申请/专利权人：青岛普力机电工程有限公司

申请日：2024-02-18

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN118045557A

主分类号：B01J19/18

分类号：B01J19/18;B01J19/00;B01J19/24;B01J6/00;B01J3/00;B01D5/00;B01J4/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.06.04#实质审查的生效;2024.05.17#公开

摘要：本发明公开了一种生物基材料的低聚裂解工艺，涉及生物基材料生产加工技术领域。本发明包括以下步骤：将纯度90％‑99％的生物基原料加入至酯化釜内，进行酯化脱水及部分预聚反应，酯化脱水产生的水蒸气经第一换热器和第一缓冲罐被真空系统抽走，产生的气相轻相物质经第一换热器的低温冷凝，以液体形式进入第一缓冲罐缓存并收集，之后再经过转料泵重新转至酯化釜再次进行酯化脱水。本发明先利用酯化釜和聚合釜得到适合裂解反应分子量的低聚物，之后将合格的低聚物输送至裂解器进行环化裂解反应，再经过冷凝器的冷凝捕集，得到所需的裂解优质生物基中间体，解决了现有的工艺脱水缩聚得到的低聚物存在着分子量参差不齐，聚合度低，分子量分布宽的问题。

主权项：1.一种生物基材料的低聚裂解工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将纯度90％-99％的生物基原料加入至酯化釜1内，进行酯化脱水及部分预聚反应，酯化脱水产生的水蒸气经第一换热器11和第一缓冲罐12被真空系统抽走，产生的气相轻相物质经第一换热器11的低温冷凝，以液体形式进入第一缓冲罐12缓存并收集，之后再经过转料泵重新转至酯化釜1再次进行酯化脱水，最终得到分子量在600-800的预聚物；S2：通过转料泵将得到的分子量在600-800的预聚物转至聚合釜2内，进行聚合反应，产生的少量水蒸气经第二换热器21和第二缓冲罐22被真空系统抽走，产生的少量气相轻相物质经第二换热器21的低温冷凝，以液体形式进入第二缓冲罐22缓存并收集，最终得到分子量在1000-1200的低聚物；S3：通过转料泵将得到的分子量在1000-1200的低聚物转至缓冲釜3内，保温缓存；S4：通过转料泵将缓冲釜3内的低聚物转至混合器4内，加入工艺所需的裂解催化剂，充分混合均匀；S5：通过转料泵将混合均匀后的物料转至裂解器5内，进行环化裂解反应，生成气相反应物和液相反应物，完成物料气液两相的分离；S6：气相反应物在真空系统的作用下，被转移至冷凝器51内，经低温冷凝，得到所需的优质生物基中间体及少量未冷凝的气相，未冷凝的气相被真空系统抽走并排出系统或在真空泵后捕集回收利用，冷凝下来的液体优质生物基中间体，通过转料泵转至轻相缓存罐52内，保温、隔氧储存；S7：液相反应物通过转料泵转至重相缓存罐53内缓存，然后根据工艺要求排出系统或返回至裂解器5重新进行二次裂解。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 青岛普力机电工程有限公司 一种生物基材料的低聚裂解工艺

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