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【发明授权】一种角钢加工联合生产线_山东三森数控机械有限公司_202010004270.5 

申请/专利权人:山东三森数控机械有限公司

申请日:2020-01-03

公开(公告)日:2024-05-17

公开(公告)号:CN110919388B

主分类号:B23P23/06

分类号:B23P23/06;B23Q7/14

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.17#授权;2020.09.22#著录事项变更;2020.09.22#著录事项变更;2020.04.21#实质审查的生效;2020.03.27#公开

摘要:本发明涉及一种角钢加工联合生产线,包括下料机构(1)和送料机构(2),还包括角钢加工多功能一体机(3),所述的角钢加工多功能一体机(3)连接有输料装置(4),所述的输料装置(4)还连接有折角装置(5)或收料架(6),其中角钢加工多功能一体机(3)可进行冲孔、切尖和切断加工。本发明具有加工效率高、劳动强度低的有益效果。

主权项:1.一种角钢加工联合生产线,包括下料机构(1)和送料机构(2),其特征在于,还包括角钢加工多功能一体机(3),所述的角钢加工多功能一体机(3)连接有输料装置(4),所述的输料装置(4)还连接有折角装置(5)或收料架(6),所述的角钢加工多功能一体机(3)包括框式机身(3.1)、冲孔机构(3.4)、切断机构(3.7),框式机身(3.1)还固定连接有两组剪切机构(3.2),所述两组剪切机构(3.2)前后位置相错开并分为内侧位和外侧位,内侧位和外侧位的剪切机构(3.2)在左右方向上对称设置,所述剪切机构(3.2)包括与角钢相配的定位单元(3.2.1)和剪切单元(3.2.2),所述定位单元(3.2.1)具有与框式机身(3.1)固定连接的定位支架(3.2.1.1),所述的定位支架(3.2.1.1)上固设有支撑角钢一侧面的托料架(3.2.1.2)和冲压油缸(3.2.1.3),所述的冲压油缸(3.2.1.3)的压头固定连接压紧顶杆(3.2.1.4),所述定位支架(3.2.1.1)上还设有与压紧顶杆(3.2.1.4)位置相对的支撑角钢另一侧面的压料架(3.2.1.5),所述的托料架(3.2.1.2)与压料架(3.2.1.5)各有一侧面相交于一起且与角钢的外侧面相贴合,所述剪切单元(3.2.2)包括上剪切刀(3.2.2.1)、下剪切刀(3.2.2.2)、剪切支架(3.2.2.3)和固定安装在框式机身(3.1)上的剪切油缸(3.2.2.4),所述的剪切支架(3.2.2.3)与框式机身(3.1)轴接,所述上剪切刀(3.2.2.1)固定在剪切支架(3.2.2.3)的一端,剪切支架(3.2.2.3)的另一端与剪切油缸(3.2.2.4)的油缸压头铰接,所述的下剪切刀(3.2.2.2)固定安装在所述的托料架(3.2.1.2)上,所述送料机构(2)与定位单元(3.2.1)相配并将角钢精确输送至托料架(3.2.1.2)上;所述的冲孔机构(3.4)与所述内侧位或和外侧位的剪切机构(3.2)为一体式结构,所述的冲孔机构(3.4)包括上冲模组件(3.4.1)、支撑角钢一侧面的下冲模(3.4.2)和冲压油缸(3.2.1.3),所述的定位支架(3.2.1.1)包括固定板(3.2.1.1a)和活动板(3.2.1.1b),所述固定板(3.2.1.1a)与框式机身(3.1)固定连接,所述活动板(3.2.1.1b)通过设有的滑轨及伺服电机驱动的丝杠传动机构与固定板(3.2.1.1a)活动连接,所述的冲压油缸(3.2.1.3)固定安装在活动板(3.2.1.1b)上,所述的上冲模组件(3.4.1)与下冲模(3.4.2)位置相对,所述的活动板(3.2.1.1b)还设有模套(3.5),所述模套(3.5)通过限位槽凹凸结构套装有托料架(3.2.1.2)与压料架(3.2.1.5)、上冲模组件(3.4.1)和下冲模(3.4.2),上冲模组件(3.4.1)包括上冲模套(3.4.1.1)和嵌设在上冲模套(3.4.1.1)内的至少一个冲头杆(3.4.1.2),所述冲头杆(3.4.1.2)通过设有的弹簧装置活动嵌设于上冲模套(3.4.1.1)内,所述冲头杆(3.4.1.2)固定安装有冲头(3.4.1.3),所述的上冲模套(3.4.1.1)和压紧顶杆(3.2.1.4)通过设有的连接件(3.6)的一侧与冲压油缸(3.2.1.3)固定连接,所述的连接件(3.6)内设有至少两条垫块滑道(3.6.1),所述的垫块滑道(3.6.1)的侧面设有固定在活动板(3.2.1.1b)上的顶紧气缸(3.6.2),所述的顶紧气缸(3.6.2)的活塞杆头固定连接有垫块(3.6.3),所述的垫块(3.6.3)套设于滑动配合的垫块滑道(3.6.1)内,所述的连接件(3.6)设有安装上冲模套(3.4.1.1)和压紧顶杆(3.2.1.4)的通道,所述的上冲模套(3.4.1.1)和压紧顶杆(3.2.1.4)通过固设的T型压块(3.6.4)悬挂在连接件(3.6)的安装通道内,所述的每个冲头杆(3.4.1.2)与压紧顶杆(3.2.1.4)均有相对应的垫块滑道(3.6.1);所述的切断机构(3.7)与所述外侧位的剪切机构(3.2)为一体式结构,所述的切断机构(3.7)包括上切断刀(3.7.1)、下切断模(3.7.2)和翻转油缸(3.8),所述翻转油缸(3.8)的缸体与框式机身(3.1)的底部铰接,所述的翻转油缸(3.8)的压头与固定板(3.2.1.1a)的中下部的一侧部铰接,所述固定板(3.2.1.1a)与框式机身(3.1)轴接且所述固定板(3.2.1.1a)的转轴轴线与角钢的两侧面相交而成的侧楞相重合,所述上切断刀(3.7.1)包括上切断刀杆(3.7.1.1)和固定在上切断刀杆(3.7.1.1)头部的上切刀(3.7.1.2),所述的下切断模(3.7.2)通过限位槽凹凸结构套装于模套(3.5)内,所述的连接件(3.6)设有安装上切断刀杆(3.7.1.1)的通道,所述上切断刀杆(3.7.1.1)通过固设的T型压块(3.6.4)悬挂于连接件(3.6)上的安装通道内,所述上切断刀(3.7.1)与下切断模(3.7.2)位置相对。

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