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【发明授权】一种搓牙模具_精英制模实业(深圳)有限公司_201811432215.5 

申请/专利权人:精英制模实业(深圳)有限公司

申请日:2018-11-28

公开(公告)日:2024-05-17

公开(公告)号:CN109483813B

主分类号:B29C45/26

分类号:B29C45/26;B29C45/44;B29L1/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.17#授权;2019.04.12#实质审查的生效;2019.03.19#公开

摘要:本发明公开了一种搓牙模具,第二模具上设置有型腔,型芯的一端连接在活动块、型芯的中部活动穿接在第一模具上、型芯的另一端穿接在型腔中;螺杆一端转动连接在第一模具上、另一端穿接活动块,螺杆的穿接在活动块上的部分与活动块螺纹连接,第一模具上设置有第一转动件,第一转动件用于带动螺杆转动。由螺杆控制转动的距离,取代齿条驱动型芯脱模的结构,大大减少了模具上齿条的不便,选用液压马达作为动力,锁止结构控制螺栓何时停止转动,极少控制组配件,与注塑机所用的液压信号、简单电信号为相近信号,无需控制器等单元对信号进行转换,适用于大部分注塑机,互换性高。

主权项:1.一种搓牙模具,其特征在于:包括型芯(1)、螺杆(2)、第一模具(3)、锁止结构、分别设置在第一模具(3)两侧的第二模具(4)和活动块(5);第二模具(4)上设置有型腔(4a),型芯(1)的一端连接在活动块(5)、型芯(1)的中部活动穿接在第一模具(3)上、型芯(1)的另一端穿接在型腔(4a)中;螺杆(2)一端转动连接在第一模具(3)上、另一端穿接活动块(5),螺杆(2)的穿接在活动块(5)上的部分与活动块(5)螺纹连接,第一模具(3)上设置有第一转动件(6),第一转动件(6)用于带动螺杆(2)转动;所述第一模具(3)上设置有用于带动型芯(1)转动的第二转动件(7),型芯(1)穿接在所述第二转动件(7)中,型芯(1)的穿接在第二转动件(7)中的部分与第二转动件(7)螺纹连接,第二转动件(7)的左端设置有用于带动产品转动的凹凸结构,以使产品正向转动,并使型芯(1)同时反向转动;所述锁止结构连接活动块(5)及螺杆(2),型芯(1)转移到位时,锁止结构锁止螺杆(2)的转动,所述螺杆(2)穿接有套筒(10),套筒(10)与螺杆(2)螺纹连接,螺杆(2)通过套筒(10)连接活动块(5);所述锁止结构包括均是设置在螺杆(2)上的第一凸块(9a)和第二凸块(9b),锁止结构还包括均是设置在套筒(10)上的第一挡块(9c)和第二挡块(9d);型芯(1)左移到位时,第一凸块(9a)与第一挡块(9c)连接;型芯(1)右移到位时,第二凸块(9b)与第二挡块(9d)连接。

全文数据:一种搓牙模具技术领域本发明涉及注塑领域,尤其是涉及一种搓牙模具。背景技术带内螺纹孔的产品的注塑领域中,型芯与产品的内螺纹孔螺纹连接。现有技术中,主要是设置一个齿条与型芯上的齿轮啮合,齿条的平移驱动型芯转动,产品从型芯上被顶出。该种设置中,当产品螺纹较长时,需要设置较长的齿条、以匹配该产品较长的螺纹行程,齿条的长度甚至比模具还长;同时需要选用较长的缸体,齿条及缸体均占用较大空间,造成设备体积较大、占用极大的空间。发明内容为克服现有技术的不足,缩小设置空间,本发明采用的技术方案是:一种搓牙模具,包括型芯、螺杆、第一模具、分别设置在第一模具两侧的第二模具和活动块;第二模具上设置有型腔,型芯的一端连接在活动块、型芯的中部活动穿接在第一模具上、型芯的另一端穿接在型腔中;螺杆一端转动连接在第一模具上、另一端穿接活动块,螺杆的穿接在活动块上的部分与活动块螺纹连接,第一模具上设置有第一转动件,第一转动件用于带动螺杆转动。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述第一模具上设置有用于带动型芯转动的第二转动件,型芯穿接在第二转动件中;型芯的穿接在第二转动件中的部分与第二转动件螺纹连接。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述第一转动件传动连接有液压马达。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述螺杆和第二转动件上均设置有齿轮;液压马达通过齿轮系传动连接螺杆及第二转动件。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,还包括有锁止结构,锁止结构连接活动块及螺杆;型芯转移到位时,锁止结构锁止螺杆的转动。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述螺杆穿接有套筒,套筒与螺杆螺纹连接;螺杆通过套筒连接活动块。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述锁止结构包括均是设置在螺杆上的第一凸块和第二凸块,锁止结构还包括均是设置在套筒上的第一挡块和第二挡块;型芯左移到位时,第一凸块与第一挡块连接;型芯右移到位时,第二凸块与第二挡块连接。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,还包括有用于检测型芯转移到位的检测件。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述第一模具和活动块,一个设置有检测件,另一设置有挡件;型芯转移到位时,检测件靠近挡件。根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,还包括有对位结构,对位结构连接第二模具、第一模具及活动块。本发明采用的一种搓牙模具,具有以下有益效果:由螺杆控制转动的距离,取代齿条驱动型芯脱模的结构,大大减少了模具上齿条的不便。此外选用液压马达作为动力,锁止结构控制螺栓何时停止转动,极少控制组配件,与注塑机所用的液压信号、简单电信号为相近信号,无需控制器等单元对信号进行转换,适用于大部分注塑机,互换性高。附图说明图1为本发明的结构示意图;图2为本发明第一模具及活动块的连接结构示意图;图3为本发明图1的A处局部放大视图;图4为本发明图2的B处局部放大视图;图5为本发明第一模具及活动块合模时的主视角度示意图;图6为本发明第一模具及活动块开模时的主视角度示意图;图7为本发明的传动体系结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。型芯1:带孔产品的注塑中,用于填充产品的孔,如通孔、本发明的中的螺纹孔。产品带螺纹孔,通过型腔4a中插入型芯1,型腔4a内除了型芯1所占空间,其余用于注塑产品;产品注塑成型后螺纹连接在型芯1上,此时需要旋转产品和或型芯1中的一个产品与型芯1相对转动脱离,使产品与型芯1脱离。如图1至图6所示,一种搓牙模具,包括型芯1、螺杆2、第一模具3、分别设置在第一模具3两侧的第二模具4和活动块5;第二模具4上设置有型腔4a,型芯1的一端连接在活动块5、型芯1的中部活动穿接在第一模具3上、型芯1的另一端穿接在型腔4a中;螺杆2一端转动连接在第一模具3上、另一端穿接活动块5,螺杆2的穿接在活动块5上的部分与活动块5螺纹连接,第一模具3上设置有第一转动件6,第一转动件6用于带动螺杆2转动。如图5和图6所示,型腔4a中注塑成型产品后,执行产品脱模:第一转动件6带动螺杆2转动,螺杆2与活动块5螺纹连接、使活动块5远离第一模具3;型芯1的一端转动连接在活动块5上、其中部活动穿接在第一模具3上,活动块5的向右远离、带动型芯1向右远离,产品无法穿过第一模具3、被挡在第一模具3左端,型芯1与产品相对转动、型芯1向右远离,产品与型芯1脱离。型芯1端部与活动块5的连接可以为:型芯1的一端转动连接在活动块5上。产品无法穿过第一模具3、被挡在第一模具3左端,型芯1向右远离、并转动,产品与型芯1脱离。型芯1端部与活动块5的连接可以为:型芯1的一端连接在活动块5上固定连接在活动块5上,或活动连接在活动块5上、型芯1与产品由对应驱动件来控制使两反向转动,第一模具3上设置有用于带动型芯1转动的第二转动件7,型芯1穿接在第二转动件7中;型芯1的穿接在第二转动件7中的部分与第二转动件7螺纹连接。产品无法穿过第一模具3、被挡在第一模具3左端,产品以正向转动,型芯1向右远离同时固定或反向转动,产品与型芯1脱离。如图2和图4所示,第二转动件7的左端设置有用于带动产品转动的凹凸结构,如锯齿、凸块等。如图5至图7所示,液压马达8通过齿轮系传动连接螺杆2及第二转动件7。螺杆2和第二转动件7上均设置有齿轮;模具动力源件通过齿轮系带动螺杆2及第二转动件7转动。或者,螺杆2和第二转动件7,通过蜗轮蜗杆副甚至还包括齿轮系连接模具动力源件。模具动力源件可以为电动马达、气动马达、液压马达8等。更好的,第一转动件6及第二转动件7传动连接有液压马达8。还包括有锁止结构,锁止结构连接活动块5及螺杆2;型芯1转移到位时,锁止结构锁止螺杆2的转动。如图5至图7所示,锁止结构的设置具体的有,螺杆2穿接有套筒10,套筒10与螺杆2螺纹连接;螺杆2通过套筒10连接活动块5。锁止结构包括均是设置在螺杆2上的第一凸块9a和第二凸块9b,锁止结构还包括均是设置在套筒10上的第一挡块9c和第二挡块9d;型芯1左移到位时,第一凸块9a与第一挡块9c连接;型芯1右移到位时,第二凸块9b与第二挡块9d连接。不设置套筒10,第一挡块9c和第二挡块9d可以对应地直接设置在活动块5上。还包括有用于检测型芯1转移到位的检测件11。第一模具3和活动块5,一个设置有检测件11,另一设置有挡件12;型芯1转移到位时,检测件11靠近挡件12。还包括有定向结构,定向结构连接第二模具4、第一模具3及活动块5。对位结构包括有连接在活动块5上的导杆13,第二模具4及第一模具3上均设置有用于连接导杆13的导向孔。还包括有对位结构,对位结构连接第二模具4、第一模具3及活动块5;第二模具4、第一模具3及活动块5,其一设置有对位杆14,另二设置有对位槽或对位孔。第二模具4、第一模具3及活动块5合模时,先对位连接、然后由定向结构第一模具3和或活动块5定向滑移。对位结构包括有连接在活动块5上的对位杆14,第二模具4及第一模具3上均设置有用于连接对位杆14的对位槽或对位孔。对位杆14设置在活动块5的前后两端。第二模具4上设置有连通型腔4a的注塑口;第二模具4上设置有冷却通道,冷却通道用于流通冷气或冷却液,或连接有风机。冷却通道用于带走第二模具4及型腔4a产品的温度,设置冷却通道环绕型腔4a。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

权利要求:1.一种搓牙模具,其特征在于:包括型芯1、螺杆2、第一模具3、分别设置在第一模具3两侧的第二模具4和活动块5;第二模具4上设置有型腔4a,型芯1的一端连接在活动块5、型芯1的中部活动穿接在第一模具3上、型芯1的另一端穿接在型腔4a中;螺杆2一端转动连接在第一模具3上、另一端穿接活动块5,螺杆2的穿接在活动块5上的部分与活动块5螺纹连接,第一模具3上设置有第一转动件6,第一转动件6用于带动螺杆2转动。2.根据权利要求1所述的一种搓牙模具,其特征在于:所述第一模具3上设置有用于带动型芯1转动的第二转动件7,型芯1穿接在第二转动件7中;型芯1的穿接在第二转动件7中的部分与第二转动件7螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的一种搓牙模具,其特征在于:所述第一转动件6传动连接有液压马达8。4.根据权利要求3所述的一种搓牙模具,其特征在于:所述螺杆2和第二转动件7上均设置有齿轮;液压马达8通过齿轮系传动连接螺杆2及第二转动件7。5.根据权利要求1或2所述的一种搓牙模具,其特征在于:还包括有锁止结构,锁止结构连接活动块5及螺杆2;型芯1转移到位时,锁止结构锁止螺杆2的转动。6.根据权利要求5所述的一种搓牙模具,其特征在于:所述螺杆2穿接有套筒10,套筒10与螺杆2螺纹连接;螺杆2通过套筒10连接活动块5。7.根据权利要求6所述的一种搓牙模具,其特征在于:所述锁止结构包括均是设置在螺杆2上的第一凸块9a和第二凸块9b,锁止结构还包括均是设置在套筒10上的第一挡块9c和第二挡块9d;型芯1左移到位时,第一凸块9a与第一挡块9c连接;型芯1右移到位时,第二凸块9b与第二挡块9d连接。8.根据权利要求1或2所述的一种搓牙模具,其特征在于:还包括有用于检测型芯1转移到位的检测件11。9.根据权利要求8所述的一种搓牙模具,其特征在于:所述第一模具3和活动块5,一个设置有检测件11,另一设置有挡件12;型芯1转移到位时,检测件11靠近挡件12。10.根据权利要求1或2所述的一种搓牙模具,其特征在于:还包括有对位结构,对位结构连接第二模具4、第一模具3及活动块5。

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