申请/专利权人：上海诺科泵业有限公司

申请日：2017-10-19

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN107654702B

主分类号：F16K15/00

分类号：F16K15/00;F16K17/06;F16K1/36;F16K27/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2018.03.30#实质审查的生效;2018.02.02#公开

摘要：本发明属于阀门技术领域，公开了一种单向阀。其包括：阀体、止逆组件和调压装置，阀体上设置有供流体流入的入口和供流体流出的出口；止逆组件设置在入口且用于控制单向阀的打开和关闭，止逆组件包括由入口向阀体内部依次设置的阀芯、弹簧和弹簧座；调压装置设置于入口和出口之间，包括一端与弹簧座螺纹配合的调节螺杆和固定在阀体内部且与弹簧座配合的导轨，调节螺杆的另一端穿出阀体，导轨的导向方向与弹簧的长度方向相同。本发明单向阀为角式结构，压力调节采用外置式，在线调节更方便和精准。

主权项：1.一种单向阀，其特征在于，包括：阀体1，其上设置有供流体流入的入口11和供流体流出的出口12；止逆组件3，设置在所述入口11处且用于控制所述单向阀的打开和关闭，所述止逆组件3包括由所述入口11向所述阀体1内部依次设置的阀芯31、弹簧32和弹簧座33；所述阀芯31包括阀芯体311、密封垫312和阀芯座313，所述密封垫312设置于所述阀芯体311与所述阀芯座313之间，所述阀芯体311上设置有限位针，所述阀芯座313设置有限位孔，所述阀芯体311与所述阀芯座313通过限位针与限位孔配合限位，所述阀芯31与形成所述入口11的结构密封配合；调压装置4，设置于所述入口11和所述出口12之间，包括一端与所述弹簧座33螺纹配合的调节螺杆42和固定在所述阀体1内部且与所述弹簧座33配合的导轨41，所述调节螺杆42的另一端穿出所述阀体1，所述导轨41的导向方向与所述弹簧32的长度方向相同；安全罩6，所述安全罩6与阀体1连接形成容置腔，所述安全罩6用于容置所述调节螺杆42穿出所述阀体1的部分。

全文数据：一种单向阀技术领域[0001]本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种角式单向阀。背景技术[0002]目前单向阀的结构型式一般为直通型。如图1所示，直通型单向阀主要由阀体r、阀座2'、阀芯3'、弹簧4'和调节螺栓5'组成，阀体1'包括直管，阀座2'设置在直管的一端，阀芯3'抵靠在阀座2'上，在阀芯3'远离阀座2'的一侧沿直管的轴线方向依次设置所述弹簧4，和所述调节螺栓5'，单向阀在调压时，通过旋转直管内的调节螺栓5'，使调节螺栓y沿着轴线方向运动，弹簧4'随之拉伸或者压缩，单向阀的开启压力减小或者增大。当流体压力大于单向阀的开启压力时，流体推动阀芯3'向远离阀座2的方向移动，流体流入直管，当流体压力小于单向阀的开启压力时，流体无法推动阀芯3'，流体不能通过阀体1'。流体反向流动时，流体将会使阀芯3'抵压在阀座2'上，流体无法通过。[0003]上述直通型的单向阀存在的缺陷是开启压力在线调节困难，需要从管路上拆下单向阀，然后调节单向阀阀体内部的调节螺栓的位置，之后将单向阀装回管路检测开启压力，判断单向阀的开启压力是否达到所需压力。如果开启压力调节不准确，则需要对调节螺栓多次调节，即需要对单向阀进行多次拆装，费时费力，给现场操作带来困难。[0004]其次，直通型单向阀密封时采用的是0型密封圈，这种结构的密封圈在流体压力过大、出口耐压不够、压差高时，容易脱离密封槽，而造成密封槽起不到密封的作用，很容易导致流体渗漏到阀体出口方向的一端处，给工作过程造成麻烦。[0005]因此，亟需一种新型单向阀来解决上述问题。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种单向阀，以解决现有单向阀的开启压力在线调节困难、调节流程复杂的问题。[0007]为达此目的，本发明采用以下技术方案：[0008]—种单向阀，其包括：[0009]阀体，其上设置有供流体流入的入口和供流体流出的出口；[0010]止逆组件，设置在所述入口且用于控制所述单向阀的打开和关闭，所述止逆组件包括由所述入口向所述阀体内部依次设置的阀芯、弹簧和弹簧座；[0011]调压装置，设置于所述入口和所述出口之间，包括一端与所述弹簧座螺纹配合的调节螺杆和固定在所述阀体内部且与所述弹簧座配合的导轨，所述调节螺杆的另一端穿出所述阀体，所述导轨的导向方向与所述弹簧的长度方向相同。[0012]作为优选，所述调压装置还包括设置于所述阀体上的推力轴承，所述推力轴承穿设于所述调节螺杆上。[0013]作为优选，所述调压装置还包括锁紧螺母，与所述调节螺杆穿出所述阀体一端螺纹配合。[0014]作为优选，所述调节螺杆伸出所述阀体的一端为长方体。[0015]作为优选，还包括安全罩，所述安全罩与阀体连接形成容置腔，用于容置所述调节螺杆穿出所述阀体的部分。[0016]作为优选，所述阀芯包括阀芯体、密封垫和阀芯座，所述密封垫设置于所述阀芯体与所述阀芯座之间，所述阀芯体上设置有限位针，所述阀芯座设置有限位孔，所述阀芯体与所述阀芯座通过限位针与限位孔配合限位，所述阀芯与形成所述入口的结构密封配合。[0017]作为优选，所述阀体包括相互垂直的直通支管和侧通支管，所述侧通支管由所述直通支管连出，所述直通支管的一端为所述入口，所述侧通支管远离所述直通支管的端部为所述出口。[0018]作为优选，还包括阀座和阀盖，所述阀座设置于所述阀体内且位于所述入口一端，所述阀盖设置于所述直通支管的另一端且与所述阀体密封连接。[0019]作为优选，所述止逆组件设置于所述阀体的所述直通支管内，所述止逆组件的所述阀芯抵靠于所述阀座。[0020]作为优选，所述调压装置的所述弹簧座、所述导轨和所述推力轴承设置于所述阀体的所述直通支管内，所述调压装置靠近所述阀盖处设置。[0021]本发明的有益效果:本发明单向阀为角式结构，通过采用外置式压力调节装置，实现当单向阀调节开启压力时可以在线调节的目的，使调节过程更方便和精准；[0022]采用推力轴承，减小在转动调节螺杆时的周向力，使调节更加轻松；[0023]采用密封垫代替0形密封圈，提高了密封的可靠性，当单向阀处于压差高时也不会发生流体渗漏现象。附图说明[0024]图1是现有技术提供的直通型单向阀的结构示意图；[0025]图2是本发明实施方式提供的单向阀的爆炸视图；[0026]图3是本发明实施方式提供的单向阀的剖视图。[0027]图中：[0028]1'、阀体;2'、阀座;3'、阀芯;4'、弹簧;5'、调节螺杆；[0029]1、阀体；11、入口；12、出口；[0030]2、阀座；[0031]3、止逆组件；31、阀芯；311、阀芯体；312、密封垫；313、阀芯座；32、弹簧；33、弹簧座；[0032]4、调压装置;41、导轨;42、调节螺杆;43、推力轴承;44、锁紧螺母；[0033]5、阀盖;6、安全罩。具体实施方式[0034]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。[0035]如图2所示，本实施方式提出的单向阀，包括阀体1、止逆组件3和调压装置4;阀体1包括相互垂直的直通支管和侧通支管，侧通支管由直通支管连出，直通支管的一端作为流体流入的入口11，侧通支管远离直通支管的端部作为流体流出的出口12。止逆组件3设置在阀体1的直通支管内且位于入口11处，包括由入口11向阀体1内部依次设置的阀芯31、弹簧32和弹簧座33,用于控制单向阀的打开和关闭，同时可以控制流体的流向只能是从流体入口11流入，出口12流出，流体不能反方向通过单向阀；调压装置4设置于入口11和出口12之间，其结构包括一端与弹簧座33螺纹配合的调节螺杆42和固定在阀体1内部且与弹簧座33配合的导轨41，调节螺杆42的另一端穿出阀体1，导轨41的导向方向与弹簧32的长度方向相同。通过转动调节螺杆42,与之相配合的弹簧座33便会在导轨41的导向下沿着调节螺杆42的轴线方向做直线运动，如果弹簧座33向着入口11方向移动，则其会压缩弹簧32,使单向阀的开启压力变大，反之，则减小开启压力值。[0036]在阀体1直通支管上，与流体入口11相对的一端处设置有阀盖5，阀盖5与阀体1之间是密封连接的。[0037]阀体1上还设有推力轴承43,推力轴承43穿设于调节螺杆42上，且推力轴承43紧靠阀盖5设置，其优点在于，拧动调节螺杆42时，推力轴承43可以减小沿调节螺杆42周向方向的力，利用推力轴承43使滚动摩擦代替滑动摩擦，使调节更加的轻松省力。[0038]在阀体1的外部且顶靠在阀盖5端部处设有锁紧螺母44,锁紧螺母44与调节螺杆42穿出阀体1一端是螺纹配合，用户通过调节螺杆42调节好所需开启压力时，需要进一步将锁紧螺母44顶靠在阀盖5端部，使调节螺杆42在不受到外力的影响下而保持静止状态，以防调节螺杆42做周向运动而影响到弹簧座33的位置进而改变设定好的开启压力值。[0039]为了方便用户对单向阀进行压力调节，调节螺杆42伸出阀体1的一端设为长方体，便于用户通过扳手一类的工具，对调节螺杆42进行调节。当用户在调节结束并拧紧锁紧螺母44后，需要在阀体1上靠近阀盖5的一端罩上安全罩6,避免锁紧螺母44受到外力的干扰。[0040]阀座2设置在单向阀的流体入口11处，止逆组件3抵靠在阀座2上，其中止逆组件3中的阀芯31还包括阀芯体311、密封垫312和阀芯座313，其中，阀芯体311位于阀座2内，阀座2的边缘与密封垫312紧密贴合，阀芯体311通过限位针穿过密封垫312插入到阀芯座313的限位孔内，实现整个阀芯31的装配，在流体入口11处，流体的压力值需要达到单向阀的开启压力值时，流体顶开阀芯31，实现流体的流动。在这之前，阀芯31与入口11处的阀座2通过采用耐油橡胶密封垫312实现密封。[0041]调压装置4中的弹簧座33、导轨41和推力轴承43位于阀体1的直通支管内，且靠近阀盖5处，由于单向阀的采用外置式调节压力，所以将调压装置4置于阀盖5处，方便单向阀实时调节压力。[0042]图3为单向阀爆炸结构示意图，单向阀在进行调节的时候，首先将安全罩6从阀体1上拆下，然后用扳手将锁紧螺母44拧松至与阀盖5之间有一定的间隙,再用扳手卡紧调节螺杆42的长方体的一端，沿着调节螺杆42的周向进行转动，转动调节螺杆，同时弹簧座33在阀体1内部的导轨41的导向下移动，如果用户需要调大开启压力时，则将弹簧座33向着入口11的方向移动，反之，则向着阀盖5—端移动。设定好需要的开启压力值时，用扳手将锁紧螺母44锁紧至调节螺杆42不再转动，再将安全罩6安装在阀体1上，则完成了一次调节过程。[0043]显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

权利要求：1.一•种单向阀，其特征在于，包括：阀体1，其上设置有供流体流入的入口（11和供流体流出的出口（12;止逆组件3，设置在所述入口（11处且用于控制所述单向阀的打开和关闭，所述止逆组件⑶包括由所述入口（11向所述阀体⑴内部依次设置的阀芯31、弹簧32和弹簧座33；调压装置⑷，设置于所述入口（n和所述出口（12之间，包括一端与所述弹簧座33螺纹配合的调节螺杆（42和固定在所述阀体（1内部且与所述弹簧座（33配合的导轨41，所述调节螺杆42的另一端穿出所述阀体1，所述导轨41的导向方向与所述弹簧32的长度方向相同。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述调压装置4还包括设置于所述阀体1上的推力轴承43，所述推力轴承43穿设于所述调节螺杆42上。3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述调压装置4还包括锁紧螺母44，所述锁紧螺母44与所述调节螺杆42穿出所述阀体1一端螺纹配合。4.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述调节螺杆42伸出所述阀体（1的一端为长方体。5.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，还包括安全罩6，所述安全罩6与_体（1连接形成容置腔，所述安全罩6用于容置所述调节螺杆42穿出所述阀体（1的部分。6.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯31包括阀芯体311、密封垫312和阀芯座313，所述密封垫312设置于所述阀芯体311与所述阀芯座313之间，所述阀芯体311上设置有限位针，所述阀芯座313设置有限位孔，所述阀芯体311与所述阀芯座（313通过限位针与限位孔配合限位，所述阀芯（31与形成所述入口（11的结构密封配合。7.根据权利要求1-6任一所述的单向阀，其特征在于，所述阀体（1包括相互垂直的直通支管和侧通支管，所述侧通支管由所述直通支管连出，所述直通支管的一端为所述入口11，所述侧通支管远离所述直通支管的端部为所述出口（12。8.根据权利要求7所述的单向阀，其特征在于，还包括阀座⑵和阀盖5，所述阀座2设置于所述阀体⑴内且位于所述入口（11一端，所述阀盖⑸设置于所述直通支管的另一端且与所述阀体1密封连接。9.根据权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述止逆组件3设置于所述阀体（1的所述直通支管内，所述止逆组件3的所述阀芯31抵靠于所述阀座2。10.根据权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述调压装置4的所述弹簧座（33、所述导轨41和所述推力轴承4¾设置于所述阀体（1的所述直通支管内，所述调压装置⑷靠近所述阀盖⑸处设置。

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