申请/专利权人：太仓贝斯特机械设备有限公司

申请日：2018-08-09

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN108856675B

主分类号：B22D17/26

分类号：B22D17/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2018.12.18#实质审查的生效;2018.11.23#公开

摘要：本发明公开了一种可替换的推力组件，与提供合模压力的动力缸连接，包括基础推头和替换推头，所述替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽，所述C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口，所述替换推头通过C型槽套设在基础推头上，所述基础推头和替换推头之间还设置有限位柱，所述C型槽用于限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，所述限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动。本发明能够适应不同尺寸的模具使用，在使用时不会对模具造成伤害，通用性高。

主权项：1.一种可替换的推力组件，与提供合模压力的动力缸连接，其特征在于，包括基础推头和替换推头，所述替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽，所述C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口，所述替换推头通过C型槽套设在基础推头上，所述基础推头和替换推头之间还设置有限位柱，所述C型槽用于限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，所述限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动。

全文数据：一种可替换的推力组件技术领域[0001]本发明涉及一种可替换的推力组件。背景技术[0002]压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。[0003]压铸模由定模和动模组成，在使用前，定模和动模需要合并在一起，成为合模，由于压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，因此在生产前期的合模均需要辅助的合模机进行压合备用；[0004]现有的合模机推力组件都是固定大小的，当模具尺寸远大于推力组件时，推力无法传导，导致压合力集中在模具中部，由于模具内部是空的，因此压强过大极易损伤模具通用性差。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种可替换的推力组件，能够适应不同尺寸的模具使用，在使用时不会对模具造成伤害，通用性高。[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可替换的推力组件，与提供合模压力的动力缸连接，包括基础推头和替换推头，所述替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽，所述C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口，所述替换推头通过C型槽套设在基础推头上，所述基础推头和替换推头之间还设置有限位柱，所述C型槽用于限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，所述限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动。[0007]进一步的，所述限位柱对应的替换推头上设置有第一限位孔以及对应的基础推头上设置有第二限位孔，所述限位柱一端能够伸入第二限位孔内，所述限位柱外周上还设置有防脱凸部，所述防脱凸部对应的第一限位孔内壁上设置有防脱安装槽。[0008]进一步的，所述C型槽位于安装口对应的另一侧设置有限位块，所述限位块与替换推头之间通过螺钉锁固或者与替换推头一体制成，所述限位块与上设置有调节螺钉，所述调节螺钉与基础推头侧边配合连接。[0009]进一步的，所述推力组件立式设置。[0010]进一步的，所述推力组件卧式设置。[0011]进一步的，还包括门架，所述门架内设置有配合连接的导轨和滑块，所述滑块与动力缸固定连接，所述滑块对应的门架顶部设置有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件的升降端部与滑块连接。[0012]本发明的有益效果：[0013]采用基础推头和替换推头配合使用后，当模具尺寸小，可以采用基础推头进行压合，而甴楔具尺寸大时，安装符合尺寸的替换推头，即可实现压合力能够均匀的分散在模具表面上；替换推头采用C型槽结构套设在基础推头上，并采用限位柱辅助限位，具有安装方便，更换速度快等特点。附图说明[0014]图1是本发明的整体结构示意图；[0015]图2是本发明基础推头和替换推头的爆炸示意图；[0016]图3是本发明的替换推头截面示意图；[0017]图4是本发明的基础推头和替换推头的组合使用时的示意图；[0018]图5是本发明卧式设置使用时的示意图。具体实施方式[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。[0020]参照图1至图3所示，本发明的可替换的推力组件的一实施例，推力组件与提供合模压力的动力缸1连接，推力组件包括基础推头2和替换推头3,替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽4，C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口5,替换推头通过C型槽套设在基础推头上，基础推头和替换推头之间还设置有限位柱6。上述在使用时，如果模具较小，可以直接使用基础推头，当模具大时，选择合适的替换推头，然后通过C型槽将替换推头套设在基础推头表面，C型槽能够避免与基础推头连接的动力缸的连接处，并且还能够限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，安装好后，再安装限位柱，限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动，C型槽与限位柱配合形成替换推头的位置固定，结构简单，操作便捷，能够快速的完成替换，以达到使用需求。[0021]在上述的限位柱对应的替换推头上设置有第一限位孔7以及对应的基础推头上设置有第二限位孔8,限位柱一端能够伸入第二限位孔内，限位柱外周上还设置有防脱凸部9，防脱凸部对应的第一限位孔内壁上设置有防脱安装槽10,限位柱直接从第一限位孔塞入，而后进入第二限位孔内，此时可以完成对基础推头和替换推头在径向上的限位，防脱凸部在限位柱塞入时也随之进入防脱安装槽内，限位柱到位后旋转一定角度，使得限位凸部隐藏至内部槽内，由于限位凸部无法脱出，即限位柱也无法脱出，达到稳定的使用效果。[0022]参照图4所示，C型槽位于安装口对应的另一侧设置有限位块11，限位块与替换推头之间通过螺钉锁固或者与替换推头一体制成，限位块具有阻挡限制位置的效果，避免安装替换推头时，移动过量导致替换推头与基础推头位置偏移过多，以免限位柱安装难度提高;在限位块与上设置有调节螺钉，调节螺钉与基础推头侧边配合连接，调节螺钉可以与基础推头侧边抵接，旋转调节螺钉时，限位块能够因螺纹而移动，达到限位块与基础推头之间的距离可调，当限位块能够移动时，即可带动替换推头与基础推头之间的重叠位置调整，便于安装限位柱。[0023]上述的推力组件可以立式设置使用，也可以卧式设置使用；在立式设置时，替换推头由C型槽挂设在基础推头上，在动力缸轴向方向上无法移动，并且限位柱设置后，也无法从水平方向移出，达到良好的定位效果且安装操作便捷；当卧式设置时，替换推头由C型槽导向安装在基础推头上，在动力缸轴向方向上无法移动，并且限位柱设置后，也无法从水平方向移出，当为设置限位块时，限位柱需要承受替换推头的重量，以避免向下掉落，当设置有限位块时，该重量被限位块转移至基础推头上，达到更佳稳定的效果，在此处的限位块上与基础推头的接触面设置为V型，减少与基础推头的接触面，提高位置精度，降低加工精度要求;当然，也可以将C型槽水平设置后安装在基础推头上，由C型槽将重量转移到基础推头上。[0024]在上述基础推头位于动力缸一侧的表面上开设有与C型槽配合导向的槽体，以达到安装稳定移动的效果，避免因圆形结构而导致偏转而掉落，从而在卧式设置时，出现安装风险。[0025]参照图5所示，在一实施例中，推力组件卧式设置，其还包括门架12,门架内设置有配合连接的导轨和滑块13,滑块与动力缸固定连接，滑块对应的门架顶部设置有丝杆升降组件14,丝杆升降组件的升降端部与滑块连接，丝杆升降组件能够带动滑块沿丝杆轴向方向移动，当卧式设置时，不同模具的中心会有高低，丝杆升降组件能够带动调节推力组件的中心，以适应不同尺寸模具使用。并且基础推头能够更好地适应小尺寸模具使用。[0026]以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

权利要求：1.一种可替换的推力组件，与提供合模压力的动力缸连接，其特征在于，包括基础推头和替换推头，所述替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽，所述C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口，所述替换推头通过C型槽套设在基础推头上，所述基础推头和替换推头之间还设置有限位柱，所述C型槽用于限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，所述限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动。2.如权利要求1所述的可替换的推力组件，其特征在于，所述限位柱对应的替换推头上设置有第一限位孔以及对应的基础推头上设置有第二限位孔，所述限位柱一端能够伸入第二限位孔内，所述限位柱外周上还设置有防脱凸部，所述防脱凸部对应的第一限位孔内壁上设置有防脱安装槽。3.如权利要求1所述的可替换的推力组件，其特征在于，所述C型槽位于安装口对应的另一侧设置有限位块，所述限位块与替换推头之间通过螺钉锁固或者与替换推头一体制成，所述限位块与上设置有调节螺钉，所述调节螺钉与基础推头侧边配合连接。4.如权利要求1-3任意一项所述的可替换的推力组件，其特征在于，所述推力组件立式设置。5.如权利要求1-3任意一项所述的可替换的推力组件，其特征在于，所述推力组件卧式设置。6.如权利要求5所述的可替换的推力组件，其特征在于，还包括门架，所述门架内设置有配合连接的导轨和滑块，所述滑块与动力缸固定连接，所述滑块对应的门架顶部设置有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件的升降端部与滑块连接。

百度查询： 太仓贝斯特机械设备有限公司 一种可替换的推力组件

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