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【发明授权】结构可变式粉末上料器_张家港市沃尔特精密机械有限公司_201811119357.6 

申请/专利权人:张家港市沃尔特精密机械有限公司

申请日:2018-09-25

公开(公告)日:2024-05-17

公开(公告)号:CN108996272B

主分类号:B65G69/18

分类号:B65G69/18

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.17#授权;2019.01.08#实质审查的生效;2018.12.14#公开

摘要:本发明涉及粉体合成加工技术领域,尤其是一种结构可变式粉末上料器。本发明的结构可变式粉末上料器通过在固定导流装置内部设置有由顶置连接管、连接盘和底部过滤筒体组成的纵置过滤筒,通过位于横置排气管和固定导流装置之间的纵置转轴来连接传动底部过滤筒体,利用横置排气管内部的高压气体带动叶轮旋转的同时带动纵置转轴和纵置转轴底部的传动齿轮旋转,从而带动底部过滤筒体旋转,利用产生的离心力,从而避免滤清饱和,减轻动力负担,降低能耗,而且利用排出气体提供动力来清除滤清表面粉尘,对动能回收利用,内部清理更加方便快捷。

主权项:1.一种结构可变式粉末上料器,包括固定导流装置(1)、安装在固定导流装置(1)上端与真空泵出气口相连通的真空阀(2)和通过柔性输粉管与固定导流装置(1)相连通的截料阀料枪(3),其特征是:所述的固定导流装置(1)内部设置有纵置过滤筒(4),所述的纵置过滤筒(4)包括顶置连接管(5)、位于顶置连接管(5)外侧面上的一体结构连接盘(6)和位于顶置连接管(5)下端的底部过滤筒体(7),所述的底部过滤筒体(7)上端设有圆形开口,所述底部过滤筒体(7)上端的圆形开口内侧面上开设有与连接盘(6)相配合的环形装配槽(8),所述的底部过滤筒体(7)通过环形装配槽(8)套在连接盘(6)上和顶置连接管(5)活动连接,所述的底部过滤筒体(7)上表面外侧开设有内置传动齿的环形传动槽(9),所述的真空阀(2)左侧出气口位置连接有横置排气管(10),所述的横置排气管(10)和固定导流装置(1)之间插接有纵置转轴(11),所述的纵置转轴(11)上位于固定导流装置(1)内部轴向固定连接有与环形传动槽(9)内部传动齿相配合的传动齿轮(12),所述的纵置转轴(11)底部的传动齿轮(12)插入环形传动槽(9)内部和传动齿相啮合,所述的横置排气管(10)内部位于纵置转轴(11)位置开设有侧向传动槽(13),所述的纵置转轴(11)上端位于侧向传动槽(13)内部轴向固定连接有通过风力驱动的叶轮(14),所述的底部过滤筒体(7)通过横置排气管(10)内部的高压气体带动沿连接盘(6)旋转,所述的横置排气管(10)和固定导流装置(1)之间位于纵置转轴(11)外侧固定连接有用于提升密封性的外部支撑管(15),所述的连接盘(6)外侧面和环形装配槽(8)内侧面之间没有间隙,所述的底部过滤筒体(7)底部开设有锥形导流头(16)。

全文数据:结构可变式粉末上料器技术领域[0001]本发明涉及粉体合成加工技术领域,尤其是一种结构可变式粉末上料器。背景技术[0002]在物质合成和生产加工过程中,会涉及很多粉体不同流动性)需要处理,传统的粉体输送装置在输送过程中无法保证可靠的无尘输送,导致粉体材料在输送过程中容易外泄,而且容易堵塞过滤装置,增加动力的负担,耗能高,并且内部清理很不方便。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的结构可变式粉末上料器,解决传统的粉体输送装置在输送过程中无法保证可靠的无尘输送,导致粉体材料在输送过程中容易外泄,而且容易堵塞过滤装置,增加动力的负担,耗能高,并且内部清理很不方便的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种结构可变式粉末上料器,包括固定导流装置、安装在固定导流装置上端与真空泵出气口相连通的真空阀和通过柔性输粉管与固定导流装置相连通的截料阀料枪,所述的固定导流装置内部设置有纵置过滤筒,所述的纵置过滤筒包括顶置连接管、位于顶置连接管外侧面上的一体结构连接盘和位于顶置连接管下端的底部过滤筒体,所述的底部过滤筒体上端设有圆形开口,所述底部过滤筒体上端的圆形开口内侧面上开设有与连接盘相配合的环形装配槽,所述的底部过滤筒体通过环形装配槽套在连接盘上和顶置连接管活动连接,所述的底部过滤筒体上表面外侧开设有内置传动齿的环形传动槽,所述的真空阀左侧出气口位置连接有横置排气管,所述的横置排气管和固定导流装置之间插接有纵置转轴,所述的纵置转轴上位于固定导流装置内部轴向固定连接有与环形传动槽内部传动齿相配合的传动齿轮,所述的纵置转轴底部的传动齿轮插入环形传动槽内部和传动齿相啮合,所述的横置排气管内部位于纵置转轴位置开设有侧向传动槽,所述的纵置转轴上端位于侧向传动槽内部轴向固定连接有通过风力驱动的叶轮,所述的底部过滤筒体通过横置排气管内部的高压气体带动沿连接盘旋转。[0005]进一步地,为了提升外部支撑和密封性,所述的横置排气管和固定导流装置之间位于纵置转轴外侧固定连接有用于提升密封性的外部支撑管。[0006]进一步地,为了提升密封性和旋转稳定性,所述的连接盘外侧面和环形装配槽内侧面之间没有间隙。[0007]进一步地,为了避免底部集尘,所述的底部过滤筒体底部开设有锥形导流头。[0008]进一步地,为了方便抽气,所述的顶置连接管和真空阀进气口相连通。[0009]进一步地,为了提升稳定性,所述的顶置连接管外侧面位于底部过滤筒体上端螺栓固定连接有顶置限位罩。[0010]本发明的,益效果是,本发明的结构可变式粉末上料器通过在固定导流装置内部设置有由顶置连接@、连接盘和底部过滤筒体组成的纵置过滤筒,通过位于横置排气管和固定导流装置之间的纵置转轴来连接传动底部过滤筒体,利用横置排气管内部的高压气体市动叶轮旋转的同时带动纵置转轴和纵置转轴底部的传动齿轮旋转,从而带动底部过滤筒体旋转,利用产生的离心力,从而避免滤清饱和,减轻动力负担,降低能耗,而且利用排出气体提供动力来清除滤清表面粉尘,对动能回收利用,内部清理更加方便快捷。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0012]图1是本发明的结构示意图。[0013]图2是本发明中纵置转轴连接结构示意图。[0014]图中:1•固定导流装置,2•真空阀,3•截料阀料枪,4•纵置过滤筒,5•顶置连接管,6.连接盘,7•底部过滤筒体,8•环形装配槽,9•环形传动槽,1〇•横置排气管,丨丨•纵置转轴,12•传动齿轮,13.侧向传动槽,14•叶轮,I5•外部支撑管,16•锥形导流头,17•顶置限位罩。具体实施方式[0015]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。[0016]图1和图2所示的结构可变式粉末上料器,包括固定导流装置i、安装在固定导流装置1上端与真空泵出气口相连通的真空阀2和通过柔性输粉管与固定导流装置1相连通的截料阀料枪3,固定导流装置1内部设置有纵置过滤筒4,纵置过滤筒4包括顶置连接管5、位于顶置连接管5外侧面上的一体结构连接盘6和位于顶置连接管5下端的底部过滤筒体7,底部过滤筒体7上端设有圆形开口,底部过滤筒体7上端的圆形开口内侧面上开设有与连接盘6相配合的环形装配槽8,底部过滤筒体7通过环形装配槽8套在连接盘6上和顶置连接管5活动连接,底部过滤筒体7上表面外侧开设有内置传动齿的环形传动槽9,真空阀2左侧出气口位置连接有横置排气管10,横置排气管10和固定导流装置1之间插接有纵置转轴n,纵置转轴11上位于固定导流装置1内部轴向固定连接有与环形传动槽9内部传动齿相配合的传动齿轮I2,纵置转轴11底部的传动齿轮12插入环形传动槽9内部和传动齿相啮合,横置排气管10内部位于纵置转轴11位置开设有侧向传动槽13,纵置转轴11上端位于侧向传动槽13内部轴向固定连接有通过风力驱动的叶轮14,底部过滤筒体7通过横置排气管1〇内部的高压气体带动沿连接盘6旋转。[0017]进一步地,为了提升外部支撑和密封性,横置排气管10和固定导流装置1之间位于纵置转轴11外侧固定连接有用于提升密封性的外部支撑管15,进一步地,为了提升密封性和旋转稳定性,连接盘6外侧面和环形装配槽8内侧面之间没有间隙,进一步地,为了避免底部集尘,底部过滤筒体7底部开设有锥形导流头ie,进一步地,为了方便抽气,顶置连接管5和真空阀2进气口相连通,进一步地,为了提升稳定性,顶置连接管5外侧面位于底部过滤筒体7上端螺栓固定连接有顶置限位罩I7,本发明的结构可变式粉末上料器通过在固定导流装置1内部设置有由顶置连接管5、连接盘6和底部过滤筒体7组成的纵置过滤筒4,通过位于横置排气管10和固定导流装置1之间的纵置转轴11来连接传动底部过滤筒体7,利用横置排气管10内部的高压气体带动叶轮14旋转的同时带动纵置转轴11和纵置转轴11底部的传动齿轮12旋转,从而带动底部过滤筒体7旋转,利用产生的离心力,从而避免滤清饱和,减轻动力负担,降低能耗,而且利用排出气体提供动力来清除滤清表面粉尘,对动能回收利用,内部清理更加方便快捷。[0018]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

权利要求:1.一种结构可变式粉末上料器,包括固定导流装置(1、安装在固定导流装置(1上端与真空泵出气口相连通的真空阀(2和通过柔性输粉管与固定导流装置(D相连通的截料阀料枪3,其特征是:所述的固定导流装置1内部设置有纵置过滤筒4,所述的纵置过滤筒⑷包括顶置连接管5、位于顶置连接管5外侧面上的一体结构连接盘6和位于顶置连接管⑸下端的底部过滤筒体7,所述的底部过滤筒体7上端设有圆形开口,所述底部过滤筒体7上端的圆形开口内侧面上开设有与连接盘6相配合的环形装配槽8,所述的底部过滤筒体⑺通过环形装配槽8套在连接盘6上和顶置连接管5活动连接,所述的底部过滤筒体⑺上表面外侧开设有内置传动齿的环形传动槽9,所述的真空阀(2左侧出气口位置连接有横置排气管(10,所述的横置排气管(1〇和固定导流装置D之间插接有纵置转轴(11,所述的纵置转轴(11上位于固定导流装置(D内部轴向固定连接有与环形传动槽9内部传动齿相配合的传动齿轮12,所述的纵置转轴(11底部的传动齿轮(12插入环形传动槽9内部和传动齿相啮合,所述的横置排气管(1〇内部位于纵置转轴(11位置开设有侧向传动槽(13,所述的纵置转轴(11上端位于侧向传动槽13内部轴向固定连接有通过风力驱动的叶轮(14,所述的底部过滤筒体7通过横置排气管(10内部的高压气体带动沿连接盘6旋转。2.根据权利要求1所述的结构可变式粉末上料器,其特征是:所述的横置排气管(10和固定导流装置(1之间位于纵置转轴(11外侧固定连接有用于提升密封性的外部支撑管15〇3.根据权利要求1所述的结构可变式粉末上料器,其特征是:所述的连接盘6外侧面和环形装配槽⑻内侧面之间没有间隙。4.根据权利要求1所述的结构可变式粉末上料器,其特征是:所述的底部过滤筒体7底部开设有锥形导流头16。5.根据权利要求1所述的结构可变式粉末上料器,其特征是:所述的顶置连接管5和真空阀⑵进气口相连通。6.根据权利要求1所述的结构可变式粉末上料器,其特征是:所述的顶置连接管(5外侧面位于底部过滤筒体7上端螺栓固定连接有顶置限位罩17。

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