申请/专利权人:中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所
申请日:2021-05-27
公开(公告)日:2024-05-17
公开(公告)号:CN113499855B
主分类号:B03C1/30
分类号:B03C1/30
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.05.17#授权;2021.11.02#实质审查的生效;2021.10.15#公开
摘要:本发明提出了一种采用微波预处理提高玻璃相煤系废弃物除铁效果的方法,玻璃相煤系废弃物主要为使用煤炭作为燃料高温燃烧后产生的粉煤灰、燃煤炉渣等废弃物。所述方法,包括以下步骤:1将玻璃相煤系废弃物通过磁选作业去除磁性物,得到非磁性产品;2对非磁性产品进行微波预处理;3将微波处理的产品通过细磨‑酸洗作业,得到全铁含量低于0.2%的低铁产品。本发明对粉煤灰、炉渣等玻璃相煤系废弃物进行除铁,可将低铁产品中TFe品位降低到0.10%,效果是显著,解决制约玻璃相煤系废弃物如粉煤灰、煤系炉渣高值化受铁杂质含量过高的限制。
主权项:1.采用微波预处理提高玻璃相煤系废弃物除铁效果的方法,其特征在于:包括以下步骤:1将玻璃相煤系废弃物通过磁选作业去除磁性物,得到非磁性产品;2对非磁性产品进行微波预处理;3将微波处理的产品通过细磨-酸洗作业,得到全铁含量低于0.2%的低铁产品;步骤2中,微波预处理的温度为100℃-500℃,处理时间为5-10min,微波功率为700-1000W;步骤3中,细磨采用剪切力破碎,细磨时间大于10min;步骤1中,磁选作业采用周期式脉动高梯度磁选机,磁场强度为6000-12000Gs;或磁选作业采用干式感应辊强磁选机,磁场强度为5000-15000Gs;步骤3中,酸洗采用摩尔浓度为0.5molL盐酸溶液,非磁性产品中的铁与HCl的摩尔比为1:3.0-4.0,酸洗过程中,采用超声振荡进行搅拌。
全文数据:
权利要求:
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