申请/专利权人：黄山张氏焊接科技有限公司

申请日：2018-11-28

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN109226948B

主分类号：B23K10/00

分类号：B23K10/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2019.02.19#实质审查的生效;2019.01.18#公开

摘要：本发明涉及一种万向等离子气刨切割两用枪，包括手柄，手柄上设置有万向柔性等离子气刨主体，万向等离子气刨切割两用枪主体包括柔性弯管、设置在柔性弯管一端上的等离子枪头、设置在柔性弯管另一端上的电缆接头、设置在等离子枪头上的喷嘴、电极、气芯、绝缘座、屏蔽罩；通过在手柄与枪头之间连接柔性软管，利用柔性软管可弯曲的特性，可设置枪头与手柄形成任意角度，以利于在空间狭小的地方进行作业，本发明的万向等离子气刨切割两用枪能适应复杂多种工况、结构简单、散热效果好，性能稳定。

主权项：1.一种万向等离子气刨切割两用枪，包括手柄，其特征在于：手柄上设置有万向柔性等离子气刨主体，所述的万向柔性等离子气刨主体包括柔性弯管1、设置在柔性弯管1一端上的等离子枪头2、设置在柔性弯管1另一端上的电缆接头3、设置在等离子枪头2上的喷嘴4、电极5、气芯6、绝缘座7、屏蔽罩8，所述的柔性弯管可通过外力使等离子枪头与手柄成一定夹角的形状，并保持该形状，所述绝缘座与等离子枪头2螺纹连接且套装在等离子枪头外周，所述等离子枪头2卡接在柔性弯管1顶端，所述柔性弯管1内设置有用于与电缆、电极连通的缆线，屏蔽罩8分为上下两部分，上端为凸台形、下端为圆柱形，下端与绝缘座7配合安装，所述屏蔽罩8上端轴向设置多个排气孔801，并且上端凸台包裹喷嘴4外部并形成狭小空间保护喷嘴，所述喷嘴4上设置冷却通道401，所述等离子枪头2底座周向设置多个进气孔201，且在与喷嘴底部配合处圆周方向设置导气孔202、并在圆心处与气芯连通，气体通过导气孔分别进入冷却通道和气芯，气体经过冷却通道对喷嘴冷却后，通过屏蔽罩8上排气孔801排出，所述屏蔽罩使用陶瓷制成，所述的柔性弯管1通过卡榫9与手柄10连接，手柄包括壳体一11、壳体二12、设置在壳体上的按钮开关13，所述的壳体一11和壳体二12在对应位置设置有6个固定螺丝孔，通过自攻螺丝连接，所述的自攻螺丝穿过壳体一11上的安装孔与壳体二12固定在一起。

全文数据：一种万向等离子气刨切割两用枪技术领域本发明涉及气刨技术领域，具体为一种万向等离子气刨切割两用枪。背景技术在金属加工领域，碳弧气刨是目前比较常用的气刨方法，它是在碳极与金属之间产生的高温电流，将金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的速度将熔化的金属吹掉，从而实现对金属的刨削、切割；随着技术的不断发展，等离子气刨在焊接切割领域应用越来越多，它利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体，当电流通过时，该气体形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子气流的动量排除熔融金属以形成切口，能够平稳且经济地切割任何导电的金属，并具有切割精度高，切割速度快的优势，可广泛应用工程机械、化工设备、汽车、火车等各行业。等离子气刨在实际操作时，有时候需要对已焊接完成的结构进行二次加工或改进，由于空间布局等因素，在手柄的握持下，气刨枪头有时不能直接对所要处理地方切割，或者操作工人不能直接查看气刨时的质量，枪头不能与手柄成角度弯曲，造成了施工的困难。并且，等离子气刨中的喷嘴和电极是重要的部件，在实际切割应用时，由于产生高温，会对喷嘴和电极等零部件造成损坏，需要经常更换喷嘴或电极，发明内容本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定的万向等离子气刨切割两用枪，以提高等离子气刨的适用性，延长喷嘴使用寿命，易于更换易损零部件。为实现上述目地，本发明采用一种万向等离子气刨切割两用枪，包括手柄，手柄上设置有万向柔性等离子气刨主体，万向等离子气刨切割两用枪主体包括柔性弯管、设置在柔性弯管一端上的等离子枪头、设置在柔性弯管另一端上的电缆接头、设置在等离子枪头上的喷嘴、电极、气芯、绝缘座、屏蔽罩，柔性弯管可通过外力形成于枪头与手柄成一定角度的形状，并保持该形状，所述绝缘座与等离子枪头螺纹连接且套装在等离子枪头外周，所述等离子枪头卡接在柔性弯管顶端，所述柔性弯管内设置有用于与电缆、电极连通的缆线，屏蔽罩分为上下两部分，上端为凸台形、下端为圆柱形，下端与绝缘座配合安装，所述屏蔽罩上端轴向设置多个排气孔，并且上端凸台包裹喷嘴外部并形成狭小空间保护喷嘴，所述喷嘴上设置冷却通道，所述等离子枪头底座周向设置多个进气孔，且在与喷嘴底部配合处圆周方向设置导气孔、在圆心处与气芯连通，气体通过导气孔分别进入冷却通道和气芯，气体经过冷却通道对喷嘴冷却后，通过屏蔽罩上排气孔排出；进一步地，柔性弯管通过卡榫与手柄连接，手柄包括壳体一、壳体二、设置在壳体上的按钮开关，壳体一和壳体二在对应位置设置有6个固定螺丝孔，通过自攻螺丝连接，自攻螺丝穿过壳体一上的安装孔与壳体二固定在一起；进一步地，所述保护罩使用陶瓷制成；进一步地，所述电极的末端有铪块；进一步地，所通过柔性弯管弯曲，使所述枪头与手柄成90°夹角；进一步地，所通过柔性弯管弯曲，使所述枪头与手柄成135°夹角或所需角度；本发明与现有技术相比，通过在手柄与枪头之间连接柔性软管，利用柔性软管可弯曲的特性，可设置枪头与手柄形成任意角度，以利于在空间狭小的地方进行作业；并且绝缘座通过螺纹连接在枪头上，枪头卡接在柔性软管上，在喷嘴或电极损坏时，方便拆卸以更换；此外，本发明还在枪头上设置分流管路，在喷嘴上形成冷却通道，气体通过枪头进气孔进入，一部分气体经导气孔进入冷却通道对喷嘴进行冷却降温，另一部分气体经过枪头中心孔进入气芯，一气两用，加快了散热，延长了喷嘴使用寿命。本发明的万向等离子气刨切割两用枪能适应复杂多种工况、结构简单、散热效果好，性能稳定。附图说明图1为本发明手柄与枪头成不同角度的示意图图2为本发明枪头整体的结构示意图图3为本发明枪头底座结构主视图图4为本发明枪头底座俯视图具体实施方式如图1-4所示，本发明是一种万向等离子气刨切割两用枪，包括手柄，其特征在于：手柄上设置有万向柔性等离子气刨主体，万向等离子气刨切割两用枪主体包括柔性弯管1、设置在柔性弯管1一端上的等离子枪头2、设置在柔性弯管1另一端上的电缆接头3、设置在等离子枪头2上的喷嘴4、电极5、气芯6、绝缘座7、屏蔽罩8，柔性弯管可通过外力形成于枪头与手柄成一定角度的形状，并保持该形状，绝缘座与等离子枪头2螺纹连接且套装在等离子枪头外周，等离子枪头2卡接在柔性弯管1顶端，柔性弯管1内设置有用于与电缆、电极连通的缆线，屏蔽罩8分为上下两部分，上端为凸台形、下端为圆柱形，下端与绝缘座7配合安装，屏蔽罩8上端轴向设置多个排气孔801，并且上端凸台包裹喷嘴5外部并形成狭小空间保护喷嘴，喷嘴4上设置冷却通道401，等离子枪头2底座周向设置多个进气孔201，且在与喷嘴底部配合处圆周方向设置导气孔202、并在圆心处与气芯连通，气体通过导气孔分别进入冷却通道和气芯，气体经过冷却通道对喷嘴冷却后，通过屏蔽罩8上排气孔801排出；柔性弯管1通过卡榫9与手柄10连接，手柄包括壳体一11、壳体二12、设置在壳体上的按钮开关13，壳体一11和壳体二12在对应位置设置有6个固定螺丝孔，通过自攻螺丝连接，自攻螺丝穿过壳体一11上的安装孔与壳体二12固定在一起。保护罩使用陶瓷制成，电极的末端有铪块，通过柔性弯管弯曲，使所述枪头与手柄成90°或者135°或者所需要的夹角。以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

权利要求：1.一种万向等离子气刨切割两用枪，包括手柄，其特征在于：手柄上设置有万向柔性等离子气刨主体，所述的万向等离子气刨主体包括柔性弯管1、设置在柔性弯管1一端上的等离子枪头2、设置在柔性弯管1另一端上的电缆接头3、设置在等离子枪头2上的喷嘴4、电极5、气芯6、绝缘座7、屏蔽罩8，所述的柔性弯管可通过外力形成于枪头与手柄成一定角度的形状，并保持该形状，所述绝缘座与等离子枪头2螺纹连接且套装在等离子枪头外周，所述等离子枪头2卡接在柔性弯管1顶端，所述柔性弯管1内设置有用于与电缆、电极连通的缆线，屏蔽罩8分为上下两部分，上端为凸台形、下端为圆柱形，下端与绝缘座7配合安装，所述屏蔽罩8上端轴向设置多个排气孔801，并且上端凸台包裹喷嘴5外部并形成狭小空间保护喷嘴，所述喷嘴4上设置冷却通道401，所述等离子枪头2底座周向设置多个进气孔201，且在与喷嘴底部配合处圆周方向设置导气孔202、并在圆心处与气芯连通，气体通过导气孔分别进入冷却通道和气芯，气体经过冷却通道对喷嘴冷却后，通过屏蔽罩8上排气孔801排出。2.根据权利要求1所述的一种万向等离子气刨切割两用枪，其特征在于：所述的柔性弯管1通过卡榫9与手柄10连接，手柄包括壳体一11、壳体二12、设置在壳体上的按钮开关13，所述的壳体一11和壳体二12在对应位置设置有6个固定螺丝孔，通过自攻螺丝连接，所述的自攻螺丝穿过壳体一11上的安装孔与壳体二12固定在一起。3.根据权利要求1所述的一种万向等离子气刨切割两用枪，其特征在于：所述保护罩使用陶瓷制成。4.根据权利要求1所述的一种万向等离子气刨切割两用枪，其特征在于：所述电极的末端有铪块。5.根据权利要求2所述的一种万向等离子气刨切割两用枪，其特征在于：通过柔性弯管弯曲，使所述枪头与手柄成所需夹角。6.根据权利要求5所述的一种万向等离子气刨切割两用枪，其特征在于：通过柔性弯管弯曲，使所述枪头与手柄成90°或135°夹角。

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