申请/专利权人:包头威丰新材料有限公司
申请日:2024-02-18
公开(公告)日:2024-05-10
公开(公告)号:CN117721277B
主分类号:C21D3/04
分类号:C21D3/04;C21D9/70;C23C8/26
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.05.10#授权;2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开
摘要:本发明属于取向硅钢制造技术领域,具体为一种高磁感取向电工钢及其脱碳渗氮工艺,辐射管加热炉段加热采用感应加热和辐射管加热的混合加热模式,使电工钢温度迅速加热至800℃之后进入均热炉,均热炉包括脱碳、渗氮、冷却三段且控制脱碳、渗氮、冷却的温度和时间,处理后的高磁感取向电工钢氧化层中二氧化硅含量为800~950ppm,晶粒平均尺寸为24~28μm,碳含量≤30ppm,渗氮量为210~230ppm,可以实现高磁感取向电工钢的稳定生产。
主权项:1.一种高磁感取向电工钢的脱碳渗氮工艺,高磁感取向电工钢氧化层中二氧化硅含量为800~950ppm,晶粒平均尺寸为24~28μm,其特征在于,包括如下步骤:S1、辐射管加热炉段加热采用感应加热和辐射管加热的混合加热模式,使电工钢温度在2~3s加热至800~840℃;S2、之后电工钢进入均热炉,均热炉包括脱碳、渗氮、冷却三段:脱碳段温度为830~850℃,脱碳时间为175~185s;渗氮段温度为830~890℃,渗氮时间为55~65s;渗氮工艺在N2+H2+NH3混合气氛下进行,混合气氛中含有3~5vol%的NH3,且N2和H2的体积比为1:1;渗氮工艺的混合气氛中NH3的流量为5~6m3h;冷却段出口温度为700~750℃,冷却时间为55~65s;均热炉头部采用干湿气氛组合,脱碳前段与中段尾部的氢气与水的体积比为0.1~0.2。
全文数据:
权利要求:
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