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申请/专利权人：珠海格力电器股份有限公司

摘要：本发明公开了一种电机接线结构，用于电机的定子线圈与外部电源导线之间的连接，所述电机包括电机本体，所述接线结构包括护罩、电极结构和设置在所述电机本体上的安装结构，所述定子线圈的端部与所述电极结构相连，所述安装结构包括配合部、用于安装所述电极结构的第一安装部和用于安装所述护罩的第二安装部，所述配合部安装于所述电机本体上，所述护罩与所述配合部相连接以在所述护罩与所述配合部之间形成连接空间以及形成供所述电源导线的端部插入所述连接空间的插口，在所述连接空间内，所述电源导线与所述电极结构之间形成电连接，装配效率高，且连接可靠，同时，可实现电源导线既可以先安装也可以后安装。

主权项：1.一种电机接线结构，用于电机的定子线圈与外部电源导线之间的连接，所述电机包括电机本体，其特征在于，所述接线结构包括护罩、电极结构和设置在所述电机本体上的安装结构，所述定子线圈的端部与所述电极结构相连，所述安装结构包括配合部、用于安装所述电极结构的第一安装部和用于安装所述护罩的第二安装部，所述配合部安装于所述电机本体上，所述护罩与所述配合部相连接以在所述护罩与所述配合部之间形成连接空间以及形成供所述电源导线的端部插入所述连接空间的插口，在所述连接空间内，所述电源导线与所述电极结构之间形成电连接；所述接线结构还包括设置在所述电源导线端部的接线端子，所述护罩或所述配合部上设置有用于与所述接线端子相连接的第一连接结构；所述接线端子包括与所述电源导线的端部结构相连接的端子本体以及设置在端子本体上的端子锁扣，所述第一连接结构包括设置在所述护罩或所述配合部上的卡槽以及设置在卡槽内的卡片，所述端子锁扣能够伸入所述卡槽内并与所述卡片相卡合；所述配合部和所述护罩两者之一包括限位槽结构，两者另一扣合在所述限位槽结构上以形成所述连接空间；所述限位槽结构设置在所述配合部上，所述护罩包括罩本体和设置在所述罩本体内侧的限位结构，所述罩本体扣合在所述限位槽结构上，所述限位槽结构的槽壁与所述罩本体围合形成所述连接空间，所述限位结构用于将所述接线端子限位在所述限位槽结构的底壁与所述限位结构之间；所述第二安装部包括设置在所述配合部上的第一卡接部，所述护罩还包括第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部相卡接；所述第一卡接部分别设置在所述限位槽结构的两侧外壁上，所述罩本体的内侧凸出设置有两条凸筋，所述限位槽结构位于两条凸筋之间，所述第二卡接部设置在所述凸筋的与所述限位槽结构相对的侧面上。

全文数据：电机接线结构及电机技术领域[0001]本发明涉及电机技术领域，特别是一种电机接线结构及电机。背景技术[0002]现有同步电机接线大多采用接线插头来实现电极和电源导线的连接，该方式虽然装配方式简单，但是也存在不足：[0003]1、效率低；需要把带纟而子的导线接插接在插接插头座上，再通过插接插头插在电极上；[0004]2、不方便自动化检测；必须先插上接线插头，再装上电机端盖等零件，形成完整电机;因导线长且带端子，不方便实现常用的插针式自动化检测；[0005]3、维修拆装难，效率低。带端子导线插入插接插头座上后，由于插接插头上固定导线端子的是个封闭孔，拆卸难。[0006]4、库存积压多。由于同系列电机不同型号大多只是导线长度不一样，目前这种装配方式，必须先装上导线，导致生产厂家必须储备不同规格导线的电机，导致库存积压多。发明内容[0007]有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种装配效率高、装配可靠且电源导线可以先安装也可后安装的电机接线结构及电机。[0008]为达到上述目的，一方面，本发明采用如下技术方案：[0009]一种电机接线结构，用于电机的定子线圈与外部电源导线之间的连接，所述电机包括电机本体，所述接线结构包括护罩、电极结构和设置在所述电机本体上的安装结构，所述定子线圈的端部与所述电极结构相连，所述安装结构包括配合部、用于安装所述电极结构的第一安装部和用于安装所述护罩的第二安装部，所述护罩与所述配合部相连接以在所述护罩与所述配合部之间形成连接空间以及形成供所述电源导线的端部插入所述连接空间的插口，在所述连接空间内，所述电源导线与所述电极结构之间形成电连接。[0010]优选地，所述接线结构还包括设置在所述电源导线端部的接线端子，所述护罩或所述配合部上设置有用于与所述接线端子相连接的第一连接结构。[0011]优选地，所述接线端子包括与所述电源导线的端部结构相连接的端子本体以及设置在端子本体上的端子锁扣，所述第一连接结构包括设置在所述护罩或所述配合部上的卡槽以及设置在卡槽内的卡片，所述端子锁扣能够伸入所述卡槽内并与所述卡片相卡合。[0012]优选地，所述配合部和所述护罩两者之一包括限位槽结构，两者另一扣合在所述限位槽结构上以形成所述连接空间。[0013]优选地，所述限位槽结构设置在所述配合部上，所述护罩包括罩本体和设置在所述罩本体内侧的限位结构，所述罩本体扣合在所述限位槽结构上，所述限位槽结构的槽壁与所述罩本体围合形成所述连接空间，所述限位结构用于将所述接线端子限位在所述限位槽结构的底壁与所述限位结构之间。[0014]优选地，所述第二安装部包括设置在所述配合部上的第一卡接部，所述护罩还包括第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部相卡接。[0015]优选地，所述第一卡接部分别设置在所述限位槽结构的两侧外壁上，所述护罩本体的内侧凸出设置有两条凸筋，所述限位槽结构位于两条凸筋之间，所述第二卡接部设置在所述凸筋的与所述限位槽结构相对的侧面上。[0016]优选地，所述电机本体上设置有定位结构，用于对所述配合部进行定位;和或，[0017]所述电机本体上设置有第二连接结构，用于与所述配合部相连接。[0018]优选地，所述定位结构包括设置在所述电机本体上部的定位凸起或定位孔，所述配合部上设置有能够与所述定位凸起或定位孔相配合的定位孔或定位凸起;和或，[0019]所述第二连接结构包括设置在所述电机本体下部的第一卡脚，用于与所述配合部形成卡接。[0020]优选地，所述第二安装部还包括设置在所述电机本体的上部的第一卡合部，所述护罩还包括第二卡合部，所述第一卡合部和所述第二卡合部相卡合。[0021]优选地，所述电机本体的上部设置有限位槽，所述护罩的一部分能够卡入该限位槽内，所述第一卡合部和或所述定位结构设置在所述限位槽内。[0022]优选地，所述限位槽的槽底上凸出设置有限位筋，[0023]所述定位结构设置在所述限位筋的下侧面上;和或，[0024]所述第一卡合部设置在所述限位筋的上侧面上，所述护罩还包括设置在所述罩本体上部内侧上的凸台，所述第二卡合部设置在所述凸台的下侧面上。[0025]优选地，所述第一安装部包括定位槽，所述电极结构设置在所述定位槽中。[0026]优选地，所述第一安装部还包括设置在所述定位槽的槽壁上的限位部，用于将所述电极结构限位在所述定位槽中。[0027]优选地，所述第一安装部与所述电机本体为一体结构，所述限位筋的一侧外壁构成所述定位槽的一侧壁;或者，[0028]所述第一安装部与所述配合部为一体结构。[0029]优选地，所述插口朝向沿竖向或横向延伸;和或，[0030]所述电极结构设置有两个，所述电源导线对应设置有两条，每个所述电极结构与一条电源导线形成一电连接组件，两组电连接组件呈沿横向或竖向并排设置。[0031]另一方面，本发明采用如下技术方案：[0032]一种电机，包括定子线圈，所述定子线圈的端部通过如上所述的电机接线结构与外部电源导线进行连接。[0033]有益效果：[0034]本发明提供了一种电机接线结构，该电机接线结构通过将电源导线插入到插口内，在连接空间内实现与电极结构的电连接，装配效率高，且连接可靠，同时，可实现电源导线既可以先安装也可以后安装，满足不同方式自动化生产要求，生产效率高，成本较低。附图说明[0035]通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：[0036]图1示出本发明具体实施方式提供的电机接线结构的结构示意图；[0037]图2示出本发明具体实施方式提供的电机接线结构的结构示意图（不包括护罩）.[0038]图3示出本发明具体实施方式提供的电机接线结构中电机本体的结构示意图.[0039]图4示出本发明具体实施方式提供的配合部的结构示意图；[0040]图5示出本发明具体实施方式提供的另一实施例的配合部的结构示意图.[0041]图6示出本发明具体实施方式提供的另一实施例的电机接线结构^结构示音图不包括护罩）；一[0042]图7示出本发明具体实施方式提供的另一实施例的电机接线结构中电机本体的结构示意图；[0043]图8示出本发明具体实施方式提供的电机接线结构的结构示意图包括护罩；[0044]图9示出本发明具体实施方式提供的电极结构的结构示意图；[0045]图10示出本发明具体实施方式提供的护罩的结构示意图；[0046]图11示出本发明具体实施方式提供的电源导线与接线端子的装配结构示意图。[0047]图中，[0048]1、定子线圈；2、电源导线;3、电机本体;31、定位结构;311、定位孔;312、定位凸起；32、第二连接结构；321、第一^^脚；3M、卡接口；323、第一缺口；33、限位槽；331、限位筋；3311、第一卡合部;34、护罩定位孔;4、接线结构;41、护罩;411、罩本体;412、限位结构;413、凸台;4131、第二卡合部;414、护罩定位柱;415、凸筋;42、电极结构;43、安装结构;431、配合部;4311、第一连接结构;4312、限位槽结构;432、第一安装部;4321、定位槽;4322、限位部；433、第二安装部;4331、第一卡接部;4332、第二卡接部;44、接线端子;441、端子本体;442、端子锁扣。具体实施方式[0049]以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。[0050]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。[0051]除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说，是“包括但不限于”的含义。[0052]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0053]如图1、2、6、8所示，本申请提供了一种电机接线结构4,用于电机的定子线圈1与外部的电源导线2之间的连接，电机包括电机本体3,接线结构4包括护罩41、电极结构42和设置在所述电机本体3上的安装结构43,所述定子线圈1的端部与所述电极结构42^目连，所述安装结构43包括配合部431、用于安装所述电极结构42的第一安装部幻2和用于安装所述^罩41的第二安装部433,所述护罩41与所述配合部431相连接以在所述护罩41与所述配合部431之间形成连接空间以及形成供所述电源导线2的端部插入所述连接空间的插口，在所述连接空间内，所述电源导线2与所述电极结构42之间形成电连接，在装配时，可以先安装护罩41，等检测完电机后再将电源导线2的端部插入连接空间的插口，将电源导线2与电极结构42电连接，进而实现电源导线2与定子线圈1的连接，以方便自动化检测，也可以先将电源导线2与安装在配合部431上，通过电极结构42实现电源导线2与定子线圈1的电连接，然后再将护罩41安装固定，紧固电源导线2与电极结构42的电连接，确保电连接的可靠性。本发明中将电源导线2与电极结构42直接连接，同时，电源导线2可先装也可后装，满足不同方式自动化生产要求，生产效率高，成本较低。[0054]优选地，如图11所示，接线结构4还包括设置在所述电源导线2端部的接线纟而子44，如图4、5所示，所述护罩41或所述配合部431上设置有用于与所述接线端子44相连接的第一连接结构4311，具体的，第一连接结构4311设置在配合部431上，如图4、5、11所示，所述接线端子44包括与所述电源导线2的端部结构相连接的端子本体441以及设置在端子本体441上的端子锁扣442,所述第一连接结构4311包括设置在所述配合部4：31上的卡槽以及设置在卡槽内的卡片，所述端子锁扣442能够伸入所述卡槽内并与所述卡片相卡合，从而确保电源导线2与配合部431的固定连接，进而保证电源导线2与电极结构42的连接的可靠性。[0055]为了更好地确保配合部431与电机本体3的正确安装，如图2_7所示，在所述电机本体3上设置定位结构31，用于对所述配合部431进行定位，所述定位结构31包括设置在所述电机本体3上部的定位孔311，所述配合部431上设置有能够与所述定位孔311相配合的定位凸起312,定位凸起312可以是圆柱状或方柱状，通过将定位凸起312插入定位孔311中实现对配合部431的定位，需要说明的是，也可以在电机本体3上设置定位凸起3丨2,同时在配合部431上设置有与定位凸起312相配合的定位孔311，也可实现对配合部431的定位。另外，在所述电机本体3上设置有第二连接结构似，用于与所述配合部431相连接，所述第二连接结构32包括设置在所述电机本体3下部的第一卡脚321，用于与所述配合部431形成卡接，通过定位凸起312与定位孔311的插接和第一卡脚321与配合部431的卡接来实现配合部4：31与电机本体3的稳定连接，需要说明的是，第二安装部幻3包括第一连接部后续有详细介绍），优选在装配状态下，第一连接部位于第一卡脚321的上侧，第一卡接部4331与第一卡脚321抵接，由此，第一^^脚321对配合部431还起到一定的支撑作用，进一步确保配合部431与电机本体3的连接的可靠性。[0056]如图4、5、10所示，优选地，所述配合部431包括限位槽结构4312,所述护罩41包括罩本体411和设置在所述罩本体411内侧的限位结构412，所述罩本体411扣合在限位槽结构4312上，所述限位槽结构4312的槽壁与所述罩本体411围合形成所述连接空间，所述限位结构412用于将所述接线端子44限位在所述限位槽结构4312的底壁与所述限位结构412之间，以确保接线端子44可靠地安装在连接空间内，限位结构412可以包括柱状凸起，通过柱状凸起与限位槽结构43丨2的底壁将接线端子44夹紧在连接空间内，以保证电源导线2与电极结构42的连接的可靠性。需要说明的是，限位槽结构4312也可以设置在护罩41上，此时，配合部431扣合在限位槽结构4312上形成连接空间，用于安置接线端子44。[0057]在一个优选实施例中，如图4、5、10所示，护罩41与配合部431通过卡接连接，第二安装部4：33包括设置在所述配合部431上的第一'^接部4331，所述护罩41还包括第二卡接部4332，所述第一卡接部幻31和所述第二卡接部幻32相卡接，实现护罩41与配合部431的连接固定，在一个具体实施例中，设置有两个第一卡接部4331，分别设置在所述限位槽结构4312的两侧外壁上，所述护罩41本体的内侧凸出设置有两条凸筋415，所述限位槽结构4312位于两条凸筋415之间，同时设置两个第二卡接部4332,分别设置在所述凸筋415的与所述限位槽结构4312相对的侧面上，通过两个第一卡接部4331与两个第二卡接部4332的卡接配合，能够更好地确保配合部431与护罩41的稳定连接，为电源导线2提供可靠地连接空间，确保电源导线2与电极结构42的电连接的稳定性和可靠性。[0058]为了进一步确保护罩41、配合部431以及电机本体3的连接的整体的可靠性和稳定性，如图3、7所示，优选所述电机本体3的上部设置有限位槽33，如图1〇所示，在护罩41的相应位置设置有能够卡入限位槽33内的凸台413，即，凸台413设置在护罩41本体的上部内侧，凸台413能够卡入该限位槽33内，同时，所述定位结构3丨设置在所述限位槽33内，结构合理，以加强护罩41、配合部431以及电机本体3在限位槽33处的连接的稳定性，具体的，限位槽33的槽底上凸出设置有限位筋331，定位结构31设置在所述限位筋33丨的下侧面上，如图2_8所示，以定位孔311设置在电机本体3上为例，即，限位筋331的下部的部分结构向内凹陷形成定位孔311，配合部431上的相应位置的定位凸起312插入定位孔311内，组成定位结构31，另夕卜，如图3、7、10所示，为了加强护罩41与电机本体3的连接的可靠性，所述第二安装部433还包括设置在所述电机本体3的上部的第一卡合部33丨1，所述护罩41还包括第二卡合部41：31，所述第一卡合部3311和所述第二卡合部4131相卡合，具体的，所述第一卡合部3311设置在所述限位筋331的上侧面上，所述第二卡合部41：31设置在所述凸台413的下侧面上，通过第一^^合部3311与第二卡合部4131的卡合夹紧实现护罩41与电机本体3的连接，通过限位槽结构4312、凸台413以及第一卡合部3：311和第二卡合部41：31的卡合连接，有效确保护罩41与电机本体3的稳定连接。[0059]由此可知，如图1-8和10所示，配合部431通过定位结构31的插接和设置在电机本体3上的第一卡脚321与配合部431的卡接实现稳定连接，护罩41与配合部431通过第一卡接部4331和第二卡接部4332实现卡接，同时设置在配合部4幻上的第一卡接部4幻1与设置在电机本体3上的第一卡脚321抵接，使得第一卡脚321对配合部431起到一定的向上的支撑作用，护罩41与电机本体3通过设置在限位槽33的限位筋331上的第一卡合部3311与设置在凸台413上的第二卡合部4131实现卡合连接，电机本体3、配合部431以及护罩41在结构上相互配合，以确保三者的连接的稳定性和可靠性，从而可有效保证用于安置电源导线2的连接空间的稳定性，确保电源导线2与电极结构42的电连接的稳定性。[0060]需要说明的是，护罩41并非必须同时与配合部431和电机本体3连接固定，也可只与其中之一连接固定，上述只是提供本发明中认为的较优实施方案。[0061]如图3和5所示，优选地，所述第一安装部432包括定位槽4321，所述电极结构42设置在所述定位槽4321中，为了更好地安置电极结构42，优选所述第一安装部432还包括设置在所述定位槽4321的槽壁上的限位部4：322,用于将所述电极结构42限位在所述定位槽4321中。需要说明的是，第一安装部432可以与配合部431设计为一体结构，如图5所示，可以提高电极结构42安装的稳定性，同时也可进一步以确保该电机接线结构4的整体稳定，可替代的，如图3所示，第一安装部432也可以与电机本体3设计为一体结构，此时，所述限位筋331的一侧外壁构成所述定位槽4321的一侧壁，结构布局合理，也可保证电机接线结构4的整体结构强度。需要注意的是，电极结构42可以做成U形、7形、一形等多种形状，并没有特定的限制，相应的，定位槽4321设置成与电极结构42相配合的结构即可，以确保电极结构42的稳定安装，保证电极结构42与电源导线2的可靠连接。[0062]另外，用于插入电源导线2的插口朝向沿竖向或横向延伸或其它方向延伸，并不作限定，即，电源导线2可以竖向引出或横向引出或周向引出等，只要能够确保电源导线2稳定的安置在连接空间内即可。优选所述电极结构42设置有两个，所述电源导线2对应设置有两条，每个所述电极结构42与一条电源导线2形成一电连接组件，两组电连接组件呈沿横向或竖向并排设置，为进一步提高该电机接线结构4的两电连接组件的绝缘能力，电极结构42和电源导线2可以采用上下方式出，即上端设置一电极结构42并引出一条电源导线2,下端设置另一条电极结构42和电源导线2,其主要目的是使两电连接组件方向相反或错开，以提高该电机的安全性能。[0063]进一步地，本申请还提供了一种电机，包括定子线圈1，所述定子线圈1的端部通过如上所述的电机接线结构4与外部电源导线2进行连接。[0064]在一个具体实施例中，如图1-11所示，电机为同步电机，通过电机本体3上的定位孔311与配合部431上的定位凸起312的插接以及电机本体3下侧的第一卡脚321与配合部431的卡接来实现配合部431与电机本体3的固定安装，定位柱插入定位孔311，再将配合部431的下端沿电机本体3的径向上向靠近电机本体3中心的方向用力推，使得配合部431的下端卡接口322与第一卡脚321实现卡接，配合部431与电机本体3在装配状态下，在电机本体3的周向上，第一卡脚321远离配合部431的一侧与电机本体3之间设置有第一缺口323,使得第一卡脚321在电机本体3的周向上具有一定的弹性空间，方便第一卡脚321与配合部431的卡接缺口322的卡接连接，配合部431便固定在了电机本体3上，然后将电极结构犯安装在第一安装部432的定位槽4321中，同时将定子线圈1的端部焊接在电极结构42上完成预装。同时，第一缺口323还起到对护罩下端配合定位的作用。[0065]配合部431上设置有限位槽结构4312,用于引导电源导线2的接线端子44插接到电极结构42上，配合部431上还设有卡槽，当接线端子44接插到电极结构42合适位置时，接线端子44上的端子锁扣442陷入卡槽内，并与卡槽内的卡片卡合，阻止电源导线2松脱。[0066]通过护罩定位柱414插入电机本体3上的护罩41定位孔34,护罩41沿电机本体3的径向插入电机本体3,通过电机本体3上的第一卡合部3311与护罩41上的第二卡合部41：31的卡合连接，使得护罩41上端与电机本体3固定，通过护罩41下端的第二卡接部4332与配合部431下端的第一卡接部4331的卡接配合，固定护罩41下端在配合部4：31上，这样就实现了护罩41、配合部431和电机本体3的固定。[0067]其中电源导线2可以在安装护罩41之前安装，也可以在安装护罩41以及其他零部件后安装。[0068]导线安装后，护罩41上的限位结构412将接线端子44限位在限位槽结构4312的底壁与限位结构412之间，限制电源导线2和接线端子44在电机本体3的径向上的移动，防止电源导线2的松脱。[0069]通过上述方式可实现同步电机和电源导线2的连接。[0070]在该电机接线结构4中，没有接线插头，带接线端子44的电源导直接插到电极结构42上，电源导线2可以在生产检测完毕后安装，方便自动化检测，并且采用限位结构412和限位槽结构4312夹住电源导线2,拆装容易，另外，电源导线2可以后装，减少库存积压，同时，电源导线2也可以先装，满足不同检测方式工艺要求，生产效率高，成本较低。[0071]本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。[0072]应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

权利要求：1.一种电机接线结构，用于电机的定子线圈与外部电源导线之间的连接，所述电机包括电机本体，其特征在于，所述接线结构包括护罩、电极结构和设置在所述电机本体上的安装结构，所述定子线圈的端部与所述电极结构相连，所述安装结构包括配合部、用于安装所述电极结构的第一安装部和用于安装所述护罩的第二安装部，所述配合部安装于所述电机本体上，所述护罩与所述配合部相连接以在所述护罩与所述配合部之间形成连接空间以及形成供所述电源导线的端部插入所述连接空间的插口，在所述连接空间内，所述电源导线与所述电极结构之间形成电连接。2.根据权利要求1所述的电机接线结构，其特征在于，所述接线结构还包括设置在所述电源导线端部的接线端子，所述护罩或所述配合部上设置有用于与所述接线端子相连接的第一连接结构。3.根据权利要求2所述的电机接线结构，其特征在于，所述接线端子包括与所述电源导线的端部结构相连接的端子本体以及设置在端子本体上的端子锁扣，所述第一连接结构包括设置在所述护罩或所述配合部上的卡槽以及设置在卡槽内的卡片，所述端子锁扣能够伸入所述卡槽内并与所述卡片相卡合。4.根据权利要求1所述的电机接线结构，其特征在于，所述配合部和所述护罩两者之一包括限位槽结构，两者另一扣合在所述限位槽结构上以形成所述连接空间。5.根据权利要求4所述的电机接线结构，其特征在于，所述限位槽结构设置在所述配合部上，所述护罩包括罩本体和设置在所述罩本体内侧的限位结构，所述罩本体扣合在所述限位槽结构上，所述限位槽结构的槽壁与所述罩本体围合形成所述连接空间，所述限位结构用于将所述接线端子限位在所述限位槽结构的底壁与所述限位结构之间。6.根据权利要求5所述的电机接线结构，其特征在于，所述第二安装部包括设置在所述配合部上的第一卡接部，所述护罩还包括第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部相卡接。7.根据权利要求6所述的电机接线结构，其特征在于，所述第一^I?接部分别设置在所述限位槽结构的两侧外壁上，所述护罩本体的内侧凸出设置有两条凸筋，所述限位槽结构位于两条凸筋之间，所述第二卡接部设置在所述凸筋的与所述限位槽结构相对的侧面上。8.根据权利要求1所述的电机接线结构，其特征在于，所述电机本体上设置有定位结构，用于对所述配合部进行定位;和或，所述电机本体上设置有第二连接结构，用于与所述配合部相连接。9.根据权利要求8所述的电机接线结构，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述电机本体上部的定位凸起或定位孔，所述配合部上设置有能够与所述定位凸起或定位孔相配合的定位孔或定位凸起;和或，所述第二连接结构包括设置在所述电机本体下部的第一^^脚，用于与所述配合部形成卡接。10.根据权利要求8所述的电机接线结构，其特征在于，所述第二安装部还包括设置在所述电机本体的上部的第一卡合部，所述护罩还包括第二卡合部，所述第一卡合部和所述第二卡合部相卡合。11.根据权利要求10所述的电机接线结构，其特征在于，所述电机本体的上部设置有限位槽，所述护罩的一部分能够卡入该限位槽内，所述第一卡合部和或所述定位结构设置在所述限位槽内。12.根据权利要求11所述的电机接线结构，其特征在于，所述限位槽的槽底上凸出设置有限位筋，所述定位结构设置在所述限位筋的下侧面上;和或，所述第一卡合部设置在所述限位筋的上侧面上，所述护罩还包括设置在所述罩本体上部内侧上的凸台，所述第二卡合部设置在所述凸台的下侧面上。13.根据权利要求12所述的电机接线结构，其特征在于，所述第一安装部包括定位槽，所述电极结构设置在所述定位槽中。14.根据权利要求13所述的电机接线结构，其特征在于，所述第一安装部还包括设置在所述定位槽的槽壁上的限位部，用于将所述电极结构限位在所述定位槽中。15.根据权利要求13所述的电机接线结构，其特征在于，所述第一安装部与所述电机本体为一体结构，所述限位筋的一侧外壁构成所述定位槽的一侧壁;或者，所述第一安装部与所述配合部为一体结构。16.根据权利要求1至15之一所述的电机接线结构，其特征在于，所述插口朝向沿竖向或横向延伸;和或，所述电极结构设置有两个，所述电源导线对应设置有两条，每个所述电极结构与一条电源导线形成一电连接组件，两组电连接组件呈沿横向或竖向并排设置。17.—种电机，包括定子线圈，其特征在于，所述定子线圈的端部通过权利要求1-16之一所述的电机接线结构与外部电源导线进行连接。

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