申请/专利权人：宁波奥克斯电气股份有限公司;奥克斯空调股份有限公司

申请日：2019-06-25

公开（公告）日：2024-05-10

公开（公告）号：CN110160147B

主分类号：F24F1/0014

分类号：F24F1/0014;F24F1/0033;F24F13/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.10#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要：本发明提供的风道组件及空调器，涉及空调技术领域。该风道组件包括第一风机、第二风机和风道本体，风道本体设置有相互隔离的第一风道和第二风道，第一风机设置于第一风道，第二风机设置于第二风道；第一风道的长度为第一长度，第二风道的长度为第二长度，第一长度与第二长度之间的比值为第一比值，第一风机的风叶高度为第一高度，第二风机的风叶高度为第二高度，第一高度与第二高度之间的比值为第二比值，第一比值和第二比值具有以下关系：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，式中，θ1表示第一比值，θ2表示第二比值。本发明提供的风道组件及空调器能够保证不同出风口的风量一致性，提高制冷、制热效率，从而提升用户体验。

主权项：1.一种风道组件，其特征在于，包括第一风机110、第二风机120和风道本体130，所述风道本体130设置有相互隔离的第一风道131和第二风道132，所述第一风机110设置于所述第一风道131，所述第二风机120设置于所述第二风道132；所述第一风道131的长度为第一长度，所述第二风道132的长度为第二长度，所述第一长度与所述第二长度之间的比值为第一比值，所述第一风机110的风叶高度为第一高度，所述第二风机120的风叶高度为第二高度，所述第一高度与所述第二高度之间的比值为第二比值，所述第一比值和所述第二比值具有以下关系：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，式中，θ1表示所述第一比值，θ2表示所述第二比值；所述第一风机110的风叶直径与所述第二风机120的风叶直径相等；所述第一风机110的电机功率与所述第二风机120的电机功率相等。

全文数据：风道组件及空调器技术领域本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及风道组件及空调器。背景技术对于具有两个相对隔离风道的空调器来说，每个风道均设置有用于出风的风机，这样可能会导致不同风道的出风量不同，影响用户体验。发明内容本发明解决的问题是设备具有多个风道出风时，如何保证各风道的出风一致。为解决上述问题，本发明提供一种风道组件，其能够使各风道的出风一致，从而提升用户体验。一种风道组件，包括第一风机、第二风机和风道本体，所述风道本体设置有相互隔离的第一风道和第二风道，所述第一风机设置于所述第一风道，所述第二风机设置于所述第二风道；所述第一风道的长度为第一长度，所述第二风道的长度为第二长度，所述第一长度与所述第二长度之间的比值为第一比值，所述第一风机的风叶高度为第一高度，所述第二风机的风叶高度为第二高度，所述第一高度与所述第二高度之间的比值为第二比值，所述第一比值和所述第二比值具有以下关系：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，式中，θ1表示所述第一比值，θ2表示所述第二比值。本发明提供的风道组件：该风道组件具有第一风道和第二风道，其中第一风道通过第一风机出风，第二风道通过第二风机出风。通过第一风机和第二风机出风能够增大出风量，同时也便于对风量大小的调节。为了使第一风道和第二风道的出风基本保持一致，第一风机和第二风机的风叶高度之间的第一比值θ1、第一风道和第二风道的长度之间的第二比值θ2需要满足：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，以实现两个风道的风口出风一致，进而提升用户体验。进一步地，所述第一比值和所述第二比值具有以下关系：0.9θ1≤θ23≤1.1θ1，式中，θ1表示所述第一比值，θ2表示所述第二比值。进一步地，所述第一风道包括相互连通的第一蜗壳和第一延伸段，所述第一蜗壳设置有第一进风口，所述第一风机设置于第一蜗壳内并通过第一进风口进风，所述第一蜗壳的长度和所述第一延伸段的长度之和为所述第一长度。进一步地，所述第二风道包括相互连接的第二蜗壳和第二延伸段，所述第二蜗壳设置有第二进风口，所述第二风机设置于第二蜗壳内并通过第二进风口进风，所述第二蜗壳的长度和所述第二延伸段的长度之和为所述第二长度。进一步地，所述第二蜗壳与所述第一延伸段之间具有与第二进风口连通的间隙。进一步地，所述第一延伸段的延伸方向与所述第二延伸段的延伸方向相互平行。进一步地，所述第一风机的风叶直径与所述第二风机的风叶直径相等。进一步地，所述第一风机的电机功率与所述第二风机的电机功率相等。进一步地，所述第一风道的出风口直径与所述第二风道的出风口直径相等。一种空调器，包括风道组件。所述风道组件包括第一风机、第二风机和风道本体，所述风道本体设置有相互隔离的第一风道和第二风道，所述第一风机设置于所述第一风道，所述第二风机设置于所述第二风道；所述第一风道的长度为第一长度，所述第二风道的长度为第二长度，所述第一长度与所述第二长度之间的比值为第一比值，所述第一风机的风叶高度为第一高度，所述第二风机的风叶高度为第二高度，所述第一高度与所述第二高度之间的比值为第二比值，所述第一比值和所述第二比值具有以下关系：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，式中，θ1表示所述第一比值，θ2表示所述第二比值。本发明提供的空调器，其具有上述的风道组件：该风道组件具有第一风道和第二风道，其中第一风道通过第一风机出风，第二风道通过第二风机出风。通过第一风机和第二风机出风能够增大出风量，同时也便于对风量大小的调节。为了使第一风道和第二风道的出风基本保持一致，第一风机和第二风机的风叶高度之间的第一比值θ1、第一风道和第二风道的长度之间的第二比值θ2需要满足：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，以保证制冷、制热效率，实现两个风道的风口出风一致，进而提升用户体验。附图说明图1为本发明具体实施例所述的风道组件和导风组件的结构分解示意图。图2为本发明具体实施例所述的风道组件和导风组件配合时的结构示意图。图3为本发明具体实施例所述的风道组件和导风组件配合时的结构示意图。图4为本发明具体实施例所述的第一长度和第二长度的示意图。图5为本发明具体实施例所述的第一高度和第二高度的示意图。图标：100-风道组件；110-第一风机；112-第一风叶；120-第二风机；121-第二风叶；130-风道本体；131-第一风道；1311-第一蜗壳；1312-第一延伸段；132-第二风道；1321-第二蜗壳；1322-第二延伸段；200-导风组件。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。本实施例提供了一种空调器，其具有如图1所示的风道组件100和导风组件200，该风道组件100用于与空调器的导风组件200配合出风，并能够使空调器的各出风口的出风一致。需要说明的是，本实施例提供的风道组件100所应用的空调器：可以为一体式空调器，或者分体式空调器；可以为兼具制冷和制热的空调器，或者只具有制冷功能的空调器。此外，该风道组件100还可以应用于其他具有出风功能的设备，比如新风系统等。具有该风道组件100的设备能够使各风口的出风基本保持一致，从而提升用户体验。请参阅图1，其示出了本实施例提供的风道组件100的结构示意图。在本实施例中，风道组件100包括第一风机110、第二风机120和风道本体130，风道本体130设置有相互隔离的第一风道131和第二风道132，第一风机110设置于第一风道131，第二风机120设置于第二风道132。第一风道131的长度为第一长度，第二风道132的长度为第二长度，第一长度与第二长度之间的比值为第一比值，第一风机110的风叶高度为第一高度，第二风机120的风叶高度为第二高度，第一高度与第二高度之间的比值为第二比值，第一比值和第二比值具有以下关系：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，式中，θ1表示第一比值，θ2表示第二比值。需要说明的是，第一风道131和第二风道132的相对长度，可以是第一风道131的长度大于、小于或等于第二风道132的长度，相应地，在满足上述表达式的前提下，第一风机110的风叶高度和第二风机120的风叶高度也具有相应的规律。即，当第一风道131的长度大于第二风道132的长度时，第一风机110的风叶高度也大于第二风机120的风叶高度。同时，也应当理解的是，风叶高度与风量正相关，在其他因素均相同的情况下，风叶高度越高，风道的出风量越大；风道长度与风量负相关，在其他因素均相同的情况下，风道长度越长，出风量越小。本实施例所述的风道组件100具有第一风道131和第二风道132，其中第一风道131通过第一风机110出风，第二风道132通过第二风机120出风。通过第一风机110和第二风机120出风能够增大出风量，同时也便于对风量大小的调节。为了使第一风道131和第二风道132的出风基本保持一致，第一风机110和第二风机120的风叶高度之间的第一比值θ1、第一风道131和第二风道132的长度之间的第二比值θ2需要满足上述关系，以保证制冷、制热效率，实现两个风道的风口出风一致，进而提升用户体验。以下，对上述表达式的取值进行举例说明，但应当理解，第一比值和第二比值并不仅限于以下所列举的数值。不同情形下，第一比值和第二比值的具体数值是不同的，第一比值和第二比值应当满足上述表达式。例1：第一长度与第二长度的第一比值θ1为2，此时根据上述表达式可以得到：1.6≤θ23≤2.4，得出第一高度和第二高度的第二比值θ2的范围约为：1.17≤θ2≤1.34。在上述范围中，可以将第二比值θ2取值为1.2。当然，也可以取上述范围内的其他值，比如1.12、1.23、1.33等。此时，第一风道131和第二风道132的出风量基本保持一致。例2：第一高度和第二高度的第二比值θ2为1.5，此时根据上述表达式可以得到：0.8θ1≤1.53≤1.2θ1，即0.8θ1≤3.375≤1.2θ1到，从而计算出第一长度和第二长度之间的第一比值θ1的大致范围为2.81≤θ1≤4.22。在上述范围中，可以将第一比值θ1的取值为3。当然，也可以取上述范围内的其他值，比如2.92、3.51、4.12等。此时，第一风道131和第二风道132的出风量基本保持一致。例3：第一长度与第二长度的第一比值θ1为0.8，此时根据上述表达式可以得到：0.64≤θ23≤0.96，得出第一高度和第二高度的第二比值θ2的范围约为：0.4≤θ2≤0.99。在上述范围中，可以将第二比值θ2取值为0.5。当然，也可以取上述范围内的其他值，比如0.45、0.66、0.82等。此时，第一风道131和第二风道132的出风量基本保持一致。进一步地，在本发明的其他实施例中，可以进一步限定上述表达式，以使第一比值和第二比值的可变范围缩小，即上述第一比值θ1和第二比值θ2具有以下关系：0.9θ1≤θ23≤1.1θ1。在上述例1中，当θ1＝2时，计算得出第二比值满足：1.22≤θ2≤1.30，θ2可以在该范围内任意取值，均可满足第一风道131的出风量和第二风道132的出风量保持一致。在上述例2中，当θ2＝1.5时，计算得出第一比值满足：3.07≤θ1≤3.75，θ1可以在该范围内任意取值。在上述例3中，当θ1＝0.8时，计算得出第二比值大致满足：0.89≤θ2≤0.96，θ2可以在该范围内任意取值。当然，也就可以对上述表达式再进一步限定，比如将第一比值和第二比值的表达式限定为θ1≤θ23≤1.1θ1或者0.9θ1≤θ23≤θ1。以减少第一比值和第二比值的变化幅度，即在第一比值确定时，第二比值的变化幅度更小；在第二比值确定时，第一比值的变化幅度更小。对上述表达式进行进一步限定能够减少设计难度，提升设计的效率。可选地，第一风道131的出风口直径与第二风道132的出风口直径相等。此外，还需要说明的是，在本实施例中，风道本体130大致竖放在空调器中，此时第一风道131和第二风道132大致竖向导风。当然，并不仅限于此，在其他实施例中，可以根据需要设置第一风道131和第二风道132的导风方向，即根据需要设置风道本体130安装于空调器中的位置，或者第一风道131和第二风道132在风道本体130上的设置方式等。请结合参阅图2和图3，在本实施例中，第一风道131包括相互连通的第一蜗壳1311和第一延伸段1312，第一蜗壳1311设置有第一进风口，第一风机110靠近第一进风口设置，第一蜗壳1311的长度和第一延伸段1312的长度之和为第一长度。关于第一蜗壳1311和第一延伸段1312的长度，请结合参阅图4，在图中将第一长度标记为L1，第一蜗壳1311的长度标记为L11，第一延伸段1312的长度标记为L12，其中，L1＝L11+L12。第一蜗壳1311用于安装第一风机110，第一蜗壳1311的出风口与第一延伸段1312连接，第一蜗壳1311的出风口与第一蜗壳1311端部之间的距离为第一蜗壳1311的长度L11，第一延伸段1312的长度L12从第一蜗壳1311的出风口处至第一延伸段1312另一端的端部。此外，需要说明的是，图4中的箭头表示的是风的流向。在本实施例中，第一风道131的长度大于第二风道132的长度。在本实施例中，第二风道132包括相互连接的第二蜗壳1321和第二延伸段1322，第二蜗壳1321设置有第二进风口，第二风机120靠近第二进风口设置，第二蜗壳1321的长度和第二延伸段1322的长度之和为第二长度。第二风道132的设置方式与第一风道131相似，第二蜗壳1321用于安装第二风机120，在图4中，第二长度标记为L2，第二蜗壳1321的长度标记为L21，第二延伸段1322的长度标记为L22，其中，L2＝L21+L22。第二蜗壳1321的长度L21为第二蜗壳1321的出风口与第二蜗壳1321端部之间的距离，该第二蜗壳1321的出风口与第二延伸段1322连接。可选地，在本实施例中，第一蜗壳1311和第二蜗壳1321的所形成的风道直径相等；第一延伸段1312和第二延伸段1322的风道直径也相等，且和第一蜗壳1311和第二蜗壳1321的出风口的直径相同。可选地，第一延伸段1312的延伸方向与第二延伸段1322的延伸方向相互平行，即第一延伸段1312的轴线与第二延伸段1322的轴线相互平行。在本实施例中，第一蜗壳1311和第二蜗壳1321设置在风道本体130上，使第一延伸段1312和第二延伸段1322同向并行地延伸至风道本体130的同一端部，第一延伸段1312和第二延伸段1322的端面基本保持在同一平面内。可选地，第一延伸段1312从第一蜗壳1311延伸至风道本体130的端部的过程中经过第二蜗壳1321，此时，第二蜗壳1321和设置在第二蜗壳1321上的第二进风口部分朝向第一延伸段1312，以使第一风道131和第二风道132的结构更加紧凑。此时，为了保证第二进风口的进风量，可以将第二蜗壳1321与第一延伸段1312之间设置一定间隙。该间隙与第二进风口连通，以使第二进风口的进风部分来自该间隙，也就是第一延伸段1312不完全遮挡第二进风口，从而保证第二进风口的进风量。同时，该间隙可以是第一延伸段1312与第二蜗壳1321之间间隔设置，也可以是在第一延伸段1312的对应位置设置避让部，或者在第二进风口设置相应的避让部等。上述避让部可以为凹陷等结构。请参阅图5，其示出了第一风机110的风叶和第二风机120的风叶的高度H1和H2。第一风机110具有第一风叶112并由第一电机驱动，第二风机120具有第二风叶121并由第二电机驱动，在本实施例中，第一风叶112的高度H1大于第二风叶121的高度H2。在本实施例中，第一风机110的第一风叶112和第二风机120的第二风叶121的直径基本相等。第一风机110的电机功率和第二风机120的电机功率也基本相等，即上述第一电机的功率与第二电机的功率相等。进一步地，第一进风口和第二进风口的尺寸和形状也基本相同。可选地，第一进风口和第二进风口的形状均近似为圆形。请结合参阅图1至图5，本实施例提供的风道组件100和具有该风道组件100的空调器：该风道组件100具有第一风道131和第二风道132，其中第一风机110通过第一风道131出风，第二风机120通过第二风道132出风。通过设置第一风道131和第二风道132独立出风，能够增大出风量，同时也便于对风量大小进行调节。为了使第一风道131和第二风道132的出风基本保持一致，第一风机110和第二风机120的风叶高度之间的第一比值θ1、第一风道131和第二风道132的长度之间的第二比值θ2需要满足：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，以实现两个风道的风口出风一致，进而提升用户体验。同时，该空调器具有上述风道组件100，通过两个风机出风能够提升空调器的制冷、制热效率，两个风道的出风量保持一致，进一步提升用户体验。虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

权利要求：1.一种风道组件，其特征在于，包括第一风机110、第二风机120和风道本体130，所述风道本体130设置有相互隔离的第一风道131和第二风道132，所述第一风机110设置于所述第一风道131，所述第二风机120设置于所述第二风道132；所述第一风道131的长度为第一长度，所述第二风道132的长度为第二长度，所述第一长度与所述第二长度之间的比值为第一比值，所述第一风机110的风叶高度为第一高度，所述第二风机120的风叶高度为第二高度，所述第一高度与所述第二高度之间的比值为第二比值，所述第一比值和所述第二比值具有以下关系：0.8θ1≤θ23≤1.2θ1，式中，θ1表示所述第一比值，θ2表示所述第二比值。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第一比值和所述第二比值具有以下关系：0.9θ1≤θ23≤1.1θ1，式中，θ1表示所述第一比值，θ2表示所述第二比值。3.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述第一风道131包括相互连通的第一蜗壳1311和第一延伸段1312，所述第一蜗壳1311设置有第一进风口，所述第一风机110设置于第一蜗壳1311内并通过第一进风口进风，所述第一蜗壳1311的长度和所述第一延伸段1312的长度之和为所述第一长度。4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述第二风道132包括相互连接的第二蜗壳1321和第二延伸段1322，所述第二蜗壳1321设置有第二进风口，所述第二风机120设置于第二蜗壳1321内并通过第二进风口进风，所述第二蜗壳1321的长度和所述第二延伸段1322的长度之和为所述第二长度。5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述第二蜗壳1321与所述第一延伸段1312之间具有与所述第二进风口连通的间隙。6.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于，所述第一延伸段1312的延伸方向与所述第二延伸段1322的延伸方向相互平行。7.根据权利要求1-6中任一项所述的风道组件，其特征在于，所述第一风机110的风叶直径与所述第二风机120的风叶直径相等。8.根据权利要求1-6中任一项所述的风道组件，其特征在于，所述第一风机110的电机功率与所述第二风机120的电机功率相等。9.根据权利要求1-6中任一项所述的风道组件，其特征在于，所述第一风道131的出风口直径与所述第二风道132的出风口直径相等。10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的风道组件100。

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