申请/专利权人：攀枝花学院

申请日：2023-04-11

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN116287957B

主分类号：C22C33/06

分类号：C22C33/06;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10;B22D11/20;B22D11/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2023.07.11#实质审查的生效;2023.06.23#公开

摘要：本发明提供了一种含钒热镀锌钢及其冶炼方法，属于冶金技术领域。所述方法可包括如下步骤：转炉炼钢；小平台炉外处理；精炼；连铸。本发明采用的一种含钒热镀锌钢及其冶炼方法，其工艺过程减少了合金元素的烧损，降低了炼钢成本，具有良好的社会经济效益。

主权项：1.含钒热镀锌钢的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：a、转炉炼钢：包括出钢渣洗、脱氧及合金化步骤；其中，出钢过程随钢流加活性石灰1000±100kg渣洗，吨钢活性石灰加入量5±0.5kg；采用的脱氧及合金化工艺为：按照钢种成分要求加入增碳剂将钢水成分中C含量控制在0.13±0.02％，吨钢定量加入铝铁5kg±0.25kg，按照钢种成分要求加入金属锰将钢水成分中Mn含量控制在1.9±0.05％，按照钢种成分要求加入硅铁将钢水成分中Si含量控制在0.2±0.05％；b、小平台炉外处理：出钢结束钢包渣面加钢包顶渣改质剂，吨钢加入0.75±0.075kg；c、精炼：LF精炼过程根据化验S含量进行造渣脱硫处理：LF造渣白灰加入量：1000±300Kg，吨钢活性石灰加入量5±1.5kg，出站温度控制：1590±5℃；所述LF精炼采用的合金化工艺为：采用增碳剂将钢水碳含量控制到0.15±0.01％，按照钢种成分要求加入硅铁将钢水成分中Si含量控制在0.3±0.05％，按照钢种成分要求加入金属锰将钢水成分中Mn含量控制在2.1±0.05％，按照钢种成分要求加入金属铝将钢水成分中Al含量控制在0.78±0.02％，按照钢种成分要求加入金属铝将钢水成分中V含量控制在0.05～0.10％；RH精炼过程控制RH纯处理≥15min，其中真空度≤300Pa的处理时间≥12min；RH出站温度控制：1555±5℃；所述RH精炼采用的合金化工艺为：采用增碳剂将钢水碳含量控制到0.17±0.01％，按照钢种成分要求加入硅铁将钢水成分中Si含量控制在0.4±0.05％，按照钢种成分要求加入金属锰将钢水成分中Mn含量控制在2.2±0.05％，按照钢种成分要求加入金属铝将钢水成分中Al含量控制在0.78±0.02％；d、连铸：中包温度范围：1525～1540℃，铸机拉速0.95±0.05mmin；步骤b中，钢包顶渣改质剂的具体成分：CaO含量40％±10％、Al2O3含量20％±10％、金属Al含量30％±10％、SiO2含量10％±5％；所述含钒热镀锌钢的组成为，按重量百分比计：C：0.16～0.18％，Si：0.35～0.45％，Mn：2.10～2.30％，P：0～0.012％，S：0～0.003％，V：0.05～0.10％，Al：0.55～0.65％，N：≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。

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