申请/专利权人：江苏工程职业技术学院

申请日：2020-04-09

公开（公告）日：2020-07-28

公开（公告）号：CN111455649A

主分类号：D06J1/00(20060101)

分类号：D06J1/00(20060101);D06C7/00(20060101);D06C7/02(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2023.03.24#发明专利申请公布后的驳回;2020.08.21#实质审查的生效;2020.07.28#公开

摘要：本发明公开了一种提高雪纺面料起褶产能和防沾色的方法，包括如下步骤：铺布→压褶→加热定型→冷却→分层打卷→包装。本发明的采用聚酰亚胺无纺布作为涤纶雪纺印花面料多层起褶的隔层，因为聚酰亚胺无纺布耐高温，同时在高温下不能上染分散染料，防止双层或多层雪纺面料同时进行打褶和220℃压皱定型处理时，印花雪纺面料因为分散染料升华而相互沾色，提高了打褶的生产效率，同时降低能耗。

主权项：1.一种提高雪纺面料起褶产能和防沾色的方法，其特征在于：包括如下步骤：铺布→压褶→加热定型→冷却→分层打卷→包装；具体操作如下：步骤一、铺布：使用自动铺布机进行铺料，铺布层数为：2-5层，每层与层雪纺面料之间铺聚酰亚胺无纺布，铺布的速度为：20-25米分钟层；步骤二、压褶：通过在半电子或全电子压褶机的控制件中，输入褶裥范围为5-50mm，底部的刀片被定位，并自动设置褶裥高度；当顶部压盘和底部刀片自动移到与标定的褶裥高度相等的位置时，进料盘移动褶裥高度值的二分之一，从而保证在打褶刀片间进料的理想喂入水平的配置；步骤三、加热定型：本发明因为要对多层面料进行压皱定型，因此温度要高于200℃，具体温度为：210-220℃；时间为：5-8min；步骤四、冷却：高温压褶定形后的面料经过冷却辊，冷却辊不停的通冷水循环，面料经过冷却辊冷却到50℃以下，A字架打卷；步骤五、分层打卷：将压褶面料与隔层面料分离，采用特制的卷布装置进行打卷，卷绕速度为：20-40mmin；如果是双层面料加隔层，就将压褶面料进入进布辊再分别将单层压褶面料、隔层面料、单层压褶面料卷绕到3个出布辊上，一次打卷结束；如果是多层面料加隔层，就将压褶面料进入进布辊再分别将单层压褶面料、隔层面料、多层压褶面料卷绕到3个出布辊上，第一次打卷出来的多层压褶面料第二次进入进布辊再分别卷绕到3个出布辊上，循环打卷直到全部变成单层面料，打卷结束；步骤六、包装：将打卷的面料根据要求用塑料袋、编织袋获瓦伦纸箱包装。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江苏工程职业技术学院 一种提高雪纺面料起褶产能和防沾色的方法

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