接后外侧通过锁紧螺母5实现固定;锁紧螺母5与泵体1壳体之间设密封圈8进行密封固定。10.—种利用权利要求9所述的快装式可无损变向传导水动能的动力栗的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、动力泵的组装:泵盖6通过其上的卡扣（11安装旋紧到泵体1上，此时导流通道10的进水口正对泵体腔3的两个腔体异型端口（2，出水口正对向上；步骤二、动力泵的就位安装:将安装完成的动力栗由内向外插入安装腔内安装孔，拧紧锁紧螺母5固定；步骤三、动力泵幵始工作：接通电源，泵盖6外部静止的水在泵体（1内叶轮4的高速旋转作用下，经泵盖中心的进水网孔9吸入栗体腔3内，并在离心力作用下甩向泵体腔3四周的泵腔内壁面（12，加速后的水流沿着腔体异形端口（2位置集中打进泵盖6上的两个导流通道（1〇内并沿流道曲面垂直向上射出，最终冒出水面带动周围的静止水流运动；步骤四、动力泵停止工作：断开电源，栗体腔（3内部的残水由于自重作用沿着腔体内壁面12经过栗盖6最下方设计的排污孔7自然流出；步骤五、动力栗维护清洁:在动力栗的安装内侧面卸下栗盖6进行清洁，清洁完毕后再将栗盖6安装拧紧。

百度查询： 中食净化科技(北京)股份有限公司 一种快装式可无损变向传导水动能的泵盖、泵及其用法