申请/专利权人：中亿丰建设集团股份有限公司

申请日：2019-04-12

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN109930614B

主分类号：E02D19/10

分类号：E02D19/10;E02D19/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2019.07.19#实质审查的生效;2019.06.25#公开

摘要：本发明深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工时，首先根据基坑围护图纸进行降水及土方开挖，将土方开挖至基坑底面后，切割降水井井管，制作钢盖板和钢托盘，同时在钢盖板和钢托盘相对应位置开孔，将抽水管依次穿过钢盖板和钢托盘并深入井管一定深度，先用透水材料填入降水井井管底部距离基坑底面0.5米左右，再放入钢托盘，然后向井管内注入浆液至井管顶部，盖上钢盖板，抽水管在井外的部分伸至基坑边缘与自吸泵连接，再施工垫层、施工地下室底板，同时降水井正常工作，待地下结构至±0后，停止降水施工，对抽水管进行封堵。本发明底板的整体性更好，同时也缩减了施工时间，具有较高的经济价值和工程实用价值。

主权项：1.一种深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，包括如下施工步骤：S1.土方开挖至基坑底面后，切割降水井井管使井管顶部与基坑底部齐平；S2.制作钢盖板和钢托盘，钢盖板与钢托盘中心对齐，同时在钢盖板和钢托盘相对应位置开设孔洞；S3.将抽水管依次穿过钢盖板和钢托盘的孔洞并深入井管一定深度；S4.用透水材料填入降水井井管底部距离基坑底面一定距离后再放入钢托盘至透水材料上；S5.向钢托盘上注入浆液至井管顶部；S6.将制作好的钢盖板盖在井管顶部；S7.抽水管在井管外的部分沿垫层铺设至基坑边缘与自吸泵连接；施工垫层；S8.施工底板以及地下结构至±0；S9.停止降水施工，向抽水管内注入浆液或用盖子直接封堵抽水管。

全文数据：深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法技术领域本发明及一种降水封井系统，具体涉及一种深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法。背景技术基坑工程中，在施工地下结构至±0前，为满足抗浮要求，基坑仍需要持续降水，因此在地下结构施工至±0后，需要对降水井进行封井。常规的做法是：封井材料由钢管和透水钢板组成，降水井内下层回填透水材料，上部回填速凝砼，钢管内二次浇注混凝土，因而，此处存在地下水渗漏风险，由于降水井处底板进行二次浇注，从而也使其整体性削弱，且对于高水位地区，则需严格控制施工速度，施工工期长。发明内容为解决上述技术问题，本发明提供一种深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法。为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：一种深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，包括如下施工步骤：S1.土方开挖至基坑底面后，切割降水井井管使井管顶部与基坑底部齐平；S2.制作钢盖板和钢托盘，钢盖板与钢托盘中心对齐，同时在钢盖板和钢托盘相对应位置开设孔洞；S3.将抽水管依次穿过钢盖板和钢托盘的孔洞并深入井管一定深度；S4.用透水材料填入降水井井管底部距离基坑底面一定距离后再放入钢托盘至透水材料上；S5.向井管内钢托盘上注入浆液至井管顶部；S6.将制作好的钢盖板盖在井管顶部；S7.抽水管沿垫层外伸至基坑边缘与自吸泵连接；S7.施工垫层；S8.施工底板以及地下结构至±0；S9.停止降水施工，向抽水管内注入浓度较大的浆液或用盖子直接封堵抽水管。进一步地，所述步骤S4中的透水材料采用瓜子片或级配良好的砂石。进一步地，所述步骤S4中透水材料填至距离基坑底面0.5m处。进一步地，所述井管为圆管，所述钢托盘为圆形，钢托盘直径与井管内径相同，钢盖板为圆形、长方形或正方形。进一步地，所述抽水管深入钢托盘的下深度根据实际降水需要进行设置。进一步地，所述步骤S2中的钢盖板厚度为10-15毫米。进一步地，所述步骤S3中的抽水管采用PVC软管、PPR管、铁管或钢管。进一步地，所述步骤S52中的浆液采用微膨胀砼或水泥砂浆。进一步地，所述抽水管在钢盖板及钢托盘的孔洞连接处均采用密封处理。进一步地，所述抽水管封堵可采用浓度较大的水泥砂浆或盖子直接封堵。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、减少了原封井所需的钢板以及钢管，具有较高的经济价值。2、避免了在底板上留洞，进行混凝土二次浇注，避免了因混凝土二次浇注引起的地下水渗漏情况。3、底板钢筋在管井处不需断开，且底板混凝土一次浇注，因此底板的结构整体性更好。4、缩减了施工时间，加快了施工进度。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。附图说明图1是本发明深基坑管井运行封闭底板结构平面布置图。图2是本发明深基坑管井运行封闭底板结构剖面图。其中：1--结构底板；2--垫层；3—钢盖板；4—抽水管；5—钢托盘；6—井管；7—透水材料；8—自吸泵。具体实施方式本发明的深基坑管井运行封闭底板结构如图1和图2所示，包括井管6和位于井管6上端的垫层2和盖设在井管6管口的钢盖板3，其中井管6管口与垫层2底部持平，钢盖板3中部全面覆盖井管管口，钢盖板3上方铺设垫层2和结构底板1，井管6内部下端填充透水材料7，透水材料7上设有钢托盘5，钢托盘5与钢盖板3相对应位置开设通孔，抽水管4一端穿过钢盖板3和钢托盘5深入到透水材料7一定深度处，另一端沿垫层2铺设到基坑边缘后与自吸泵8连接。本发明深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法是首先根据基坑围护图纸进行降水及土方开挖，将土方开挖至基坑底面后，切割降水井井管，制作钢盖板和钢托盘，同时在钢盖板和钢托盘相对应位置开孔，将抽水管依次穿过钢盖板和钢托盘并深入到井管内一定深度，先用透水材料填入降水井井管底部距离基坑底面0.5米左右，再放入钢托盘，然后向井管内注入浆液至井管顶部，盖上钢盖板，抽水管在井外的部分伸至基坑边缘与自吸泵连接，再施工垫层、施工地下室底板，同时降水井正常工作，待地下结构至±0后，停止降水施工，对抽水管进行封堵。按照本发明深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法施工，在钢盖板和钢托盘相对应位置开孔，将抽水管穿过钢盖板和钢托盘深入井管内透水材料一定深度处，抽水管另一端沿着垫层铺设，伸至基坑边缘，然后施工垫层、结构底板地下室底板，同时降水井正常工作，待地下结构施工至±0后，降水井停止工作，对抽水管进行封堵。通过改变抽水路径，无需在底板上留洞和进行混凝土二次浇注，去除了因混凝土二次浇注引起的地下水渗漏情况及塌孔现象，且底板施工不受降水井的影响可一次性浇注，避免了采用传统封井方法时在结构底板上预留的孔洞，保证了施工质量，底板的整体性更好，同时也缩减了施工时间，节约了原封井所需的钢板以及钢管，具有较高的经济价值和工程实用价值。本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，包括如下施工步骤：S1.土方开挖至基坑底面后，切割降水井井管使井管顶部与基坑底部齐平；S2.制作钢盖板和钢托盘，钢盖板与钢托盘中心对齐，同时在钢盖板和钢托盘相对应位置开设孔洞；S3.将抽水管依次穿过钢盖板和钢托盘的孔洞并深入井管一定深度；S4.用透水材料填入降水井井管底部距离基坑底面一定距离后再放入钢托盘至透水材料上；S5.向钢托盘上注入浆液至井管顶部；S6.将制作好的钢盖板盖在井管顶部；S7.抽水管在井管外的部分沿垫层铺设至基坑边缘与自吸泵连接；S7.施工垫层；S8.施工底板以及地下结构至±0；S9.停止降水施工，向抽水管内注入浆液或用盖子直接封堵抽水管。2.根据权利要求1所述的深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，所述步骤S4中的透水材料采用瓜子片或级配良好的砂石。3.根据权利要求1所述的深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，所述步骤S4中透水材料填至距离基坑底面0.5m处。4.根据权利要求1所述的深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，所述井管为圆管，所述钢托盘为圆形，钢托盘直径与井管内径相同，钢盖板为圆形、长方形或正方形。5.根据权利要求1所述的深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，所述抽水管深入钢托盘下方的深度根据实际降水需要进行设置。6.根据权利要求1所述的深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，所述步骤S2中的钢盖板厚度为10-15毫米。7.根据权利要求1所述的深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，所述步骤S3中的抽水管采用PVC软管、PPR管、铁管或钢管。8.根据权利要求1所述的深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，所述步骤S5中的浆液采用微膨胀砼或水泥砂浆。9.根据权利要求1所述的深基坑管井运行封闭底板结构无损伤施工方法，其特征在于，所述抽水管在钢盖板及钢托盘的孔洞连接处均采用密封处理。

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