申请/专利权人：浙江钱锦气雾剂制品有限公司

申请日：2017-11-02

公开（公告）日：2018-03-06

公开（公告）号：CN107760268A

主分类号：C09K3/30(2006.01)I

分类号：C09K3/30(2006.01)I

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2021.07.16#发明专利申请公布后的驳回;2018.03.30#实质审查的生效;2018.03.06#公开

摘要：本发明提出了一种新型的气雾剂环保喜庆彩带及其制备工艺，该彩带由以下百分含量组分制成：丙烯酸树脂20‑25％、硬脂酸6‑10％、六次甲基四胺1‑2％、脂肪醇聚氧乙烯醚5‑10％、斯盘‑80 2‑5％、防腐剂1‑1.5％、水20‑30％、荧光色粉0.2‑0.7％、抛射剂余量，本发明通过合理的配方改进，原料间相互作用，相较于传统气雾彩带，原料溶解共混性好，流动性强，喷雾流畅均匀，彩带色泽鲜艳，韧性好不易断裂，且配方整体对环境危害较小，环保性好，具有良好的市场推广价值。

主权项：一种新型的气雾剂环保喜庆彩带，其特征在于，由以下百分含量组分制成：丙烯酸树脂20‑25%、硬脂酸6‑10%、六次甲基四胺1‑2%、脂肪醇聚氧乙烯醚5‑10%、斯盘‑80 2‑5%、防腐剂1‑1.5%、水20‑30%、荧光色粉0.2‑0.7%、抛射剂余量。

全文数据：一种新型的气雾剂环保喜庆彩带及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及气雾剂彩带技术领域，具体涉及一种新型的气雾剂环保喜庆彩带及其制备工艺。背景技术[0002]现在的彩带气雾剂，在生产上存在着严重的缺陷，对环境破坏大，难降解，不满足环保需求，如现有的彩带生产商大多采用壬基酚聚氧乙烯醚，生物降解性差，对环境破坏大，且气雾彩带对气雾罐的腐蚀性大，极大的影响了气雾彩带的有效使用期，成本投入大。另外，现有的气雾彩带喷射时均匀性差，罐内物料流动性弱，难以喷射成型，极易出现断裂、堵塞的现象，综合质量差，不利于市场推广。因此，对急需在工艺、配方上进行进一步的改进突破。发明内容[0003]针对上述存在的问题，本发明提出了一种新型的气雾剂环保喜庆彩带及其制备工艺，通过合理的配方改进，原料间相互作用，相较于传统气雾彩带，原料溶解共混性好，流动性强，喷雾流畅均匀，彩带色泽鲜艳，軔性好不易断裂，且配方整体对环境危害较小，环保性好，具有良好的市场推广价值。[0004]为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：[0005]一种新型的气雾剂环保喜庆彩带，由以下百分含量组分制成：丙烯酸树脂20-25%、硬脂酸6-10%、六次甲基四胺卜2%、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10%、斯盘-802-5%、防腐剂1-1•5%、水20-30%、荧光色粉0.2-0.7%、抛射剂余量。[0006]优选的，新型的气雾剂环保喜庆彩带，由以下百分含量组分制成：丙烯酸树脂20一22%、硬脂酸e-S%、六次甲基四胺1-1.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚5-8%、斯盘-802-3%、防腐剂1-1.2%、水20-25%、荧光色粉0.2-0.5%、抛射剂余量。[0007]优选的，新型的气雾剂环保喜庆彩带，由以下百分含量组分制成：丙烯酸树脂22%、硬脂酸8%、六次甲基四胺1•5%、脂肪醇聚氧乙烯醚5%、斯盘-802%、防腐剂1%、水25%、荧光色粉0.5%、抛射剂余量。[000S]优选的，所述防腐剂采用质量比2:1的苯甲酸钠、亚硝酸钠的组合物，所述抛射剂采用DME。[0009]优选的，新型的气雾剂环保喜庆彩带，制备工艺如下：[0010]a•按重量百分比称取原料，先将水加入反应釜中；[0011]b•然后将准确称量的苯甲酸钠、亚硝酸钠、六次甲基四胺依次加入反应爸中，搅拌至完全溶解；[0012]c•再将脂肪醇聚氧乙烯醚、斯盘-80—起加入到反应釜中搅拌至完全溶解；[0013]d•最后将荧光粉加入反应釜中，搅拌均匀后，得到混合物A，备用；’[00M]e•将准确称量的丙烯酸树脂和硬脂酸共混，搅拌均匀后，得到混合物B，备用；_5]f••将混合物A、混合物B加压填充至气雾剂罐中，然后封口填充抛射剂臟，即可。[0016]优选的，步骤b中依次添加过程中，后一种原料添加时前一种原料已完全搅拌溶解。[0017]优选的，步骤f中的气雾剂罐采用马口铁材料。[0018]由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是:本发明通过合理的配方改进，原料间相互作用，相较于传统气雾彩带，原料溶解共混性好，流动性强，喷雾流畅均匀，彩带色泽鲜艳，軔性好不易断裂，且配方整体对环境危害较小，环保性好，具有良好的市场推广价值。亚硝酸钠、苯甲酸钠共同作用防腐效果更佳，特别是对于马口铁材料，有效期延长了i•5倍以上，硬脂酸配合六次甲基四胺显著提高了彩带的喷射成型效果，喷射的彩带色彩、质地均匀，韧性佳，成型保持时间长，综合质量好。具体实施方式[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0020]实施例1:[0021]—种新型的气雾剂环保喜庆彩带，由以下百分含量组分制成:丙烯酸树脂22%、硬脂酸8%、六次甲基四胺1•5%、脂肪醇聚氧乙烯醚5%、斯盘-802%、防腐剂1%、水25%、荧光色粉0.5%、抛射剂余量。[0022]其中，所述防腐剂采用质量比2:1的苯甲酸钠、亚硝酸钠的组合物，所述抛射剂采用DME。[0023]新型的气雾剂环保喜庆彩带，制备工艺如下：[0024]a•按重量百分比称取原料，先将水加入反应釜中；[0025]b•然后将准确称量的苯甲酸钠、亚硝酸钠、六次甲基四胺依次加入反应釜中，搅拌至完全溶解；[0026]c.再将脂肪醇聚氧乙烯醚、斯盘-80—起加入到反应釜中搅拌至完全溶解；[0027]d.最后将荧光粉加入反应釜中，搅拌均匀后，得到混合物A，备用；[0028]e•将准确称量的丙烯酸树脂和硬脂酸共混，搅拌均匀后，得到混合物B，备用；[0029]f•将混合物A、混合物B加压填充至气雾剂罐中，然后封口填充抛射剂DME，即可。[0030]实施例2:[0031]—种新型的气雾剂环保喜庆彩带，由以下百分含量组分制成:丙烯酸树脂20%、硬脂酸6%、六次甲基四胺1.2%、脂肪醇聚氧乙烯醚8%、斯盘-802.5%、防腐剂1.2%、水25%、荧光色粉〇•5%、抛射剂余量。[0032]其中，所述防腐剂采用质量比2:1的苯甲酸钠、亚硝酸钠的组合物，所述抛射剂采用DME〇[0033]新型的气雾剂环保喜庆彩带，制备工艺同实施例1[0034]实施例3:[0035]—种新型的气雾剂环保喜庆彩带，由以下百分含量组分制成:丙烯酸树脂24%、硬脂酸8%、六次甲基四胺1.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚6%、斯盘-803%、防腐剂l.5%、水20%、荧光色粉0.4%、抛射剂余量。[0036]其中，所述防腐剂采用质量比2:1的苯甲酸钠、亚硝酸钠的组合物，所述抛射剂采用DME。[0037]新型的气雾剂环保喜庆彩带，制备工艺同实施例i。[0038]实施例4:[0039]—种新型的气雾剂环保喜庆彩带，由以下百分含量组分制成：丙烯酸树脂25%、硬脂酸10%、六次甲基四胺2%、脂肪醇聚氧乙烯醚10%、斯盘-804%、防腐剂1.2%、水30%、荧光色粉0.2%、抛射剂余量。[0040]其中，所述防腐剂采用质量比2:1的苯甲酸钠、亚硝酸钠的组合物，所述抛射剂采用DME〇[0041]新型的气雾剂环保喜庆彩带，制备工艺同实施例k[0042]实施例5:[0043]—种新型的气雾剂环保喜庆彩带，由以下百分含量组分制成:丙烯酸树脂22%、硬脂酸8%、六次甲基四胺1%、脂肪醇聚氧乙烯醚5%、斯盘_805%、防腐剂丨％、水20%、荧光色粉0.7%、抛射剂余量。[0044]其中，所述防腐剂采用质量比2:1的苯甲酸钠、亚硝酸钠的组合物，所述抛射剂采用DME〇[0045]新型的气雾剂环保喜庆彩带，制备工艺同实施例1。[0046]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求：1.一种新型的气雾剂环保喜庆彩带，其特征在于，由以下百分含量组分制成:丙烯酸树月旨20-25%、硬脂酸6-10%、六次甲基四胺1-2%、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10%、斯盘-802-5%、防腐剂1-1.5%、水20-30%、荧光色粉0•2-0•7%、抛射剂余量。2.根据权利要求1所述的新型的气雾剂环保喜庆彩带，其特征在于，由以下百分含量组分制成:丙烯酸树脂20-22%、硬脂酸6-8%、六次甲基四胺1-1•5%、脂肪醇聚氧乙烯醚5-8%、斯盘-802-3%、防腐剂1-1.2%、水20-25%、荧光色粉0•2-0.5%、抛射剂余量。3.根据权利要求2所述的新型的气雾剂环保喜庆彩带，其特征在于，由以下百分含量组分制成:丙烯酸树脂22%、硬脂酸8%、六次甲基四胺1.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚5%、斯盘-802%、防腐剂1%、水25%、荧光色粉0.5%、抛射剂余量。4.根据权利要求1_3任一项所述的新型的气雾剂环保喜庆彩带，其特征在于:所述防腐剂采用质量比2:1的苯甲酸钠、亚硝酸钠的组合物，所述抛射剂采用DME。5.根据权利要求4所述的新型的气雾剂环保喜庆彩带，其特征在于，制备工艺如下：a、按重量百分比称取原料，先将水加入反应釜中；b、然后将准确称量的苯甲酸钠、亚硝酸钠、六次甲基四胺依次加入反应釜中，搅拌至完全溶解；c、再将脂肪醇聚氧乙烯醚、斯盘-80—起加入到反应釜中搅拌至完全溶解；d、最后将荧光粉加入反应釜中，搅拌均匀后，得到混合物A，备用；e、将准确称量的丙烯酸树脂和硬脂酸共混，搅拌均匀后，得到混合物B，备用；f、将混合物A、混合物B加压填充至气雾剂罐中，然后封口填充抛射剂DME，即可。6.根据权利要求5所述的新型的气雾剂环保喜庆彩带，其特征在于:步骤b中依次添加过程中，后一种原料添加时前一种原料己完全搅拌溶解。7.根据权利要求5所述的新型的气雾剂环保喜庆彩带，其特征在于:步骤f中的气雾剂罐采用马口铁材料。

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