申请/专利权人:鞍钢股份有限公司
申请日:2022-08-31
公开(公告)日:2024-05-14
公开(公告)号:CN115287408B
主分类号:C21C7/076
分类号:C21C7/076;B22F1/145;B22F3/02
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.05.14#授权;2022.11.22#实质审查的生效;2022.11.04#公开
摘要:本发明涉及一种高锰钢钢包顶渣改质剂,原料组成按重量百分比计:金属镁颗粒:3%~5%;铝丝:10%~25%;活性石灰:40%~60%;硼酐石:5%~10%;硅灰石:12%~30%。制备方法,步骤1:金属镁粉钝化处理,制备金属镁颗粒;步骤2:将硅灰石、硼酐石、活性石灰分别破碎并烘干;步骤3:钝化处理后的金属镁粉与破碎后的硅灰石、硼酐石、活性石灰混匀;步骤4:向步骤3混匀的物料中加入铝丝;步骤5:加入铝丝的混合物料进行压球处理;步骤6:球状成品烘烤处理;步骤7:干燥环境下,密封包装。本发明改质剂能够稳定高锰钢中锰成分波动,钢包中锰含量满足目标成分要求的合格罐次提高至98%以上。
主权项:1.一种高锰钢钢包顶渣改质剂制备方法,所述高锰钢钢包顶渣改质剂用于按重量计锰含量在5%~30%的高锰钢,原料组成按重量百分比计:金属镁颗粒:3%~5%;铝丝:10%~25%;活性石灰:40%~60%;硼酐石:5%~10%;硅灰石:12%~30%;制备方法具体包括以下步骤:1)金属镁粉钝化处理:对金属镁粉进行钝化处理,金属镁粉采用-200目轻烧氧化镁粉结合变压器油包覆方式进行钝化处理,制得金属镁颗粒,钝化后的金属镁颗粒的高温阻燃时间要求在1000℃时不低于5s,钝化层厚度控制在50~100μm,钝化后的金属镁含量要控制在96%以上,钝化后的金属镁颗粒控制在1~4mm,金属镁粉在改质剂中均匀;2)将硅灰石与硼酐石破碎成0.5~2mm粉末状,并将其放入到烘烤炉内,在200~300℃范围内烘烤3小时以上,保证物料充分的干燥;3)将活性石灰破碎成0.3~1mm粉末状,并将其放入到烘烤炉内,在300~500℃范围内烘烤3小时以上,保证物料充分的干燥;4)将钝化后的金属镁粉与活性石灰、硅灰石粉末、硼酐石粉末混匀处理;5)铝加工成丝状,向混匀的物料中加入铝丝,铝丝的直径为0.5~2mm,长度为10~30mm;提高钢包顶渣改质剂的物料块的强度;6)加入铝丝的均匀混合物料进行压块工艺处理,通过压球机压制成直径为10~30mm的物料球;防止在运输及使用过程中各物料组成因密度不同而发生组分偏析影响;7)对压制好的物料球需要进行烘烤处理,防止在混料及压球过程中活性石灰吸潮,为了防止物料球在烘烤过程中发生破裂粉化,烘烤温度控制在50~100℃的温度下烘烤5~10h;8)物料球烘烤后,在空气湿度小于5%的干燥环境下对物料球进行密封包装收集。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 鞍钢股份有限公司 一种高锰钢钢包顶渣改质剂及制备方法
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