申请/专利权人：国网浙江桐庐县供电有限公司;国网浙江省电力有限公司杭州供电公司;国家电网有限公司

申请日：2019-04-02

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN110071456B

主分类号：H02G1/02

分类号：H02G1/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2019.08.23#实质审查的生效;2019.07.30#公开

摘要：本发明提供一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，第一绝缘撑杆和第二绝缘撑杆之间连接有第一螺杆和第一螺杆安装座，第一螺杆与第一绝缘撑杆的一端固定连接，第一绝缘撑杆的外周套接有滑动轴套，第三螺杆安装座上安装有第四螺杆，第五螺杆上安装有安装轴，安装轴上安装有第二限位板，安装轴上通过第四螺杆安装座安装有第五螺杆，第五螺杆上安装有第三限位板，第三绝缘撑杆上通过第二螺杆安装有第二螺杆安装座，第二螺杆安装座上通过第三螺杆安装有第一安装板，第一安装板上安装有一对铰链，铰链上均安装有第一限位板。本发明结构简单，支撑稳定性好，调节方便，可适用于实际操作中不同间距线缆的撑立需求，提高了使用时的灵活性。

主权项：1.一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，其特征在于，包括第一绝缘撑杆（1）、第二绝缘撑杆（2）和第三绝缘撑杆（3），所述第一绝缘撑杆（1）和第二绝缘撑杆（2）之间连接有第一螺杆（5）和第一螺杆安装座（6），所述第一螺杆（5）与第一绝缘撑杆（1）的一端固定连接，所述第一螺杆安装座（6）与第二绝缘撑杆（2）固定连接，所述第一螺杆安装座（6）内设有与第一螺杆（5）配合的螺纹孔，所述第一绝缘撑杆（1）的外周套接有滑动轴套（4），所述第三绝缘撑杆（3）安装在滑动轴套（4）上，所述第一绝缘撑杆（1）和第二绝缘撑杆（2）的一端均安装有第三螺杆安装座（14），所述第三螺杆安装座（14）上安装有第四螺杆（15），所述第四螺杆（15）远离第三螺杆安装座（14）的一端安装有安装轴（16），所述安装轴（16）上安装有第二限位板（17），所述第二限位板（17）与安装轴（16）垂直布置，所述安装轴（16）远离第四螺杆（15）的一端安装有第四螺杆安装座（19），所述第四螺杆安装座（19）上安装有第五螺杆（20），所述第五螺杆（20）上安装有第三限位板（18），所述第三限位板（18）与安装轴（16）垂直布置，所述第三绝缘撑杆（3）远离滑动轴套（4）的一侧安装有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）远离第三绝缘撑杆（3）的一侧安装有第二螺杆安装座（8），所述第二螺杆安装座（8）远离第二螺杆（7）的一侧安装有第三螺杆（9），所述第三螺杆（9）远离第二螺杆安装座（8）的一侧安装有第一安装板（10），所述第一安装板（10）上相对其中心对称安装有一对铰链（11），所述铰链（11）上均安装有第一限位板（12），所述第一限位板（12）围合形成安装腔（13）；所述第三绝缘撑杆（3）上安装有支撑杆（26），所述支撑杆（26）远离第三绝缘撑杆（3）的一侧安装有第二安装板（28），所述第二安装板（28）上安装有第一转轴（29），所述第一转轴（29）上安装有第一滚轮（30），所述第一绝缘撑杆（1）内设有第一导向槽（27），所述第一滚轮（30）位于第一导向槽（27）内；所述第一绝缘撑杆（1）和滑动轴套（4）之间设有第二导向槽（31），所述滑动轴套（4）靠近第二导向槽（31）的一侧安装有第三安装板（32），所述第三安装板（32）上安装有第二转轴（33），所述第二转轴（33）上安装有第二滚轮（34），所述第二滚轮（34）与第一绝缘撑杆（1）的外壁接触布置。

全文数据：一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具技术领域本发明涉及电力设备的技术领域，尤其涉及一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具。背景技术传统带电立撤杆主要有2种立杆方式。一种是垂吊法，一种是开马道平移法。由于施工程序存在不同，开马道平移法受环境因素影响较大。因此目前在带电立撤杆作业项目里，我们通常采用垂吊法进行作业。垂吊法进行带电立撤杆时，电杆本体很难绑扎控制绳带电线路影响控制绳位置，在提拎电杆时，电杆晃动幅度较大，对主线绝缘遮蔽用具造成不可逆的损伤、破坏，甚至压断主线路，造成安全事故。作业过程中需消耗大量时间调整电杆位置。发明内容本发明的目的在于提供一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，结构简单，支撑稳定性好，调节方便，可适用于实际操作中不同间距线缆的撑立需求，提高了使用时的灵活性，能够大大缩短。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，包括第一绝缘撑杆、第二绝缘撑杆和第三绝缘撑杆，所述第一绝缘撑杆和第二绝缘撑杆之间连接有第一螺杆和第一螺杆安装座，所述第一螺杆与第一绝缘撑杆的一端固定连接，所述第一螺杆安装座与第二绝缘撑杆固定连接，所述第一螺杆安装座内设有与第一螺杆配合的螺纹孔，所述第一绝缘撑杆的外周套接有滑动轴套，所述第三绝缘撑杆安装在滑动轴套上，所述第一绝缘撑杆和第二绝缘撑杆的一端均安装有第三螺杆安装座，所述第三螺杆安装座上安装有第四螺杆，所述第五螺杆远离第三螺杆安装座的一端安装有安装轴，所述安装轴上安装有第二限位板，所述第二限位板与安装轴垂直布置，所述安装轴远离第四螺杆的一端安装有第四螺杆安装座，所述第四螺杆安装座上安装有第五螺杆，所述第五螺杆上安装有第三限位板，所述第三限位板与安装轴垂直布置，所述第三绝缘撑杆远离滑动轴套的一侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆远离第三绝缘撑杆的一侧安装有第二螺杆安装座，所述第二螺杆安装座远离第二螺杆的一侧安装有第三螺杆，所述第三螺杆远离第二螺杆安装座的一侧安装有第一安装板，所述第一安装板上相对其中心对称安装有一对铰链，所述铰链上均安装有第一限位板，所述第一限位板围合形成安装腔。进一步的，所述安装腔内且位于第一限位板相对的一侧均安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一限位板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有导向板，所述第一活塞和导向板之间设有第一弹簧，第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。进一步的，所述导向板远离第一活塞轴的一侧设有多个防滑凸起。进一步的，所述第三绝缘撑杆上安装有支撑杆，所述支撑杆远离第三绝缘撑杆的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一滚轮，所述第一绝缘撑杆内设有第一导向槽，所述第一滚轮位于第一导向槽内。进一步的，所述第一绝缘撑杆和滑动轴套之间设有第二导向槽，所述滑动轴套靠近第二导向槽的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二滚轮，所述第二滚轮与第一绝缘撑杆的外壁接触布置。采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：1、使用时，可通过第一螺杆在第一螺杆安装座内伸缩，实现了第一绝缘撑杆和第二绝缘撑杆之间间距的调节，以适应不同长度缆线间距在撑开时的需求，提高了工器具使用的灵活性，同时由滑动轴套在第一绝缘撑杆上滑动实现了第三绝缘撑杆在水平方向上移动，以适应实际操作中不同位置缆线支撑的需求，提高了工器具使用的灵活性，而第一限位板可围绕铰链旋转由第一限位板实现对缆线的限位支撑，而第二螺杆在第二螺杆安装座内旋拧可拉伸第三绝缘撑杆的长度，以满足不同缆线间距在撑开时的需求，同时由第三螺杆在第二螺杆安装座内旋拧，实现了第一安装板可拆卸安装在第三螺杆上，可替换不同规格的第一限位板，以满足实际使用时对不同尺寸缆线的撑开需求，提高了工器具使用的灵活性，而第四螺杆在第三螺杆安装座内旋拧，实现了第一绝缘撑杆以及第二绝缘撑杆长度的调节，由第三限位板围绕第五螺杆旋转，由第三限位板和第二限位板组合实现对线缆的限位，该装置结构简单，支撑稳定性好，调节方便，可适用于实际操作中不同间距线缆的撑立需求，提高了使用时的灵活性。2、通过在安装腔内且位于第一限位板相对的一侧安装第一活塞，第一活塞上安装第一活塞轴，第一活塞轴上安装导向板，导向板与第一活塞之间设有第一弹簧，第一活塞轴在第一活塞内伸缩，并在第一弹簧的伸缩作用下，实现了导向板对缆线的支撑，提高了支撑的稳定性，避免缆线在安装腔内晃动。3、通过在导向板远离第一活塞轴的一侧安装多个防滑凸起，防滑凸起能够提高线缆支撑的稳定性。4、通过在第三绝缘撑杆上安装支撑杆，支撑杆远离第三绝缘撑杆的一侧安装第二安装板，第二安装板上安装第一转轴，第一转轴转动带动第一滚轮旋转，第一滚轮在第一导向槽内滑动，在移动第三绝缘撑杆的时候由第一滚轮的移动保证了第三绝缘撑杆移动更加稳定，而支撑杆也进一步提高了第三绝缘撑杆支撑的稳定性。5、通过在第一绝缘撑杆和滑动轴套之间设第二导向槽，并在滑动轴套靠近第一绝缘撑杆的一侧安装第三安装板，第三安装板上通过第二转轴安装有第二滚轮，第二滚轮不仅实现了对滑动轴套移动时的导向作用，提高移动的稳定性，同时由于设置了第二滚轮使得滑动轴套移动更加顺畅，方便了第三绝缘撑杆的移动操作。附图说明下面结合附图对本发明作进一步说明：图1为本发明实施例1提出的一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图；图4为本发明实施例2提出的一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具的结构示意图；图5为图4中C处的局部放大示意图；图6为本发明实施例3提出的一种缩短10千伏带电撤立杆时间的结构示意图；图7为图6中D处的局部放大示意图；图8为图6中E处的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。实施例1如图1-3所示，本发明提供一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，包括第一绝缘撑杆1、第二绝缘撑杆2和第三绝缘撑杆3，第一绝缘撑杆1和第二绝缘撑杆2之间连接有第一螺杆5和第一螺杆安装座6，第一螺杆5与第一绝缘撑杆1的一端固定连接，第一螺杆安装座6与第二绝缘撑杆2固定连接，第一螺杆安装座6内设有与第一螺杆5配合的螺纹孔，第一绝缘撑杆1的外周套接有滑动轴套4，第三绝缘撑杆3安装在滑动轴套4上，第一绝缘撑杆1和第二绝缘撑杆2的一端均安装有第三螺杆安装座14，第三螺杆安装座14上安装有第四螺杆15，第五螺杆15远离第三螺杆安装座14的一端安装有安装轴16，安装轴16上安装有第二限位板17，第二限位板17与安装轴16垂直布置，安装轴16远离第四螺杆15的一端安装有第四螺杆安装座19，第四螺杆安装座19上安装有第五螺杆20，第五螺杆20上安装有第三限位板18，第三限位板18与安装轴16垂直布置，第三绝缘撑杆3远离滑动轴套4的一侧安装有第二螺杆7，第二螺杆7远离第三绝缘撑杆3的一侧安装有第二螺杆安装座8，第二螺杆安装座8远离第二螺杆7的一侧安装有第三螺杆9，第三螺杆9远离第二螺杆安装座8的一侧安装有第一安装板10，第一安装板10上相对其中心对称安装有一对铰链11，铰链11上均安装有第一限位板12，第一限位板12围合形成安装腔13。使用时，可通过第一螺杆5在第一螺杆安装座6内伸缩，实现了第一绝缘撑杆1和第二绝缘撑杆2之间间距的调节，以适应不同长度缆线间距在撑开时的需求，提高了工器具使用的灵活性，同时由滑动轴套4在第一绝缘撑杆1上滑动实现了第三绝缘撑杆3在水平方向上移动，以适应实际操作中不同位置缆线支撑的需求，提高了工器具使用的灵活性，而第一限位板12可围绕铰链11旋转由第一限位板12实现对缆线的限位支撑，而第二螺杆7在第二螺杆安装座8内旋拧可拉伸第三绝缘撑杆3的长度，以满足不同缆线间距在撑开时的需求，同时由第三螺杆9在第二螺杆安装座8内旋拧，实现了第一安装板10可拆卸安装在第三螺杆9上，可替换不同规格的第一限位板12，以满足实际使用时对不同尺寸缆线的撑开需求，提高了工器具使用的灵活性，而第四螺杆15在第三螺杆安装座14内旋拧，实现了第一绝缘撑杆1以及第二绝缘撑杆2长度的调节，由第三限位板18围绕第五螺杆20旋转，由第三限位板18和第二限位板17组合实现对线缆的限位，该装置结构简单，支撑稳定性好，调节方便，可适用于实际操作中不同间距线缆的撑立需求，提高了使用时的灵活性。实施例2参照图4-5，实施例2与实施例1的不同之处在于，安装腔13内且位于第一限位板12相对的一侧均安装有第一活塞21，第一活塞21远离第一限位板12的一侧安装有第一活塞轴22，第一活塞轴22远离第一活塞21的一侧安装有导向板24，第一活塞21和导向板24之间设有第一弹簧23，第一弹簧23套接在第一活塞轴22的外周。通过在安装腔13内且位于第一限位板12相对的一侧安装第一活塞21，第一活塞21上安装第一活塞轴22，第一活塞轴22上安装导向板24，导向板24与第一活塞21之间设有第一弹簧23，第一活塞轴22在第一活塞21内伸缩，并在第一弹簧23的伸缩作用下，实现了导向板24对缆线的支撑，提高了支撑的稳定性，避免缆线在安装腔13内晃动。在本实施例2中，导向板24远离第一活塞轴22的一侧设有多个防滑凸起25。通过在导向板24远离第一活塞轴22的一侧安装多个防滑凸起25，防滑凸起25能够提高线缆支撑的稳定性。实施例3参照图6-8，实施例3与实施例1的不同之处在于，第三绝缘撑杆3上安装有支撑杆26，支撑杆26远离第三绝缘撑杆3的一侧安装有第二安装板28，第二安装板28上安装有第一转轴29，第一转轴29上安装有第一滚轮30，第一绝缘撑杆1内设有第一导向槽27，第一滚轮30位于第一导向槽27内。通过在第三绝缘撑杆3上安装支撑杆26，支撑杆26远离第三绝缘撑杆3的一侧安装第二安装板28，第二安装板28上安装第一转轴29，第一转轴29转动带动第一滚轮30旋转，第一滚轮30在第一导向槽27内滑动，在移动第三绝缘撑杆3的时候由第一滚轮30的移动保证了第三绝缘撑杆3移动更加稳定，而支撑杆26也进一步提高了第三绝缘撑杆3支撑的稳定性。在本实施例3中，第一绝缘撑杆1和滑动轴套4之间设有第二导向槽31，滑动轴套4靠近第二导向槽31的一侧安装有第三安装板32，第三安装板32上安装有第二转轴33，第二转轴33上安装有第二滚轮34，第二滚轮34与第一绝缘撑杆1的外壁接触布置。通过在第一绝缘撑杆1和滑动轴套4之间设第二导向槽31，并在滑动轴套4靠近第一绝缘撑杆1的一侧安装第三安装板32，第三安装板32上通过第二转轴33安装有第二滚轮34，第二滚轮34不仅实现了对滑动轴套4移动时的导向作用，提高移动的稳定性，同时由于设置了第二滚轮34使得滑动轴套4移动更加顺畅，方便了第三绝缘撑杆3的移动操作。需要说明是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的精神和情况下可以做出对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物质限定。

权利要求：1.一种缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，其特征在于，包括第一绝缘撑杆、第二绝缘撑杆和第三绝缘撑杆，所述第一绝缘撑杆和第二绝缘撑杆之间连接有第一螺杆和第一螺杆安装座，所述第一螺杆与第一绝缘撑杆的一端固定连接，所述第一螺杆安装座与第二绝缘撑杆固定连接，所述第一螺杆安装座内设有与第一螺杆配合的螺纹孔，所述第一绝缘撑杆的外周套接有滑动轴套，所述第三绝缘撑杆安装在滑动轴套上，所述第一绝缘撑杆和第二绝缘撑杆的一端均安装有第三螺杆安装座，所述第三螺杆安装座上安装有第四螺杆，所述第五螺杆远离第三螺杆安装座的一端安装有安装轴，所述安装轴上安装有第二限位板，所述第二限位板与安装轴垂直布置，所述安装轴远离第四螺杆的一端安装有第四螺杆安装座，所述第四螺杆安装座上安装有第五螺杆，所述第五螺杆上安装有第三限位板，所述第三限位板与安装轴垂直布置，所述第三绝缘撑杆远离滑动轴套的一侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆远离第三绝缘撑杆的一侧安装有第二螺杆安装座，所述第二螺杆安装座远离第二螺杆的一侧安装有第三螺杆，所述第三螺杆远离第二螺杆安装座的一侧安装有第一安装板，所述第一安装板上相对其中心对称安装有一对铰链，所述铰链上均安装有第一限位板，所述第一限位板围合形成安装腔。2.根据权利要求1所述的缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，其特征在于，所述安装腔内且位于第一限位板相对的一侧均安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一限位板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有导向板，所述第一活塞和导向板之间设有第一弹簧，第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。3.根据权利要求2所述的缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，其特征在于，所述导向板远离第一活塞轴的一侧设有多个防滑凸起。4.根据权利要求1所述的缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，其特征在于，所述第三绝缘撑杆上安装有支撑杆，所述支撑杆远离第三绝缘撑杆的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一滚轮，所述第一绝缘撑杆内设有第一导向槽，所述第一滚轮位于第一导向槽内。5.根据权利要求1所述的缩短10千伏带电撤立杆时间的工器具，其特征在于，所述第一绝缘撑杆和滑动轴套之间设有第二导向槽，所述滑动轴套靠近第二导向槽的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二滚轮，所述第二滚轮与第一绝缘撑杆的外壁接触布置。

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