申请/专利权人：重庆富源化工有限公司

申请日：2021-05-18

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN113289485B

主分类号：B01D53/80

分类号：B01D53/80;B01D53/50;B08B9/087

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2024.03.22#专利申请权的转移;2021.09.10#实质审查的生效;2021.08.24#公开

摘要：本发明属于湿法脱硫技术领域，具体的说是一种合成氨原料气湿法脱硫系统，包括脱硫塔、循环塔、冷风机、电机、除雾单元和降淋器；所述循环塔安装在脱硫塔一侧，且循环塔中的输液管与降淋器中的进液管连通，循环塔中的进液管与脱硫塔底部连通；通过引流板、通孔和刮板之间的配合，源源不断的石灰浆液汇聚到引流板底部，在引流板底部汇聚形成石灰浆液层，原料气由脱硫塔底部进入，经通孔上升穿过石灰浆液层，鼓泡而出，电机转动带动传动轴转动，从而带动刮板运动，刮板将引流板底部的石灰浆液不断的均匀刮抹在引流板底部，防止引流板底部一部分面积石灰浆液减少甚至消耗完，提高脱硫塔的脱硫质量，从而提高脱硫塔的液气反应效率。

主权项：1.一种合成氨原料气湿法脱硫系统，其特征在于：包括脱硫塔1、循环塔2、冷风机3、电机4、除雾单元5和降淋器6；所述循环塔2安装在脱硫塔1一侧，且循环塔2中的输液管与降淋器6中的进液管连通，循环塔2中的进液管与脱硫塔1底部连通；所述除雾单元5安装在脱硫塔1内顶部位置，且脱硫塔1内安装有降淋器6，降淋器6位于除雾单元5下方；所述冷风机3安装在脱硫塔1与循环塔2相邻的一侧；所述电机4安装在脱硫塔1底部；所述脱硫塔1底部中心位置转动连接有传动轴8，且传动轴8一端位于脱硫塔1内，传动轴8另一端穿过脱硫塔1底部位于脱硫塔1外，传动轴8与电机4中的输出轴固连；所述脱硫塔1内均匀固连有一组引流板61，且每个引流板61位于降淋器6下方；所述传动轴8位于脱硫塔1内的一端与靠近降淋器6的引流板61转动连接；所述引流板61上均匀开设有一组通孔62；所述传动轴8上位于引流板61底部的位置对称安装有刮杆7，且每个刮杆7与引流板61底部接触，实现传动轴8带动刮杆7轻微剐蹭引流板61底部；所述引流板61和刮杆7截面均为半圆弧形，且刮杆7为橡胶材质，引流板61为盖状；所述通孔62位于引流板61顶端的孔径大于位于引流板61底端的孔径；相邻所述刮杆7其中的一个刮杆7上均匀开设有一组凹槽71，且每个凹槽71内均通过转轴转动连接有滚动刷72；所述滚动刷72均与引流板61底端贴合；所述脱硫塔1内壁上均匀固连有一组环形隔板63，且环形隔板63倾斜朝下；所述环形隔板63顶端与引流板61底端固连，且引流板61与环形隔板63接触位置均有通孔62，实现环形隔板63上的石灰浆液途经通孔62朝下流；所述环形隔板63远离脱硫塔1内壁的一端位于引流板61内部下方位置；所述环形隔板63的内部为空心，且环形隔板63的内部与冷风机3通过管道连通；所述传动轴8上位于相邻引流板61之间位置对称安装有清洁杆81；所述清洁杆81上固连有毛刷82；所述清洁杆81截面由直线a、直线b和直线c组成，且直线a贴近环形隔板63，直线b贴近脱硫塔1内壁，直线c贴近引流板61顶端外表面，实现清洁杆81上的毛刷82接触环形隔板63、脱硫塔1内壁和引流板61顶端外表面；所述毛刷82截面均为半圆形状；电机4转动带动传动轴8转动，从而带动刮杆7运动，刮杆7将引流板61底部的石灰浆液不断的均匀刮抹在引流板61底部；在长时间工作状态下，引流板61底部的石灰浆液层结垢，刮杆7与引流板61接触并随着传动轴8运动，刮去石灰垢；石灰浆液降淋到引流板61上，沿着引流板61的弧形外表面流动，一部分石灰浆液穿过通孔62汇聚在引流板61内表面，刮杆7均匀刮抹在引流板61内表面，增加石灰浆液流动距离；石灰浆液流入通孔62顶端的流量大于通孔62底端流出的流量，使得通孔62内储存小部分石灰浆液，供给每个通孔62底端流出，汇聚成石灰浆液层，确保每个通孔62底端流出石灰浆液，进一步增加石灰浆液层的覆盖面积；刮杆7带动滚动刷72运动，滚动刷72与引流板61底端贴合，滚动刷72受引流板61底端摩擦滚动，对引流板61底端均匀反复涂抹；滚动刷72滚动沾附刷走，硫酸钙絮状物和原料气洗涤后沾附在石灰浆液层的灰尘杂物；原料气通过环形隔板63的内圈流向引流板61，环形隔板63的内圈直径小于引流板61外圈直径，原料气在流过环形隔板63时，气流通道变小，原料气流速短时间增加，使得原料气产生轻微风力，均匀的从每个通孔62鼓泡而出；一部分原料气上升过程中接触到环形隔板63，原料气中的水蒸气遇冷液化，除去水蒸气的原料气再与石灰浆液反应；原料气在进入脱硫塔1内，接触到脱硫塔1内壁，原料气中的杂质沾染、吸附在脱硫塔1内壁或者环形隔板63上，在脱硫塔1长时间工作状态下，脱硫塔1内温度较高，石灰浆液在脱硫塔1内壁、环形隔板63上结垢，一方面，清洁杆81上的毛刷82刷去脱硫塔1内壁或者环形隔板63上的污垢和灰尘；另一方面，清洁杆81上的毛刷82刷去污垢和灰尘后，增加脱硫塔1的反应效率；在毛刷82清洁一些较厚或者凝固程度较硬的污垢时，半圆状毛刷82对其进行剐蹭，剐去较厚或者凝固程度较硬的污垢；在清洁杆81运动时，轻微搅动脱硫塔1内的原料气，加快原料气的运动速度，原料气流速短时间增加，使得原料气产生轻微风力，进一步加快原料气通过环形隔板63内圈时的速率。

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