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申请/专利权人：惠州市富斯特科技有限公司
申请日：2020-01-06
公开（公告）日：2024-05-17
公开（公告）号：CN111085583B
主分类号：B21D19/06
分类号：B21D19/06;B21C37/06;B21C37/30
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.05.17#授权;2024.05.10#专利申请权的转移;2020.05.29#实质审查的生效;2020.05.01#公开
摘要：一种金属管材端面向内折边加工方法及其带折边的管材，其中管材包括预定长度的型管，在所述型管的一端设有锥形头，所述锥形头的内壁上设有一圈垂直于型管内壁的内折边；在型管的内壁上设有至少一条轴向设置的凸条。本发明具有可在金属管材的内壁或外壁上形成构件，且金属管材的一端为锥形头，并在锥形头的端形成向内折边的优点。
主权项：1.一种金属管材端面向内折边加工方法，其特征在于，包括以下工序：（1）、精抽管（11）、缩头采用缩头工具，对内壁上至少带有一条轴向设置的凸条的毛胚圆形型材的一端预定长度进行缩头，缩头后的毛胚圆形型材的缩头部的外径小于抽管外模的内径；（12）、预备抽圆管将缩过头的毛胚圆形型材的头部穿过抽管外模，将内模通过内模杆伸到圆形型材内，并到达预定位置，使内膜的外壁与抽管外模的内壁间的间距等于成型后的圆形型材所需的壁厚，且内模上的凹槽卡到所述毛胚圆形型材的凸条上，所述内模上的凹槽的宽度和深度尺寸等于成形后圆形型材上的凸条的宽度和高度尺寸；（13）、抽圆管用夹具夹住毛胚圆形型材的缩头部，用牵引装置拉动毛胚圆形型材向前拉出模具，得到壁厚和凸条的宽度和高度尺寸符合要求的成形圆形型材；（2）、切割型材（21）切掉成形圆形型材的缩头部；（22）、将剩余的成形圆形型材按预定长度切割成预定长度；（3）、清除内壁上的预定长度的凸条；将准备形成锥头和折边的一端的内壁上的预定长度的凸条，用切削装置清除；（4）、锥头成形利用锥头成形模具，将已清除了凸条的那端成型为预定角度的锥形头；（5）、折边将带锥形头的型管套在第二模芯上，第二模芯具有锥头，使锥头伸进型管的锥形头内，并与锥形头的端面预留预度距离，使型管高速旋转，从锥形头的侧面将可旋转的折边轮，离锥形头的端面预定距离施力，使该预定距离的管材向管内折形成垂直于管内壁的折边。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 惠州市富斯特科技有限公司 金属管材端面向内折边加工方法及其带折边的管材
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