申请/专利权人：青岛镭创光电技术有限公司

申请日：2019-07-10

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN110207683B

主分类号：G01C15/00

分类号：G01C15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2019.10.08#实质审查的生效;2019.09.06#公开

摘要：本发明提供了一种调整平台及标线激光模组，涉及激光标线装置技术领域，所述调整平台，用于固定锥面镜，调整平台包括：间隔设置的底座和支撑架，支撑架与底座连接，支撑架用于固定锥面镜；调整平台包括调节机构，调节机构能够分别与底座和支撑架连接，调节机构用于调节其所在位置处支撑架与底座之间的间距，以改变支撑架与底座的夹角。通过调节机构可以将调整平台上调节机构所在位置处支撑架与底座之间的距离增加或者减小，以使支撑架倾斜，从而带动支撑架上的锥面镜偏转。通过调节支撑架的俯仰角度，可以使激光光源发出的光与锥面镜的轴线平行度增加，激光光源发出的光与锥面镜的轴线平行度越高，反射出的光线的直度越好。

主权项：1.一种调整平台，用于固定锥面镜880，其特征在于，所述调整平台包括：间隔设置的底座100和支撑架200，所述支撑架200与所述底座100连接，所述支撑架200用于固定锥面镜880；所述调整平台包括调节机构，所述调节机构能够分别与所述底座100和支撑架200连接，所述调节机构用于调节其所在位置处所述支撑架200与所述底座100之间的间距，以改变所述支撑架200与底座100的夹角；所述底座100和支撑架200呈环状，所述底座100和支撑架200的中空部分对齐形成光通道，以使激光穿过；所述底座100和支撑架200通过第一连接结构300，所述第一连接结构300的一端与所述底座100朝向支撑架200的一面连接，另一端与所述支撑架200朝向所述底座100的一面连接；所述支撑架200内圈处设置有阶梯状的支撑结构210，用于支撑玻璃管，玻璃管的上端固定锥面镜880。

全文数据：调整平台及标线激光模组技术领域本发明涉及激光标线装置技术领域，尤其是涉及一种调整平台及标线激光模组。背景技术近年来，激光模组的应用需求日益增长，装修、标线、水平用的指示型激光器需求越来越大。激光标线模组将点转换成一条直线，广泛应用于工地施工、家庭装修、测绘等激光应用产品上。目前市面上普遍存在的标线模组包括激光光源和锥面镜，激光光源照射到锥面镜的锥面上，激光与镜锥面的轴线平行，锥面镜可以将点光束转换为以平面传播的锥面或圆面光束，从而得到一条360°的环形线。但是，由于生产加工或者频繁使用，容易造成调整平台位置没有与激光光源对齐，导致标线模组激光光源发出的光不能与锥面镜的轴线平行，造成反射出的光线为弯曲的线，从而导致模组的线直度精度低。发明内容本发明的目的在于提供一种调整平台及标线激光模组，以缓解了现有的激光模组中激光光源发出的光不能垂直地照射在锥面镜上，从而导致模组的线直度精度低的技术问题。第一方面，本发明实施例提供的一种调整平台，用于固定锥面镜，所述调整平台包括：间隔设置的底座和支撑架，所述支撑架与所述底座连接，所述支撑架用于固定锥面镜；所述调整平台包括调节机构，所述调节机构能够分别与所述底座和支撑架连接，所述调节机构用于调节其所在位置处所述支撑架与所述底座之间的间距，以改变所述支撑架与底座的夹角。进一步的，所述底座和支撑架呈环状，所述底座和支撑架的中空部分对齐形成光通道，以使激光穿过；所述底座和支撑架通过第一连接结构连接，所述第一连接结构的一端与所述底座朝向支撑架的一面连接，另一端与所述支撑架朝向所述底座的一面连接。进一步的，所述调节机构包括调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述支撑架的上下表面，并与所述支撑架螺纹连接；所述调节螺栓的底端能够抵接在所述底座上。进一步的，所述第一连接结构的数量为多个，多个所述第一连接结构沿同一直线排列，且至少有两个所述第一连接结构相对于所述光通道对称；所述调节螺栓的数量为两根，两根所述调节螺栓对称设置在沿同一直线排列的多个所述第一连接结构的两侧方。进一步的，所述底座包括上下间隔设置的第一层和第二层，所述支撑架位于所述第二层的上方；所述支撑架的下表面与所述第二层的上表面通过第一连接结构连接，所述第二层的下表面与所述第一层通过第二连接结构连接；所述第一连接结构的数量为多个，多个所述第一连接结构沿第一方向排布，且至少有两个所述第一连接结构相对于所述光通道对称；所述第二连接结构的数量为多个，多个所述第二连接结构沿第二方向排布，且至少有两个所述第二连接结构相对于所述光通道对称；且所述第一方向和第二方向垂直；所述调节螺栓的数量为四个，其中两个调节螺栓相对于第二方向对称设置，且该两个调节螺栓的底端贯穿所述第二层与所述第一层朝向所述第二层的一面抵接；另外两个调节螺栓相对于第一方向对称设置，且该两个调节螺栓的底端与所述第二层朝向所述支撑架的一面抵接。进一步的，所述调节螺栓的数量为三个，三个调节螺栓位于同一个圆上，且沿所述圆的周向，相邻两个调节螺栓的圆心角为120°。进一步的，所述支撑架朝向所述底座的一面上设置有第一凹部，所述第一凹部与所述支撑架的周向侧壁连通；所述底座朝向所述支撑架的一面上设置有第二凹部，所述第二凹部与所述底座的周向侧壁连通；所述第一凹部和第二凹部相对，所述第一凹部和第二凹部上设置有内螺纹，所述第一凹部和第二凹部形成第一螺孔；所述调节机构包括第一调节螺丝，自所述第一调节螺丝的尖端向所述第一调节螺丝的尾端，所述第一调节螺丝的直径逐渐增加，以使所述第一调节螺丝旋入到所述第一螺孔时，能够将所述支撑架与底座之间的距离撑大。进一步的，所述第一连接结构的数量为多个，多个所述第一连接结构沿同一直线排列，且至少有两个所述第一连接结构相对于所述光通道对称；所述第一螺孔和第一调节螺丝的数量均为两个，两个所述第一螺孔对称设置在沿同一直线排列的多个所述第一连接结构的两侧方。进一步的，所述底座包括上下间隔设置的第一层和第二层，所述支撑架位于所述第二层的上方；所述支撑架的下表面与所述第二层的上表面通过第一连接结构连接，所述第二层的下表面与所述第一层通过第二连接结构连接；所述第一连接结构的数量为多个，多个所述第一连接结构沿第一方向排布，且至少有两个所述第一连接结构相对于所述光通道对称；所述第二连接结构的数量为多个，多个所述第二连接结构沿第二方向排布，且至少有两个所述第二连接结构相对于所述光通道对称；且所述第一方向和第二方向垂直；所述第一层朝向所述第二层的一面上设置有第三凹部，所述第三凹部与所述第一层的周向侧壁连通；所述第二层朝向所述第一层的一面上设置有第四凹部，所述第四凹部与所述第二层的周向侧壁连通；所述第三凹部和第四凹部相对，所述第三凹部和第四凹部上均设置有内螺纹，所述第三凹部和第四凹部形成第二螺孔；所述底座包括第二调节螺丝，自所述第二调节螺丝的尖端向所述第二调节螺丝的尾端，所述第二调节螺丝的直径逐渐增加，以使所述第二调节螺丝旋入到所述第二螺孔时，能够将所述第一层和第二层之间的距离撑大；所述第二螺孔和第二调节螺丝的数量均为两个，两个所述第二螺孔对称设置在第二方向的两侧方。进一步的，所述第一螺孔和第一调节螺丝的数量均为三个，且一一对应；三个第一螺孔位于同一个圆上，且沿所述圆的周向，相邻两个第一螺孔的圆心角为120°。第二方面，本发明实施例提供的一种标线激光模组，包括上述的调整平台。本发明实施例提供的调整平台及标线激光模组，调整平台用于固定锥面镜，所述调整平台包括：间隔设置的底座和支撑架，所述支撑架与所述底座连接，所述支撑架用于固定锥面镜，所述调整平台包括调节机构，所述调节机构能够分别与所述底座和支撑架连接，所述调节机构用于调节其所在位置处所述支撑架与所述底座之间的间距，以改变所述支撑架与底座的夹角。通过调节机构可以将调整平台上调节机构所在位置处支撑架与底座之间的距离增加或者减小，以使支撑架倾斜。通过调节支撑架的俯仰角度，可以使激光光源发出的光与锥面镜的轴线平行度增加，激光光源发出的光与锥面镜的轴线平行度越高，反射出的光线的直度越好。本发明实施例提供的调整平台可以达到出射光线直度达到可调的目的，提高线直度的精度，该调整平台能解决环形模组对光源同轴度要求高的难题，同时解决了模组线直度变化后不可返修的难题。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例1提供的调整平台的正视图；图2为本发明实施例1提供的调整平台的俯视图；图3为本发明实施例2提供的调整平台的正视图；图4为本发明实施例2提供的调整平台的俯视图；图5为本发明实施例3提供的调整平台的正视图；图6为本发明实施例3提供的调整平台的俯视图；图7为本发明实施例4提供的调整平台的正视图；图8为本发明实施例5提供的调整平台的正视图；图9为本发明实施例6提供的调整平台的俯视图；图10为本发明实施例提供的标线激光模组的正视图；图11为本发明实施例提供的标线激光模组的剖视图。图标：100-底座；110-第一层；120-第二层；200-支撑架；210-支撑结构；300-第一连接结构；400-调节螺栓；500-第二连接结构；610-第一凹部；620-第二凹部；630-第一调节螺丝；710-第三凹部；720-第四凹部；810-外壳；820-驱动电路板；830-激光光源；840-扩束镜；850-准直镜支架；860-准直镜；870-玻璃管；880-锥面镜。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1如图1和图2所示，本发明实施例提供的调整平台，用于固定锥面镜880，所述调整平台包括：间隔设置的底座100和支撑架200，所述支撑架200与所述底座100连接，所述支撑架200用于固定锥面镜880，所述调整平台包括调节机构，所述调节机构能够分别与所述底座100和支撑架200连接，所述调节机构用于调节其所在位置处所述支撑架200与所述底座100之间的间距，以改变所述支撑架200与底座100的夹角。可以将本发明实施例提供的调整平台的底座100安装到标线激光模组上，标线激光模组的光源可以照射到锥面镜880上，通过调节机构可以将调整平台上调节机构所在位置处支撑架200与底座100之间的距离增加或者减小，以使支撑架200倾斜，从而带动支撑架200上的锥面镜880偏转。通过调节支撑架的俯仰角度，可以使激光光源发出的光与锥面镜的轴线平行度增加，激光光源发出的光与锥面镜的轴线平行度越高，反射出的光线的直度越好。调节平台使线直度达到可调的目的，提高线直度的精度，该调整平台能解决环形模组对光源同轴度要求高的难题，同时解决了模组线直度变化后不可返修的难题。市面上现有模组的外壳，没有调节功能，使得模组的线直度精度只能做到1mm以内、甚至2mm，精度差、严重影响了终端客户使用。本申请的调节平台可以实现支撑架的可调节角度在-5°～5°之间，从而更好的使激光与锥面的轴线平行。从而实现对模组线直度的调节，精度可以达到0.5mm以内，与一字线整机的线直度精度一致，从而解决了业界瓶颈问题。所述底座100和支撑架200呈环状，所述底座100和支撑架200的中空部分对齐形成光通道，以使激光穿过。所述底座100和支撑架200通过第一连接结构300，第一连接结构300可以为片状的连接片，或者柱状的连接柱。所述第一连接结构300的一端与所述底座100朝向支撑架200的一面连接，另一端与所述支撑架200朝向所述底座100的一面连接。第一连接结构300具有一定的弹性，其材料可以为硅胶或者橡胶，当调节机构带动支撑架200倾斜时，第一连接结构300可以发生一定的形变，而当调节机构所施加的外力撤去后，第一连接结构300还可以恢复原来的形状。底座100和支撑架200中间形成光通道的中空部分的形状可以为圆形或者矩形等多种形状，为了方便对结构的说明，下面的实施例中均以圆形为例进行说明。所述调节机构包括调节螺栓400，所述调节螺栓400贯穿所述支撑架200的上下表面，并与所述支撑架200螺纹连接；所述调节螺栓400的底端能够抵接在所述底座100上。环形的支撑架200上可以具有多个螺孔，其中一个调节螺栓400向底座100方向旋转并抵住底座100时，再次旋转后，可以带动该调节螺栓400所在位置处的支撑架200向上倾斜，从而调节支撑架200相对于底座100的夹角。所述第一连接结构300的数量为多个，多个所述第一连接结构300沿同一直线排列，且至少有两个所述第一连接结构300相对于所述光通道对称；所述调节螺栓400的数量为两根，两根所述调节螺栓400对称设置在沿同一直线排列的多个所述第一连接结构300的两侧方。在本实施例中，第一连接结构300的数量可以为两个，两个片状的第一连接结构300在沿同一方向延伸设置，并且，这两个片状的第一连接结构300在光通道的相对两侧，在第一连接结构300的两侧方分别设置有调节螺栓400，通过调节这两个调节螺栓400，可以使支撑架200以第一连接结构300所在直线为轴进行上下摆动，从而可以在一个维度调节支撑架200的俯仰角度。第一连接结构300也可以不均有弹性，可以为金属材质，也就是说，当支撑架200的第一侧方的调节螺栓400伸长时，支撑该侧被撑起。第一连接结构300弯曲。当需要支撑架200相对的第二侧方被撑起时，需要先将第一侧方的调节螺栓400旋出，再将第二侧方的调节螺栓400旋入，第一连接结构300反向弯曲。支撑架200内圈处设置有阶梯状的支撑结构210，用于支撑玻璃管870，玻璃管的上端固定锥面镜880。实施例2与实施例1不同之处在于，本实施例中提供的调整平台，可以在两个维度上调节调整平台的俯仰角度。如图3和图4所示，底座100包括上下间隔设置的第一层110和第二层120，所述支撑架200位于所述第二层120的上方；所述支撑架200的下表面与所述第二层120的上表面通过第一连接结构300，所述第二层120的下表面与所述第一层110通过第二连接结构500连接，第二连接结构500具有一定的弹性，其材料可以为硅胶或者橡胶，当调节机构带动支撑架200倾斜时，第二连接结构500可以发生一定的形变，而当调节机构所施加的外力撤去后，第二连接结构500还可以恢复原来的形状。所述第一连接结构300的数量为多个，多个所述第一连接结构300沿第一方向排布，且至少有两个所述第一连接结构300相对于所述光通道对称；所述第二连接结构500的数量为多个，多个所述第二连接结构500沿第二方向排布，且至少有两个所述第二连接结构500相对于所述光通道对称；且所述第一方向和第二方向垂直。本实施例中，第一连接结构300和第二连接结构500的数量均为两个。第一连接结构300和第二连接结构500均为长条形的片状结构，且第一连接结构300的延伸方向为第一方向，第二连接结构500的延伸方向为第二方向。所述调节螺栓400的数量为四个，其中两个调节螺栓400相对于第二方向对称设置，且该两个调节螺栓400的底端贯穿所述第二层120与所述第一层110朝向所述第二层120的一面抵接。这两个调节螺栓400的位置与第一连接结构300对应，这两个调节螺栓400在贯穿第二层120前先贯穿第一连接结构300。第二层120上用于调节螺栓400通过的孔的直径略大于调节螺栓400的直径。通过调节这两个调节螺栓400可以使支撑架200和第二层120一起以第二方向为轴进行摆动。另外两个调节螺栓400相对于第二方向对称设置，且该两个调节螺栓400的底端与所述第二层120朝向所述支撑架200的一面抵接。通过调节这两个调节螺栓400可以使支撑架200以第一方向为轴进行摆动。所以，通过上述四个调节螺栓400可以使支撑架200在两个维度上进行俯仰的调节。第二连接结构500的形状与材质可以与第一连接结构300相同。实施例3如图5和图6所示，与实施例1不同之处在于，本发明实施例提供的调整平台上调节螺栓400的数量为三个，三个调节螺栓400位于同一个圆上，且沿所述圆的周向，相邻两个调节螺栓400的圆心角为120°。在本实施例中，第一连接结构300的数量可以为三个，每一个第一连接结构300可以位于相邻两个调节螺栓400的中间位置。第一连接结构300的材质具有弹性，能够进行伸缩。通过三个调节螺栓400实现支撑架200的俯仰调节。实施例4如图7所示，与实施例1不同之处在于，本实施例中调节机构的结构不再是贯穿支撑架200的螺栓结构，而是在调整平台侧面进行扩张的调节螺丝结构，具体结构如下：支撑架200朝向所述底座100的一面上设置有第一凹部610，所述第一凹部610与所述支撑架200的周向侧壁连通；所述底座100朝向所述支撑架200的一面上设置有第二凹部620，所述第二凹部620与所述底座100的周向侧壁连通；所述第一凹部610和第二凹部620朝向相对，所述第一凹部610和第二凹部620上设置有内螺纹，所述第一凹部610和第二凹部620形成第一螺孔；所述调节机构包括第一调节螺丝630，自所述第一调节螺丝630的尖端向所述第一调节螺丝630的尾端，所述第一调节螺丝630的直径逐渐增加。将第一调节螺丝630逐渐旋入到所述第一螺孔时，随着第一调节螺丝630的伸入，第一螺孔将逐渐被撑大，从而该位置处的支撑架200与底座100之间的距离撑大，支撑架200相对于水平面的倾斜程度就改变了。所述第一连接结构300的数量为多个，多个所述第一连接结构300沿同一直线排列，且至少有两个所述第一连接结构300相对于所述光通道对称；所述第一螺孔和第一调节螺丝630的数量均为两个，两个所述第一螺孔对称设置在沿同一直线排列的多个所述第一连接结构300的两侧方。本实施例中，第一连接结构300的数量为两个，两个第一连接结构300在同一直线上，两个调节螺孔位于该直线的对称两侧，通过旋入第一调节螺丝630，可以使支撑架200与上述两个第一连接结构300的连线为轴进行摆动，进而调节支撑架200相对于水平面的倾斜程度。实施例5如图8所示，与实施例4不同之处在于，本实施例中，可以在两个维度上对支撑架200进行俯仰的调节。所述底座100包括上下间隔设置的第一层110和第二层120，所述支撑架200位于所述第二层120的上方；所述支撑架200的下表面与所述第二层120的上表面通过第一连接结构300，所述第二层120的下表面与所述第一层110通过第二连接结构500连接；第一连接结构300和第二连接结构500的材质可以相同，例如为，具有弹性的橡胶，或者金属材料。所述第一连接结构300的数量为多个，多个所述第一连接结构300沿第一方向排布，且至少有两个所述第一连接结构300相对于所述光通道对称；所述第二连接结构500的数量为多个，多个所述第二连接结构500沿第二方向排布，且至少有两个所述第二连接结构500相对于所述光通道对称；且所述第一方向和第二方向垂直。本实施例中，第一连接结构300和第二连接结构500的数量均为两个。第一连接结构300和第二连接结构500均为长条形的片状结构，且第一连接结构300的延伸方向为第一方向，第二连接结构500的延伸方向为第二方向。所述第一层110朝向所述第二层120的一面上设置有第三凹部710，所述第三凹部710与所述第一层110的周向侧壁连通；所述第二层120朝向所述第一层110的一面上设置有第四凹部720，所述第四凹部720与所述第二层120的周向侧壁连通；所述第三凹部710和第四凹部720相对，所述第三凹部710和第四凹部720上均设置有内螺纹，所述第三凹部710和第四凹部720形成第二螺孔；第一螺孔和第二螺孔的制备方式相同，均是从调整平台的侧面进行开槽。所述底座100包括第二调节螺丝未画出，自所述第二调节螺丝的尖端向所述第二调节螺丝的尾端，所述第二调节螺丝的直径逐渐增加，所述第二螺孔和第二调节螺丝的数量均为两个，两个所述第二螺孔对称设置在第二方向的两侧方。当第二调节螺丝旋入到所述第二螺孔时，可以将第二螺孔撑开，该第二螺孔所在位置的第一层110和第二层120之间的距离撑大，支撑架200将会以第二方向为轴进行摆动。本实施例中，调整平台可以通过第一调节螺丝630和第二调节螺丝实现支撑架200两个维度的俯仰角度调节。实施例6如图9所示，所述第一螺孔和第一调节螺丝630的数量均为三个，且一一对应；三个第一螺孔位于同一个圆上，且沿所述圆的周向，相邻两个第一螺孔的圆心角为120°。在本实施例中，第一连接结构300的数量可以为三个，每一个第一连接结构300可以位于相邻两个第一螺孔的中间位置。第一连接结构300的材质具有弹性，能够进行伸缩。通过三个第一调节螺丝630实现支撑架200的俯仰调节。第二方面，本发明实施例提供的一种标线激光模组，包括上述的调整平台。因为本发明实施例提供的标线激光模组引用了上述的调整平台，所以，本发明实施例提供的标线激光模组也具备调整平台的优点。如图10和图11所示，本发明实施例提供的标线激光模组包括外壳810、驱动电路板820、激光光源830、扩束镜840、准直镜支架850、准直镜860。激光光源830、扩束镜840、准直镜支架850、准直镜860形成激光点光源系统。调整平台的底座100与外壳810一体成型。标线激光模组还包括玻璃管870和锥面镜880，玻璃管870一端安装在调整平台上，另一端支撑固定锥面镜880。驱动电路板820为即为驱动系统。激光光源830可以是激光二极管直接发光作为激光光源830，也可以是激光二极管与激光晶体的组合作为激光光源830；扩束镜840，主要起激光光源830的扩束作用，便于激光光束发散角的压缩，可以有，也可以没有；准直镜支架850，主要用来装载准直镜860，并使准直镜860与外壳810相配合，可以有，也可以没有；准直镜860，主要起激光光源830的光束发散角压缩和准直的作用。外壳810作为整个结构的重要支撑体，与光源、透镜系统通过过盈配合；锥镜系统通过胶粘固定。标线激光模组不仅可以使锥镜在水平方向上移调整线整体的均匀度，还可以通过调整平台使锥面镜880在在竖向上进行俯仰调节，使线直度达到可调的目的，提高线直度的精度，该能解决环形模组对光源同轴度要求高的难题，同时解决了模组线直度变化后不可返修的难题。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种调整平台，用于固定锥面镜880，其特征在于，所述调整平台包括：间隔设置的底座100和支撑架200，所述支撑架200与所述底座100连接，所述支撑架200用于固定锥面镜880；所述调整平台包括调节机构，所述调节机构能够分别与所述底座100和支撑架200连接，所述调节机构用于调节其所在位置处所述支撑架200与所述底座100之间的间距，以改变所述支撑架200与底座100的夹角。2.根据权利要求1所述的调整平台，其特征在于，所述底座100和支撑架200呈环状，所述底座100和支撑架200的中空部分对齐形成光通道，以使激光穿过；所述底座100和支撑架200通过第一连接结构300，所述第一连接结构300的一端与所述底座100朝向支撑架200的一面连接，另一端与所述支撑架200朝向所述底座100的一面连接。3.根据权利要求2所述的调整平台，其特征在于，所述调节机构包括调节螺栓400，所述调节螺栓400贯穿所述支撑架200的上下表面，并与所述支撑架200螺纹连接；所述调节螺栓400的底端能够抵接在所述底座100上。4.根据权利要求3所述的调整平台，其特征在于，所述第一连接结构300的数量为多个，多个所述第一连接结构300沿同一直线排列，且至少有两个所述第一连接结构300相对于所述光通道对称；所述调节螺栓400的数量为两根，两根所述调节螺栓400对称设置在沿同一直线排列的多个所述第一连接结构300的两侧方。5.根据权利要求3所述的调整平台，其特征在于，所述底座100包括上下间隔设置的第一层110和第二层120，所述支撑架200位于所述第二层120的上方；所述支撑架200的下表面与所述第二层120的上表面通过第一连接结构300，所述第二层120的下表面与所述第一层110通过第二连接结构500连接；所述第一连接结构300的数量为多个，多个所述第一连接结构300沿第一方向排布，且至少有两个所述第一连接结构300相对于所述光通道对称；所述第二连接结构500的数量为多个，多个所述第二连接结构500沿第二方向排布，且至少有两个所述第二连接结构500相对于所述光通道对称；且所述第一方向和第二方向垂直；所述调节螺栓400的数量为四个，其中两个调节螺栓400相对于第二方向对称设置，且该两个调节螺栓400的底端贯穿所述第二层120与所述第一层110朝向所述第二层120的一面抵接；另外两个调节螺栓400相对于第一方向对称设置，且该两个调节螺栓400的底端与所述第二层120朝向所述支撑架200的一面抵接。6.根据权利要求3所述的调整平台，其特征在于，所述调节螺栓400的数量为三个，三个调节螺栓400位于同一个圆上，且沿所述圆的周向，相邻两个调节螺栓400的圆心角为120°。7.根据权利要求2所述的调整平台，其特征在于，所述支撑架200朝向所述底座100的一面上设置有第一凹部610，所述第一凹部610与所述支撑架200的周向侧壁连通；所述底座100朝向所述支撑架200的一面上设置有第二凹部620，所述第二凹部620与所述底座100的周向侧壁连通；所述第一凹部610和第二凹部620相对，所述第一凹部610和第二凹部620上设置有内螺纹，所述第一凹部610和第二凹部620形成第一螺孔；所述调节机构包括第一调节螺丝630，自所述第一调节螺丝630的尖端向所述第一调节螺丝630的尾端，所述第一调节螺丝630的直径逐渐增加，以使所述第一调节螺丝630旋入到所述第一螺孔时，能够将所述支撑架200与底座100之间的距离撑大。8.根据权利要求7所述的调整平台，其特征在于，所述第一连接结构300的数量为多个，多个所述第一连接结构300沿同一直线排列，且至少有两个所述第一连接结构300相对于所述光通道对称；所述第一螺孔和第一调节螺丝630的数量均为两个，两个所述第一螺孔对称设置在沿同一直线排列的多个所述第一连接结构300的两侧方。9.根据权利要求8所述的调整平台，其特征在于，所述底座100包括上下间隔设置的第一层110和第二层120，所述支撑架200位于所述第二层120的上方；所述支撑架200的下表面与所述第二层120的上表面通过第一连接结构300，所述第二层120的下表面与所述第一层110通过第二连接结构500连接；所述第一连接结构300的数量为多个，多个所述第一连接结构300沿第一方向排布，且至少有两个所述第一连接结构300相对于所述光通道对称；所述第二连接结构500的数量为多个，多个所述第二连接结构500沿第二方向排布，且至少有两个所述第二连接结构500相对于所述光通道对称；且所述第一方向和第二方向垂直；所述第一层110朝向所述第二层120的一面上设置有第三凹部710，所述第三凹部710与所述第一层110的周向侧壁连通；所述第二层120朝向所述第一层110的一面上设置有第四凹部720，所述第四凹部720与所述第二层120的周向侧壁连通；所述第三凹部710和第四凹部720相对，所述第三凹部710和第四凹部720上均设置有内螺纹，所述第三凹部710和第四凹部720形成第二螺孔；所述底座100包括第二调节螺丝，自所述第二调节螺丝的尖端向所述第二调节螺丝的尾端，所述第二调节螺丝的直径逐渐增加，以使所述第二调节螺丝旋入到所述第二螺孔时，能够将所述第一层110和第二层120之间的距离撑大；所述第二螺孔和第二调节螺丝的数量均为两个，两个所述第二螺孔对称设置在第二方向的两侧方。10.根据权利要求7所述的调整平台，其特征在于，所述第一螺孔和第一调节螺丝630的数量均为三个，且一一对应；三个第一螺孔位于同一个圆上，且沿所述圆的周向，相邻两个第一螺孔的圆心角为120°。11.一种标线激光模组，其特征在于，包括权利要求1-10任意一项所述的调整平台。

百度查询： 青岛镭创光电技术有限公司 调整平台及标线激光模组

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD