申请/专利权人：合肥工业大学

申请日：2024-02-19

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN118045999A

主分类号：B22F9/26

分类号：B22F9/26;B22F1/00;B22F9/08

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.06.04#实质审查的生效;2024.05.17#公开

摘要：湿化学法制备W‑Cu粉体产生废水的回收及资源化利用工艺，涉及W‑Cu复合材料制备技术领域。首先通过喷雾干燥制备W‑Cu前驱体，再回收喷雾干燥制备前驱体过程中产生的废水。通过离子色谱IC和ICP‑MS对废水进行检测发现废水中离子与原料中可以提供的离子相同，故而合理对废水进行二次利用，以废水中的H+质量为标准通过化学计量法计算补加原料的质量，可以减少原材料的消耗量。后续通过氢气还原工艺得到W‑Cu粉体。最初制备的W‑Cu前驱体和由废水制备的W‑Cu前驱体所需喷雾干燥的工艺参数相同，获得的W‑Cu前驱体成分比例相同，通过后续还原工艺获得W和Cu分散均匀、纯度高的纳米级球形W‑Cu粉体。

主权项：1.湿化学法制备W-Cu粉体产生废水的回收及资源化利用工艺，其特征在于，步骤如下：步骤1：W-Cu前驱体料浆制备与回收废水分别将偏钨酸铵、硝酸铜和草酸充分溶解在去离子水中，硝酸铜和草酸的添加量分别为偏钨酸铵质量的57-60％、37-40％，混合料浆的固含量为20-25％；混合料浆通过120-140℃加热、200-300rmin搅拌和30-50KHz超声波分散反应6-8h得到前驱体料浆；再通过蠕动泵抽取前驱体料浆送进喷雾干燥塔顶部的离心雾化器中，雾化器的转速为20000-24000rmin；在离心力的作用下前驱体料浆雾化成细小液滴，与热空气接触后迅速干燥成W-Cu前驱体，进风温度设置为230-250℃，出风温度设置为100-120℃；将产生的废气通过排风机排进喷淋塔中与水结合形成废水，回收产生的废水；步骤2：废水回收利用将步骤1回收的废水取出检测溶液中的H+质量，按照化学计量法向废水中补加氧化铜和草酸，控制混合料浆的固含量为18-22％；按照步骤1工艺再次制备W-Cu前驱体；步骤3：氢气还原W-Cu前驱体将步骤1和步骤2获得的W-Cu前驱体平铺在烧舟中，缓慢推入氢气还原炉中进行还原，还原的最高温度为900℃，保温时间为2h，氢气流量为5m3h；为了使多余的草酸和残留的氮充分挥发，装有W-Cu前驱体的烧舟是在室温时放入，随炉升温到最高温度再保温，还原后经冷却区降至室温。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 合肥工业大学 湿化学法制备W-Cu粉体产生废水的回收及资源化利用工艺

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