申请/专利权人：青岛科技大学

申请日：2023-08-29

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN117417762B

主分类号：C10B53/07

分类号：C10B53/07;B01J6/00;C09C1/54;C09C1/48;C10G1/00;C10G1/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2024.02.06#实质审查的生效;2024.01.19#公开

摘要：本发明公开了工业连续化精准调控混杂废塑料厢式裂解方法，该工艺由多个厢式裂解反应釜构成总的裂解系统实现，包括以下步骤：根据混杂废塑料的理化特性单独设定每个厢式裂解反应釜内的裂解工艺条件；混杂废塑料经过进料系统根据混杂废塑料中的成分占比定量输送到厢式裂解反应釜中；通过进料系统初步预估混杂废塑料中PP\PE\PVC等混杂废塑料中各单体塑料所占比重，通过系统中预设的混杂废塑料中各单体塑料所占比重所对应的进料量和裂解工艺条件对整个裂解过程进行精细化调控，从而实现对混杂废塑料裂解产物进行调控的目标，大大提高了混杂废塑料裂解产物的品质，提高其经济附加值。

主权项：1.工业连续化精准调控混杂废塑料厢式裂解方法，该方法由多个厢式裂解反应釜构成总的裂解系统实现，其特征在于：包括以下步骤：根据混杂废塑料的理化特性单独设定每个厢式裂解反应釜内的裂解工艺条件；混杂废塑料经过进料系统根据混杂废塑料中的成分占比定量输送到厢式裂解反应釜中；通过裂解系统中预设的混杂废塑料中各单体塑料所占比重所对应的进料量和裂解工艺条件对整个裂解过程进行精细化调控；控制每个厢式裂解反应釜中的裂解温度和裂解压力，对裂解过程中产生的气体流速、温度及压力关键工艺参数进行全流程自动闭环精确控制，并且对裂解气进行回收；所述裂解气回收方法，具体方法如下：在厢式裂解炉盖分别开设第一出口和第二出口，其中第一出口主要用于收集反应釜中产生的裂解气体，第二出口主要用于收集釜体内的裂解气体；通过叉阀与叉阀配合管相互配合实现，在反应釜上方焊接叉阀，叉阀由部分组成，分别是裂解气体沉降过滤组件、活动配合组件、活动密封组件，在反应釜盖的开启过程中活动配合组件外表面的棱型结构与叉阀配合管中的内凹结构相互配合，能够实现叉阀在反应釜盖的开启过程中上下运动，为了防止裂解气在叉阀上下运动过程中的泄漏，必须要通过活动密封组件中加入石墨盘根结构，石墨盘根结构的定位与安装是在叉阀配合管内部；通过活动配合组件与活动密封组件相互配合从而实现叉阀在反应釜盖的开启过程中上下运动，其中裂解气体沉降过滤组件主要是过滤裂解气体中的残渣及未分解的废塑料残片，使其再次落入反应釜中，实现回收；与此同时在反应釜中会持续产生裂解气体，为了防止其泄漏，叉阀与叉阀配合管会一直随着反应釜的旋转而旋转，此时是通过裂解气混合旋转阀来实现的，裂解气混合旋转阀与第一出口管路中存在密封结构，是通过第一出口管路与裂解气混合旋转阀接触部分第一出口管路焊接螺纹迷宫结构并在裂解气混合旋转阀相应部位加装石墨盘根实现其旋转过程中的动态密封；所述裂解气回收过程中，需要气缸与进料系统协同控制，其具体方法为待反应釜内混杂废塑料裂解完全后运动到进料构件下方，气缸带动气缸活动组件使得进料构件作用于反应釜盖，反应釜盖绕转动拨叉运动，呈现反应釜盖打开，此时进料系统中的进料挤出机迅速工作，将混杂废塑料沿进口至进料盖进入到反应釜内实现混杂废塑料的进料；与此同时，在气缸带动气缸活动组件使得进料构件作用于反应釜盖之前的5-10秒，具体时间根据反应釜内混杂混杂废塑料总量来定，卸料组件先开始运动，其运动过程与上述过程相同，实现裂解炭黑的迅速卸出，在进料构件作用秒内，卸料组件工作完成，裂解炭黑经过卸料组件卸出后完全落入釜体内，由于釜体底部呈斜面设计，使得热解炭黑进入裂解残渣输送系统，实现热解残渣的输送。

全文数据：

权利要求：

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