申请/专利权人：深圳市好年璟科技有限公司

申请日：2023-06-12

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN116606488B

主分类号：C08L9/02

分类号：C08L9/02;C08L27/06;C08L77/00;C08L43/02;C08K9/04;C08K3/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2023.09.05#实质审查的生效;2023.08.18#公开

摘要：本发明公开了一种耐磨橡塑复合材料，属于橡塑复合材料技术领域，通过如下步骤制成：将氨基化氧化石墨烯通过助剂处理得到耐磨填料；将丁腈橡胶、硫磺、N‑异丙基‑N’‑苯基对苯二胺和二硫化四甲基秋兰姆，投入密炼机中混炼，得到橡胶基料；将橡胶基料、聚氯乙烯、三元共聚尼龙、邻苯二甲酸二辛酯、耐磨填料和硬脂酸投入密炼机混炼，再挤出造粒，制得橡塑复合材料。本发明的橡塑复合材料以丁腈橡胶和聚氯乙烯作为基体材料，并加入了经过助剂处理的氧化石墨烯，不仅能提升耐磨性；且能引入高效阻燃成分，赋予橡塑材料安全高效、持久稳定的阻燃性能，具有十分重要的应用价值。

主权项：1.一种耐磨橡塑复合材料，其特征在于，通过如下步骤制成：第一步、将氨基化氧化石墨烯与DMF加入至带有搅拌装置的三口烧瓶中，在室温下机械搅拌1h后，将助剂加入到体系中继续搅拌30min，然后再加入EDC-HCl，将混合液转移至60℃水浴中继续搅拌反应4h，反应结束后，离心分离，并依次用DMF和乙醇水溶液分别洗涤4-5次，最后，将产物在80℃真空烘箱中充分干燥，研磨，得到耐磨填料；第二步、将丁腈橡胶、硫磺、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺和二硫化四甲基秋兰姆，投入密炼机中，在温度150-160℃下混炼20-25min，出料，得到橡胶基料；第三步、将橡胶基料、聚氯乙烯、三元共聚尼龙、邻苯二甲酸二辛酯、耐磨填料和硬脂酸投入密炼机，在温度170-180℃下混炼20-30min，再通过双锥混炼机进入双阶螺杆挤出机进行混炼挤出造粒，制得橡塑复合材料；所述助剂通过如下步骤制备：S1、将烯丙基磷酸二乙酯、AIBN和DMSO按照1.78g:0.23g:10mL混合搅拌均匀，得到反应液，备用；将巯基丙酸与DMSO加入带有搅拌装置的四口烧瓶中，维持体系的温度在70℃，在搅拌条件下逐滴加入反应液，滴加完毕，在70℃条件下反应4h，反应结束后，用饱和食盐水和乙酸乙酯体系进行洗涤，取有机相，用无水Na2SO4干燥，过滤，最后旋蒸除去乙酸乙酯，得到中间产物1，其结构式为： ；S2、向装有搅拌装置、冷凝回流装置以及氮气导管的干燥三口烧瓶中加入中间产物1、三乙胺和无水二氯甲烷，通入氮气，持续通10min后，再加入三聚氰胺的DMSO溶解液和DIC，加完后，在室温以及N2保护下搅拌反应3h，反应结束后用热的蒸馏水萃取三次，取有机层，无水硫酸镁干燥，过滤，最后旋蒸，得到中间产物2，其结构式为： ；S3、将中间产物2与二氯甲烷置于三口烧瓶中，使温度保持在25-30℃，搅拌使其完全溶解；将6-氯-1-己烯、碳酸钠与THF混匀后采用恒压滴液漏斗缓慢滴入三口烧瓶中，边滴加边搅拌，滴加完毕后继续于25-30℃条件下搅拌反应3h，反应结束后，旋蒸除去大部分溶剂，加入蒸馏水混匀，然后利用二氯甲烷萃取，有机相用饱和NaCl水溶液洗涤多次后用无水Na2SO4干燥，抽滤，最后减压蒸馏除去二氯甲烷，得到中间产物3，其结构式为： ；S4、将中间产物3、AIBN和DMSO加入带有搅拌装置的四口烧瓶中，搅拌溶解均匀的同时进行加热升温，待温度稳定在75℃时，向体系中滴入巯基丙酸的DMSO溶解液，滴加完毕，在75℃条件下反应4h，反应结束后，用饱和食盐水和二氯甲烷进行洗涤，取有机相，旋蒸除去二氯甲烷后，过硅胶柱分离，减压蒸馏，得到助剂，其结构式为： 。

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权利要求：

百度查询： 深圳市好年璟科技有限公司 一种耐磨橡塑复合材料

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