申请/专利权人：广东新力新材料有限公司

申请日：2023-09-15

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN117225081B

主分类号：B01D39/16

分类号：B01D39/16;B01D46/00;B32B15/02;B32B15/01;B32B7/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2024.01.02#实质审查的生效;2023.12.15#公开

摘要：本发明公开了一种覆膜金属纤维毡，该毡为柔性结构，本发明涉及工业高温除尘应用技术领域，包括金属丝网，所述金属丝网的左右端均固定安装有贴合块，两个所述贴合块远离金属丝网的一侧滑动安装有贴合滤料，所述金属丝网第一缠绕丝、第二缠绕丝以及缠绕固定丝，本发明的优点在于：当该装置经过高温烧结后，便完成对覆膜金属纤维毡的制造，然后将金属丝网的左右两侧固定连接贴合块，贴合时，从上向下依次滑动安装至贴合滤料上，该金属纤维毡取消了金属纤维毡中超细纤维过滤层，覆膜为超细金属粉末，成本相对较低，并且当金属膜上出现气孔，利用金属纤维能够使金属纤维毡依然具有良好的过滤精度，能够保证该纤维毡能够满足超低排放要求。

主权项：1.一种覆膜金属纤维毡，包括金属丝网3，其特征在于：所述金属丝网3的左右端均固定安装有贴合块6，两个所述贴合块6远离金属丝网3的一侧滑动安装有贴合滤料1，金属丝网3第一缠绕丝7、第二缠绕丝8以及缠绕固定丝9，两个所述第一缠绕丝7和第二缠绕丝8分别固定安装在金属丝网3和下金属纤维网5的内部，所述第一缠绕丝7和第二缠绕丝8之间为缠绕交替连接，且第一缠绕丝7与第二缠绕丝8缠绕交替时中间会存在间隙，所述间隙的内部固定安装有缠绕固定丝9，所述金属丝网3的上侧烧结有金属膜2，所述金属丝网3的下端依次加装有金属纤维4以及下金属纤维网5，所述金属膜2、金属丝网3、金属纤维4和下金属纤维网5的左右端均固定安装有贴合块6，八个所述贴合块6远离金属膜2、金属丝网3、金属纤维4和下金属纤维网5的一侧均滑动连接至贴合滤料1上，所述下金属纤维网5与金属丝网3结构一致，所述贴合滤料1的两侧分别开设有四个平移槽10，八个所述平移槽10均匀分布在贴合滤料1的前半部分和后半部分，所述贴合滤料1的内部安装有固定机构，所述平移槽10的内部安装有复位机构，所述固定机构包括开设在贴合滤料1靠近金属膜2一侧侧壁上的半球槽13，所述半球槽13的一侧开设有活动槽14，所述平移槽10的内部内壁上开设有限位滑槽11，所述限位滑槽11的底壁开设有连通槽12，所述活动槽14与连通槽12之间为连通状态，所述半球槽13的内部活动连接有活动半球15，所述活动半球15靠近活动槽14的一侧固定连接有外凸板25，所述外凸板25延伸至活动槽14的内部，且外凸板25通过连通槽12延伸至限位滑槽11的内部，八个所述贴合块6靠近贴合滤料1的一侧均开设有半球仓18，所述半球仓18的一侧开设有复位槽19，所述半球仓18的内部活动安装有控制半球20，所述控制半球20的一侧固定安装有外延凸板21，且外延凸板21延伸至复位槽19的内部，所述复位槽19内的外延凸板21与复位槽19的底壁之间固定安装有第二金属丝27，所述活动半球15与控制半球20相互配合，所述限位滑槽11的内部滑动安装有平滑块22，且平滑块22与外凸板25接触，所述复位机构包括滑动安装在限位滑槽11内部的T形活动板23，所述T形活动板23的一端延伸至平移槽10的内部，所述T形活动板23与限位滑槽11的侧壁之间固定安装有第一金属丝24，所述T形活动板23与外凸板25接触，所述第一金属丝24和第二金属丝27的材质为镍基合金。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 广东新力新材料有限公司 一种覆膜金属纤维毡

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