申请/专利权人：浙江富申科技有限公司

申请日：2018-06-22

公开（公告）日：2024-05-10

公开（公告）号：CN108594542B

主分类号：G02F1/1339

分类号：G02F1/1339;G02F1/137;G02F1/1343;G02F1/1345;G02F1/1333

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.10#授权;2018.10.26#实质审查的生效;2018.09.28#公开

摘要：一种分区域显示的胆甾型液晶电子纸显示装置，包括相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，设置于第一玻璃基板上的第一电极层，覆盖第一电极层的第一取向膜，设置于第二玻璃基板上的第二电极层，覆盖第二电极层的第二取向膜，与第一取向膜及第二取向膜连接的外部密封框和内部密封框，外部密封框和内部密封框均为封闭结构且外部密封框从外侧包围内部密封框，外部密封框、内部密封框及第一玻璃基板和第二玻璃基板之间形成若干封闭空间，不同的封闭空间内填充有用于显示不同颜色的胆甾型液晶。如此实现一个显示区域将另一个显示区域闭合包围，且工艺难度较低、成本较低。本发明还提供一种分区域显示的胆甾型液晶电子纸显示装置的制作方法。

主权项：1.一种分区域显示的胆甾型液晶电子纸显示装置，其特征在于：包括相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，设置于所述第一玻璃基板相对所述第二玻璃基板的侧面上的第一电极层，覆盖所述第一电极层的第一取向膜，设置于所述第二玻璃基板相对所述第一玻璃基板的一侧侧面上的第二电极层，覆盖所述第二电极层的第二取向膜，位于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间、与第一取向膜及第二取向膜连接的外部密封框和内部密封框，外部密封框和内部密封框均为封闭结构且外部密封框从外侧包围内部密封框，所述外部密封框、内部密封框及第一玻璃基板和第二玻璃基板之间形成若干封闭空间，不同的封闭空间内填充有用于显示不同颜色的胆甾型液晶,所述外部密封框和内部密封框之间没有公共部分，所述内部密封框的数量为两个，分别为第一内部密封框及第二内部密封框，第一内部密封框从外侧包围第二内部密封框，且第一内部密封框与第二内部密封框之间没有公共部分，所述第二玻璃基板上还设有与第二电极层连接的第一驱动控制芯片及第一驱动层柔性电路板，第一驱动控制芯片与第一驱动层柔性电路板连接。

全文数据：分区域显示的胆甾型液晶电子纸显示装置及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及电子纸技术领域，特别是一种分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置及其制作方法。背景技术[0002]在互联网进入物物相连的物联网时代，电子纸成为进行信息交换和通讯的重要显示媒介。电子纸由于被动发光具有类纸的图像存储显示特性，以超低功耗更换单幅图像而被广泛应用于电子书、电子货架标签等类纸显示领域。在电子纸市场中，电泳型电子纸占据统治地位。电泳型电子纸的原理为：在电场作用下，使电泳粒子在电泳液中移动，这些粒子经过表面处理均带电或个别粒子不带电，使各种粒子形成所期望的排列来显示图像和文字。[0003]随着显示技术的发展，胆留型液晶电子纸由于具有轻薄，不需要背光模组，耗电低，对比度高，以及广视角等优点而广泛应用于货架标签等显示领域，通常胆留型液晶电子纸屏采用在液晶屏的下表面丝印不同颜色的油墨和胆甾型液晶，通过减法混色实现同屏多色显示，工艺难度较高，成本较高，并且通常采用的真空灌晶方式需要留有灌晶口，这种方式无法实现一个显示区域将另一个显示区域闭合包围，不能满足电子货架标签等应用场合的需要。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供了一种能实现一个显示区域将另一个显示区域闭合包围且工乙难度较低、成本较低的分区域显不的胆留型液晶电子纸显示装置及其制作方法，以解决上述问题。[0005]—种分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置，包括相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，设置于所述第一玻璃基板相对所述第二玻璃基板的侧面上的第一电极层，覆盖所述第一电极层的第一取向膜，设置于所述第二玻璃基板相对所述第一玻璃基板的一侧侧面上的第二电极层，覆盖所述第二电极层的第二取向膜，位于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间、与第一取向膜及第二取向膜连接的外部密封框和内部密封框，外部密封框和内部密5•框均为封闭结构且外部密封框从外侧包围内部密封框，所述外部密封框、内部密封框及弟一玻璃基板和第一玻璃基板之间形成若干封闭空间，不同的封闭空间内填充有用于显示不同颜色的胆甾型液晶。[0006]进一步地，所述外部密封框和内部密封框之间没有公共部分。[0007]进一步地，所述内部密封框的数量为两个，分别为第一内部密封框及第二内部密封框，第一内部密封框从外侧包围第二内部密封框，且第一内部密封框与第二内部密封g之间没有公共部分。[0008]进一步地，所述第二玻璃基板上还设有与第二电极层连接的第一驱动控制芯片及第一驱动层柔性电路板，第一驱动控制芯片与第一驱动层柔性电路板连接。[0009]进一步地，所述第一电极层及第二电极层均为氧化铟锡透明电极层。[0010]进一步地，所述外部密封框为环氧树脂密封框，内部密封框为具有黏性的透明密封框。[0011]进一步地，所述外部密封框的宽度为〇•2-0•4mm，所述内部密封框的宽度为〇.01_0.02mm〇[0012]一种分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置的制作方法，包括以下步骤：[0013]步骤S1:制作玻璃基板及电极层；[0014]步骤S2:在电极层上涂覆取向膜；[0015]步骤S3:在第二玻璃基板具有第二电极层及第二取向膜的侧面上，或者第一玻璃基板具有第一电极层及第一取向膜的侧面上，采用丝网印刷的方式设置外部密封框，采用辊涂或旋涂粘性光刻胶、曝光、显影的方式设置若干内部密封框，在外部密封框与内部密封框之间，及相邻的内部密封框之间形成对应的闭合的封闭空间；[0016]步骤S4:采用液晶滴入制程工艺在闭合的封闭空间内滴注不同材料的胆甾型液晶；[0017]步骤S5:复合第一玻璃基板和第二玻璃基板；[0018]步骤S6:压接第一驱动控制芯片及第一驱动层柔性电路板到所述第二玻璃基板上。[0019]进一步地，还包括步骤S7:采用丝网印刷的方法在第二玻璃基板的下表面涂覆一层黑色的吸光层。[0020]与现有技术相比，本发明的分区域显示的胆甾型液晶电子纸显示装置，包括相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，设置于所述第一玻璃基板相对所述第二玻璃基板的侧面上的第一电极层，覆盖所述第一电极层的第一取向膜，设置于所述第二玻璃基板相对所述第一玻璃基板的一侧侧面上的第二电极层，覆盖所述第二电极层的第二取向膜，位于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间、与第一取向膜及第二取向膜连接的外部密封框和内部密封框，外部密封框和内部密封框均为封闭结构且外部密封框从外侧包围内部密封框，所述外部密封框、内部密封框及第一玻璃基板和第二玻璃基板之间形成若干封闭空间，不同的封闭空间内填充有用于显示不同颜色的胆甾型液晶。如此实现一个显示区域将另一个显示区域闭合包围，且工艺难度较低、成本较低。本发明还提供一种分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置的制作方法。附图说明[0021]以下结合附图描述本发明的实施例，其中：[0022]图1为本发明实施例提供的分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置的俯视示章图。U、[0023]图2为本发明实施例提供的分区域显示的胆甾型液晶电子纸显示装置的剖面示音图。匕、[0024]图3为图2中的A部分的放大示意图。具体实施方式[0025]町基于_对本发_跡实顧肺进—步详细侧。应继麵是，对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。[0026]頸3，其为本发明提働—种分区域显示麵關液晶电子纸显示装置，包括相对设置的第-玻璃基板1轉二玻璃基板2,龍于所述第—玻璃基板工相对所述第一玻璃基的-侧1U面上的第一电极层1?，覆盖臟第—电极层1?的第—取向膜18，设置于所述第二玻璃基板2相对所述第一玻璃基板丨的一侧侧面上的第二电极层22，覆盖所述第一电极层22的第一取向膜21，位于第一玻璃基板〗和第二玻璃基板2之间、与第一取向膜及第二取向膜21连接的外部密封框3和内部密封框4,外部密封框3和内部密封框4均为封结构且外部密封框3从外侧包围内部密封框4，外部密封框3和内部密封框4之间没有公共部分。本实施方式中，内部密封框4的数量为两个，分别为第一内部密封框及第二内部密封框，第一内部密封框从外侧包围第二内部密封框，且第一内部密封框与第二内部密封框之间没有公共部分:本实施方式中，第一电极层17为3即电极，第二电极层22为c〇M电极。t〇〇27]所述外部密封框3和内部密封框4以预定间隔将第一玻璃基板1和第二玻璃基板2粘结在一起，并与所述第一玻璃基板丨和第二玻璃基板2构成3个封闭空间A、B、C，其中，封闭空间A元全位于第一内部密封框内，封闭空间b位于第一内部密封框与第二内部密封框之间，封闭空间C位于第一内部密封框与外部密封框3之间。第二玻璃基板2上还设有与第二电极层22连接的第一驱动控制芯片5及第一驱动层柔性电路板FlexiblePrintedCircuit，FPC6,第一驱动控制芯片5与第一驱动层柔性电路板6连接。[0028]外部密封框3为环氧树脂密封框，内部密封框4为具有黏性的透明密封框。[0029]本发明不同于其他显示元件的一大结构特征就是实现一个液晶屏内有多个被外部密封框3和内部密封框4分隔的全封闭的空间，并且外部的封闭空间内的液晶可以将内部封闭空间内的液晶闭合包围，在不同的封闭空间内填充不同的液晶材料，以形成不同的显示区域，显示不同的颜色，如此使得显示方式及颜色多样化，满足市场需求。多个显示区域彼此独立，任一区域在电场作用下，显示平面态或焦锥态。[0030]本发明还提供一种分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置的制作方法，包括以下步骤：[0031]步骤S1:制作玻璃基板及电极层，具体为:对基板进行清洗与干燥;在基板表面涂光刻胶；对基板及光刻胶进行加热固化；利用掩模对准曝光机MASK曝光；经过显影液显影;加温坚膜；用蚀刻液刻蚀;剥离液剥离显影后剩余的光刻胶，形成氧化铟锡（ITO透明电极层。[0032]步骤S2:在氧化铟锡透明电极层上涂覆取向膜，采用旋转涂覆的方法，即将聚酰亚胺PI垂直取向材料涂布于清洗干净的带氧化铟锡透明电极层表面，涂覆后先经过75»C、30分钟预烘，再经过250°C、60分钟的固化处理，工作温度的误差范围为±5°C，加热时间的误差范围为±1分钟;在带ITO透明电极层的基板表面上，形成一层PI垂直取向膜，其厚度控制在400埃左右，其厚度误差允许为±100埃以内；PI取向材料使用KPI3〇〇B，涂覆时稀释剂的固含量调整到4%，其误差范围为0.1%。[0033]步骤S3:在第二玻璃基板2具有第二电极层22及第二取向膜21的侧面上，或者第一玻璃基板1具有第一电极层17及第一取向膜18的侧面上，采用丝网印刷的方式设置外部密封框3，采用辊涂或旋涂光刻胶、曝光、显影的方式设置两个内部密封框4，2个内部密封框为^明，所以内部岔封框选用具有粘性的光刻材料，本发明选用的是台湾达兴材料公司生产的PSA030,通过旋转涂覆的方式形成可光刻的粘性间隔膜，通过改变旋涂机的转数及时间来控制膜厚，再通过套刻曝光的方式根据需要在第二取向膜21上的固定地方形成没有公共部分的两个内部密封框4,并且外面的密封框将里面的密封框闭合包围；外部密封框3根据设计的密封圈定位符号，用环氧树脂胶使用丝网印刷的方法形成密封圈，所用的环氧树脂胶为FER-11，其中掺杂间隔材料是直径为3•3wn的玻璃棒，玻璃棒含量百分比为丨.2%。环氧树脂胶与玻璃棒的混合物需要使用搅拌器搅拌i个小时以上，使间隔材料均匀地分布于$氧树脂胶中。丝网材料的丝网的目数为420目，材质为不锈钢，丝网材料上覆盖有感光胶膜，感光胶膜的厚度为18mi。所述的外部密封框3及两个内部密封框4均是闭合的，边缘处均不设有开口部，外部密封框3及两个内部密封框4以预定间隔将第一玻璃基板丨和第二玻璃基板2粘结在一起，并与第一玻璃基板1和第二玻璃基板2构成A、B、CS个封闭空间；所述外部禮封框3的宽度0.3mm，所述的内部密封框4的宽度为〇.〇15mra。[0034]步骤S4:采用液晶滴入制程〇neDropFilling，ODF的工艺方法根据需要在闭合的A、B、C3个封闭空间内滴注用于显示不同颜色的胆甾型液晶。具体地，在封闭空间A滴注KGI-001C-450、封闭空间B滴注KGI-0012〇%+KGI-001C-45080%、封闭空间C滴注1«1-00180%+KGI-001045020%。所述胆甾型液晶为胆甾型液晶材料和间隔物构成的液晶混合物液滴，其是由手性液晶和向列相液晶组成的混合物，所述手性液晶和所述向列相液晶的螺距不同，添加的间隔物球为3wn，其混合物需要使用搅拌器搅拌1个小时以上，使间隔材料均匀地分布于胆留型液晶中。滴入液晶时，需充分考虑液晶的滴入量以防止相邻区域内的液晶及边框胶没固化对液晶的污染及边框胶穿刺等情况。[0035]步骤％:复合第一玻璃基板1和第二玻璃基板2，将第一玻璃基板1和第二玻璃基板2对准，并于真空条件下将第一玻璃基板丨和第二玻璃基板2叠合;外部密封框3及两个内部密封框4通过高温热压的方式将第一玻璃基板丨和第二玻璃基板2粘接成盒状。[0036]步骤S6:压接第一驱动控制芯片5及第一驱动层柔性电路板6到所述第二玻璃基板2上。[0037]步骤S7:采用丝网印刷的方法在第二玻璃基板2的下表面涂覆一层黑色的吸光层。[0038]与现有技术相比，本发明的分区域显示的胆甾型液晶电子纸显示装置及其制作方法在同一个胆留液晶屏中实现不少于两种颜色的显示，与通过丝网印刷实现多色显示相比降低了工艺难度，节约成本。并且采用ODFOneDropFilling工艺可以节约液晶、节省灌晶时间，并且不受大尺寸屏的限制。[0039]以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。如只变换胶层的种类或数量，电泳层的种类、基板的厚度、类型，驱动背板的种类，各层的粘结条件等。

权利要求：1.一种分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置，其特征在于:包括相对设置的第一玻璃基板和第二玻璃基板，设置于所述第一玻璃基板相对所述第二玻璃基板的侧面上的第一电极层，覆盖所述第一电极层的第一取向膜，设置于所述第二玻璃基板相对所述第一玻璃基板的一侧侧面上的第二电极层，覆盖所述第二电极层的第二取向膜，位于第一玻璃基fIP第二玻璃基板之间、与第一取向膜及第二取向膜连接的外部密封框和内部密封框，夕卜部密封框和内部密封框均为封闭结构且外部密封框从外侧包围内部密封框，所述外部密封框、内部密封框及第一玻璃基板和第二玻璃基板之间形成若干封闭空间，不同的封闭空间内填充有用于显示不同颜色的胆甾型液晶。2.如权利要求1所述的分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置，其特征在于:所述外部密封框和内部密封框之间没有公共部分。3.如权利要求1或2所述的分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置，其特征在于：所述内部密封框的数量为两个，分别为第一内部密封框及第二内部密封框，第一内部密封框从外侧包围第二内部密封框，且第一内部密封框与第二内部密封框之间没有公共部分。4.如权利要求1所述的分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置，其特征在于:所述第二玻璃基板上还设有与第二电极层连接的第一驱动控制芯片及第一驱动层柔性电路板，第一驱动控制芯片与第一驱动层柔性电路板连接。5.如权利要求1所述的分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置，其特征在于:所述第一电极层及第二电极层均为氧化铟锡透明电极层。6.如权利要求1所述的分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置，其特征在于:所述外部密封框为环氧树脂密封框，内部密封框为具有黏性的透明密封框。7.如权利要求1所述的分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置，其特征在于:所述外部密封框的宽度为0.2-0.4mm，所述内部密封框的宽度为0.01-0.〇2mm。8.—种分区域显示的胆留型液晶电子纸显示装置的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1:制作玻璃基板及电极层；步骤S2:在电极层上涂覆取向膜；步骤S3:在第二玻璃基板具有第二电极层及第二取向膜的侧面上，或者第一玻璃基板具有第一电极层及第一取向膜的侧面上，采用丝网印刷的方式设置外部密封框，采用辊涂或旋涂粘性光刻胶、曝光、显影的方式设置若干内部密封框，在外部密封框与内部密封框之间，及相邻的内部密封框之间形成对应的闭合的封闭空间；步骤S4:采用液晶滴入制程工艺在闭合的封闭空间内滴注用于显示不同颜色的胆甾型液晶；步骤S5:复合第一玻璃基板和第二玻璃基板；步骤S6:压接第一驱动控制芯片及第一驱动层柔性电路板到所述第二玻璃基板上。9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于:还包括步骤S7:采用丝网印刷的方法在第二玻璃基板的下表面涂覆一层黑色的吸光层。

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