申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院

申请日：2016-09-23

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN107868147B

主分类号：C08F10/00(20060101)

分类号：C08F10/00(20060101);C08F10/06(20060101);C08F4/649(20060101);C08F4/646(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2018.05.01#实质审查的生效;2018.04.03#公开

摘要：本发明提供了一种用于烯烃聚合的催化剂组分，包括镁元素、钛元素、卤素和内给电子体，其中，所述内给电子体包括式I所示的酮亚胺类化合物和式II所示的芳香酸酯类化合物，本发明还提供了一种用于烯烃聚合的催化剂，包括：A所述催化剂组分；B有机铝化合物；以及任选地C有机硅化合物。本发明还提供了所述催化剂组分和催化剂在烯烃尤其是丙烯聚合领域的应用。该催化剂组分或催化剂用于丙烯聚合反应时，催化剂的氢调敏感性能明显提高，催化剂活性较高且具有长周期活性，所得聚合物的分子量分布较宽。

主权项：1.一种用于烯烃聚合的催化剂组分，包括镁、钛、卤素和内给电子体，其中，所述内给电子体包括式I所示的酮亚胺类化合物和式II所示的芳香酸酯类化合物， 式I中，R为羟基、含或不含卤素原子取代基的C1～C20的烷基、含或不含卤素原子取代基的C2～C20烯基或含或不含卤素原子取代基的C6～C20的芳香基；R1和R2相同或不同，R1为氢、C1～C20的烷基、C2～C20的烯基、C1～C20的烷氧基、C6～C30的芳烷基、C6～C30的烷芳基、C9～C40的稠环芳香基团、卤素原子或羟基；R2为C1～C20的烷基、C2～C20的烯基、C1～C20的烷氧基、C6～C30的芳烷基、C6～C30的烷芳基、C9～C40的稠环芳香基团、卤素原子或羟基；A为CR3R4n或杂原子，其中，R3和R4相同或不同，分别独立地为氢、C1～C20的烷基、C2～C20的烯基、C6～C30的芳烷基、C6～C30的烷芳基或C9～C40的稠环芳香基团，n＝0～6的整数；式II中，RI为含或不含卤素原子取代基的C1～C20的烷基、含或不含卤素原子取代基的C2～C20烯基、含或不含卤素原子取代基的C2～C20炔基、或含或不含卤素原子取代基的C6～C30的烷芳基；RII为C1～C20的烷基、C2～C20的烯基、C2～C20的炔基或C6～C30的烷芳基或酯基或酰胺基；RIII、RIV、RV和RVI相同或不同，为C1～C20的烷基、C2～C20烯基、C2～C20炔基、C1～C20的烷氧基、C6～C30的芳烷基、C6～C30的烷芳基、C9～C40的稠环芳香基团或卤素。

全文数据：一种用于烯烃聚合的催化剂组分、催化剂及其应用技术领域[0001]本发明涉及烯烃聚合领域，具体涉及一种用于烯烃聚合的催化剂组分、催化剂及其应用。背景技术[0002]稀经聚合催化剂可分为三大类，即传统的Ziegler-Natta催化剂、茂金属催化剂以及非茂金属催化剂。对于传统的丙烯聚合Ziegler-Natta催化剂而言，随着催化剂中的给电子体化合物的发展，聚烯烃催化剂也不断地更新换代。催化剂的研发从第一代的TiCl3AlCl3AlEt2Cl体系和第二代的TiCl3AlEt2Cl体系，到第三代的以氯化镁为载体、单酯或芳香二元酸酯为内给电子体、硅烷为外给电子体的TiCl4·ED·MgCl2AlR3·ED体系以及新开发的二醚类、二酯类为内给电子体的催化剂体系，催化剂的催化聚合反应活性以及所得到的聚丙烯等规度都有了很大幅度的提高。在现有技术中，用于丙烯聚合的钛催化剂体系多以镁、钛、卤素和给电子体作为基本成分，其中给电子体化合物是催化剂组分中必不可少的组分之一。目前，已公开了多种给电子体化合物，如一元羧酸酯或多元羧酸酯、酸酐、酮、单醚或多醚、醇、胺等及其衍生物。近年来，美国专利US4971937和欧洲专利EP0728769所公开的用于烯烃聚合反应催化剂的组分中，采用了特殊的含有两个醚基团的1，3-二醚类化合物为给电子体，如2-异丙基-2-异戊基-1，3-二甲氧基丙烷、2，2-二异丁基-1，3-二甲氧基丙烷和9,9_二（甲氧甲基芴等。其后又公开了一类特殊的二元脂肪族羧酸酯类化合物，如琥珀酸酯、丙二酸酯、戊二酸酯等（参见W09856830、W09856834、W00157099、W00163231*TO0055215，这类给电子体化合物的使用不仅可提高催化剂的活性，且所得丙烯聚合物的分子量分布明显加宽。目前工业应用最广泛的是芳香二元羧酸酯类，如邻苯二甲酸二正丁酯DNBP或邻苯二甲酸二异丁酯DIBP等可参见美国专利US4784983，但该类催化剂存在氢调敏感性较差、活性衰减较快等缺点。[0003]最常见的非茂金属烯烃聚合催化剂是含有C=N类多齿配体的过渡金属配合物，如Brookhart等人首次发现二亚胺后过渡金属配合物在催化稀经聚合时具有较高的催化活性JohnsonL.K.,KillianC.M.,BrookhartΜ.,J.Am.Chem.Soc.,1995,117,6414；JohnsonL.K.,EckingS.M.,BrookhartΜ·，J.Am.Chem.Soc·，1996，118，267。自此以后，对非茂金属有机配合物的研究引起了人们的极大兴趣。McConvilie等人于1996年报道了一类鳌合β-二胺的Ti、Zr金属配合物如式1，其是第一例高活性催化烯烃聚合的含N-N类多齿配体的前过渡金属配合物（ScollardJ.D.,McconvilleD.H.,PayneN.C.,VittalJ.J，Macromolecules，1996，29，5241;ScollardJ.D.,McconvilleD.H.,J.Am.Chem.Soc.,1996,118,10008。[0005]β-二胺类配合物（如式2也是一类重要的含N-N类配体的非茂金属烯烃聚合催化剂。由于其结构的特点，配体的空间位阻和电子效应很容易通过芳胺上的取代基的改变而易于调控，不同的金属以及配体环境的改变，二胺类配体可以通过不同的成键方式与不同金属配伍形成相应的金属配合物，且该类配体化合物具有合成简单、易于进行结构方面的调控等特点，是较为理想的研究结构与催化剂性能关系的配合物，因此该类结构的配体化合物引起了人们的广泛关注（Bourget-MerleL.,LappertM.F.,SevernJ.R·，Chem.Rev2002,102,3031；Kimff.K.,FevolaM.J.,Liable-SandsL.M.,RheingoldA.L.,TheopoidK·H·,OrganometalIics，1998,17,4541;JinX.,NovakB.M.,Macromolecules,2000,33,6205。[0006]中石化北京化工研究院聚乙烯室于专利CN00107258.7中公开了一类双齿配体的金属络合物，用于乙烯及其共聚合反应。随后分别于专利CN02129548.42002年）、专利200410086388.82004年）及专利200710176588.62007年）中公开了一种类似的过渡金属配合物催化剂，用于乙烯及其共聚合反应。中科院上海有机所的专利201010554473.8和201010108695.7公开了一类类似结构的多齿配体金属催化剂，用于乙烯及其共聚合反应制备超低支化度的高分子量聚乙烯。[0007]在上述相关的专利报道中，用于烯烃聚合的催化剂均为相应的配体金属化合物。截至目前为止，尚未见有该类配体化合物直接应用于丙烯聚合催化剂的制备及其在丙烯聚合反应方面的相关报道。发明内容[0008]鉴于以上现有技术的不足，本发明的目的在于研制一种用于烯烃聚合的催化剂组分及催化剂和其应用。在催化剂制备过程中添加复合内给电子体如下述式I所示的酮亚胺类化合物和式II所示的芳香酸酯类化合物），组成新型的催化聚合反应体系。使用该催化剂用于烯烃尤其是丙烯聚合反应时，具有长周期的较高活性和氢调敏感性，所得聚合物具有等规度高、分子量分布较宽的特点。[0009]本发明提供了一种用于烯烃聚合的催化剂组分，包括镁元素、钛元素、卤素和内给电子体，其中，所述内给电子体包括式I所示的酮亚胺类化合物和式II所述示的芳香酸酯类化合物，[0011]式I中，R为羟基、含或不含卤素原子取代基的C1-C2O的烷基、含或不含卤素原子取代基的C2〜C2Q稀基或含或不含素原子取代基的C6〜C3q的芳香基;RjPR2可相同或不同，分别独立地为氢、〜〇的烷基、C2〜C2q的烯基、〜〇的烷氧基、C6〜C3q的芳烷基、C6〜C30的烧芳基、Cg〜C4Q的稠环芳香基团、齒素原子或轻基;A为CR3R4η或杂原子，其中，R3和R4可相同或不同，分别独立地为氢、〜〇的烷基、C2〜C2O的烯基、C6〜C3O的芳烷基、C6〜C3O的烷芳基或Cg〜C4Q的稠环芳香基团，η=0〜6的整数；[0012]式II中，R1为含或不含卤素原子取代基的C1-C2q的烷基、含或不含卤素原子取代基的C2〜C2Q烯基、含或不含卤素原子取代基的C2〜C2Q炔基或含或不含卤素原子取代基的C6〜C3q的烷芳基;Rn为的烷基、C2〜C2q的烯基、C2〜C2q的炔基或C6〜C3q的烷芳基或酯基或酰胺基;Rm、RIV、RV和Rvi相同或不同，为〜〇的烷基、C2〜C2q稀基、C2〜C2q炔基、〜C20的烧氧基、C6〜C3Q的芳烧基、C6〜C3Q的烧芳基、Cg〜C4Q的稠环芳香基团或齒素。[0013]根据一些实施例，基于所述催化剂组分的重量，所述镁元素的含量为5wt%_50wt%，钛元素的含量为1.0wt%-8.0wt%，齒素的含量为10wt%-70wt%，内给电子体的总含量为〇·Iwt%_20wt%。[0014]根据一些实施例，所述式I所示的酮亚胺类化合物与所述式II所示的芳香酸酯类化合物的摩尔比为1:0.05-20，优选为1:0.1-10。[0015]根据一些实施例，R为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、己基、羟烷基、苯基、齒苯基、烷基取代的苯基、萘基、联苯基或含杂环化合物的基团。所述含杂环化合物的基团优选含吡咯的基团、含吡啶的基团、嘧啶的基团或含喹啉的基团。[0016]根据一些实施例，RjPR2分别为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基。[0017]根据一些实施例，A为CR3R4n，n为1、2、3或4。根据另外一些实施例，A为杂原子，所述杂原子优选为卤素、氮、氧、磷或硅原子。[0018]在本发明中，式I所示的酮亚胺类化合物优选为：4_丁亚胺基-2-戊酮、4-戊亚胺基-2-戊酮、4-己亚胺基-2-戊酮、4-辛亚胺基-2-戊酮、4-[1-羟甲基）丙亚胺基]-2-戊酮、4-羟丙亚胺基-2-戊酮、4-羟乙亚胺基-2-戊酮、4-羟丁亚胺基-2-戊酮、4-异丙亚胺基-2-戊酮、4-4-氯苯亚胺基）-2-戊酮、4-2,4-二氯苯亚胺基）-2-戊酮、4-4-三氟甲基苯亚胺基-2-戊酮、4-苯亚胺基-2-戊酮、4-1-萘亚胺基-2-戊酮、4-2-萘亚胺基）-2-戊酮、4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、4-2，4，6-三甲基苯亚胺基-2-戊酮、4-8-喹啉亚胺基-2-戊酮、4-4-喹啉亚胺基-2-戊酮、4-3-喹啉亚胺基）-2-戊酮、4-2-氯-6-羟基苯亚胺基）-2-戊酮、1，1，1-三氟-4-2，6_二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、I，I，1-三氟-4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、3-甲基-4-2，6-二甲基苯亚胺基-2_戊酮、3-乙基-4-2,6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、3-异丙基-4-2,6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、3-丁基-4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、3-甲基-4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2_戊酮、3-乙基-4-2,6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、3-异丙基-4-2,6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、3-丁基-4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、1-2-呋喃基-3-2，6-二异丙基苯亚胺基-4，4，4-三氟-1-丁酮、1-2-呋喃基-3-8-喹啉亚胺基-4，4，4-三氟-1-丁酮、1-2-呋喃基-3-2，6-二甲基苯亚胺基-4，4，4-三氟-1-丁酮、2-己亚胺基-4-庚酮、2-异丙亚胺基-4-庚酮、4-己亚胺基-2-庚酮、4-异丙亚胺基-2-庚酮、4-2-三甲硅基）乙亚胺基-2-戊酮、5-苯亚胺基-3-庚酮、5-1-萘亚胺基-3-庚酮、5-2-萘亚胺基-3-庚酮、5-8-喹啉亚胺基-3-庚酮、5-4-喹啉亚胺基-3-庚酮、5-3-喹啉亚胺基-3-庚酮、5-2，6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、5-2，6-二甲基苯亚胺基-3-庚酮、5-丁亚胺基-3-庚酮、5-异丙亚胺基-3-庚酮、5-羟乙亚胺基-3-庚酮、5-羟丁亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-8-喹啉亚胺基-3-庚酮、4-甲基-5-8-喹啉亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-1-萘亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-2-萘亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-苯亚胺基-3-庚酮、4-丁基-5-苯亚胺基-3-庚酮、4_甲基-5-2,6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-2,6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、4-异丙基-5-2，6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、4-丁基-5-2，6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、4-甲基-5-2，6-二甲基苯亚胺基）-3-庚酮、4-乙基-5-2，6-二甲基苯亚胺基）-3-庚酮、3-异丙亚胺基-5-辛酮、3-2,6-二异丙基苯亚胺基-5-辛酮、5-异丙亚胺基-3-辛酮、6-异丙亚胺基-4-辛酮、5-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-庚酮、5-2，4，6-三甲基苯亚胺基-2-庚酮、4-甲基-5-2,6-二甲基苯亚胺基-2-庚酮、4-乙基-6-2,6-二异丙基苯亚胺基-2-庚酮、4-异丙基-6-2,6_二异丙基苯亚胺基-2-庚酮、6-2,6_二甲基苯亚胺基-3-辛酮、3-2，6-二异丙基苯亚胺基-1，3-二苯基-1-丙酮、4-2，6-二异丙基苯亚胺基-4-苯基-2-丁酮、3-2,6_二甲基苯亚胺基-1，3_二苯基-1-丙酮、3-2,6_二异丙基苯亚胺基-1-苯基-1-丁酮、3-2，6-二甲基苯亚胺基-1-苯基-1-丁酮、3-8-喹啉亚胺基-1，3-二苯基-1-丙酮、3-3-喹啉亚胺基-1，3-二苯基-1-丙酮中的一种或多种。[0019]根据一些实施例，R1为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、异戊基、新戊基、己基、乙稀基、稀丙基、乙块基、苯基、齒苯基、烧基取代的苯基、奈基或联苯基。[0020]根据一些实施例，Rn为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、异戊基、新戊基、己基、乙稀基、稀丙基、乙块基、苯基、齒苯基、烧基取代的苯基、奈基、联苯基、乙氧甲酰基、丙氧甲酰基、异丙氧甲酰基、丁氧甲酰基、异丁氧甲酰基、己氧甲酰基、异已氧甲酰基、新已氧甲酰基、庚氧甲酰基、异庚氧甲酰基、新庚氧甲酰基、辛氧甲酰基、异辛氧甲酰基或新辛氧甲酰基。[0021]在本发明中，式II所示的芳香酸酯类化合物优选为:苯甲酸乙酯、苯甲酸丙酯、苯甲酸丁酯、苯甲酸戊酯、苯甲酸己酯、苯甲酸庚酯、苯甲酸辛酯、苯甲酸壬酯、苯甲酸癸酯、苯甲酸异丁酯、苯甲酸异戊酯、苯甲酸异己酯、苯甲酸异庚酯、苯甲酸异辛酯、苯甲酸异壬酯、苯甲酸异癸酯、苯甲酸新戊酯、苯甲酸新己酯、苯甲酸新庚酯、苯甲酸新辛酯、苯甲酸辛壬酯、苯甲酸新癸酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二正戊酯、邻苯二甲酸二异戊酯、邻苯二甲酸二新戊酯、邻苯二甲酸二己酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二异己酯、邻苯二甲酸二异庚酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、3-甲基邻苯二甲酸二异丁酯、3-甲基邻苯二甲酸二正丁酯、3-甲基邻苯二甲酸二异戊酯、3-甲基邻苯二甲酸二正戊酯、3-甲基邻苯二甲酸二异辛酯、3-甲基邻苯二甲酸二正辛酯、3-乙基邻苯二甲酸二异丁酯、3-乙基邻苯二甲酸二正丁酯、3-乙基邻苯二甲酸二正辛酯、3-乙基邻苯二甲酸二异丁酯、3-乙基邻苯二甲酸二正戊酯、3-乙基邻苯二甲酸二异戊酯、3-丙基邻苯二甲酸二异丁酯、3-丙基邻苯二甲酸二正丁酯、3-氯邻苯二甲酸二异丁酯、3-丁基邻苯二甲酸二异丁酯、3-丁基邻苯二甲酸二正丁酯、4-丁基邻苯二甲酸二正丁酯、4-丙基邻苯二甲酸二异丁酯、4-丁基邻苯二甲酸二异戊酯、4-氯邻苯二甲酸二正丁酯、4-氯邻苯二甲酸二异丁酯、4-氯邻苯二甲酸二正辛酯、4-甲氧基邻苯二甲酸二正丁酯和4-甲氧基邻苯二甲酸二异丁酯中的一种或多种。[0022]本发明提供的所述催化剂组分可通过以下任选的方法制备：[0023]方法1:将卤化镁溶于有机环氧化合物和有机磷化合物而成的均匀溶液，也可以加入惰性稀释剂。上述均匀溶液与四卤化钛或其衍生物混合，而当反应体系中有助析出剂存在时，就有固体物析出。将所述式I和式II的化合物载附于固体物上，再用四卤化钛或惰性稀释剂处理，得到包括钛、镁、卤素、给电子体等成分的固体催化剂组分。[0024]所述有机环氧化合物优选包括C2〜C15的脂肪族烷烃、烯烃、二烯烃、卤代脂肪族烯烃、二烯烃的氧化物、缩水甘油醚和内醚中的至少一种。具体化合物如环氧丁烷、环氧丙烷、环氧乙烷、丁二烯氧化物，丁二烯双氧化物、环氧氯丙烷、环氧氯丁烷、环氧氯戊烷、甲基缩水甘油醚、二缩水甘油醚、四氢呋喃、四氢吡喃等。更优选包括环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷、四氢呋喃、四氢吡喃。[0025]所述有机磷化合物优选包括正磷酸或亚磷酸的烃基酯或卤代烃基酯，该有机磷化合物的具体例子如正磷酸三甲酯、正磷酸三乙酯、正磷酸三丁酯、正磷酸三戊酯、正磷酸三己酯、正磷酸三庚酯、正磷酸三辛酯、正磷酸三苯酯、亚磷酸三甲酯、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三丁酯或亚磷酸苯甲酯等，更优选正磷酸三丁酯、正磷酸三乙酯。[0026]所述惰性稀释剂优选自C5〜C2Q的烷烃、环烷烃和芳烃中的至少一种，如己烷、庚烷、辛烷、癸烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯或其衍生物等，更优选包括己烷、甲苯。[0027]方法2:将卤化镁或有机镁化合物、醇类化合物和钛酸酯类或卤化钛化合物在惰性溶剂中充分混合搅拌，加热后冷却得到载体或加入惰性溶剂得到均匀的醇合物溶液。将上述载体或均匀溶液与四卤化钛或其衍生物混合，低温下维持一段时间后加热升温，加入所述式I和式II的化合物，然后用四卤化钛或惰性稀释剂处理，最后经过过滤、洗涤、干燥后得到包括钛、镁、卤素、给电子体等成分的固体催化剂组分。[0028]所述卤化镁优选包括二氯化镁、二溴化镁、二碘化镁、甲氧基氯化镁、乙氧基氯化镁、丙氧基氯化镁、丁氧基氯化镁等中的至少一种，更优选二氯化镁和或乙氧基氯化镁。[0029]所述有机镁化合物优选包括二甲基镁、二乙基镁、二丙基镁、二丁基镁、甲基乙基镁、甲基丙基镁、甲基丁基镁、乙基丙基镁、乙基丁基镁、二甲氧基镁、二乙氧基镁、二丙氧基镁、乙氧基乙基镁、二丁氧基镁、二异丁氧基镁等中的至少一种，更优选二丁基镁、二乙基镁或二乙氧基镁。[0030]方法3:将卤化镁溶于有机环氧化合物和有机磷化合物而成的均匀溶液，也可以加入惰性稀释剂，加入所述式I和式Π的化合物。将上述溶液与四卤化钛或其衍生物混合，低温下维持一段时间后加热升温，再用四卤化钛或惰性稀释剂处理，最后经过滤、洗涤、干燥后得到包括钛、镁、卤素、给电子体等成分的固体催化剂。[0031]方法4:将卤化镁溶于有机环氧化合物和有机磷化合物而成的均匀溶液，也可以加入惰性稀释剂。上述均匀溶液与四卤化钛或其衍生物混合，而当反应体系中有助析出剂存在时，就有固体物析出。将所述式II的化合物载附于固体物上，经四卤化钛处理后再用所述的式I化合物处理，然后用惰性稀释剂处理，最后经过滤、洗涤、干燥后得到包括钛、镁、卤素、给电子体等成分的固体催化剂。[0032]本发明还提供了一种用于烯烃特别是丙烯聚合的催化剂，包括:A所述催化剂组分;B有机铝化合物；以及C有机硅化合物。[0033]其中，A和B为所述催化剂的必要组分，C为所述催化剂的非必要组分。[0034]在本发明中，所述的有机铝化合物选自三烷基铝、二烷基氯化铝、烷基氯化铝、烷基铝氧烷，优选C1-C6的三烷基氯化铝和二烷基氯化铝，如三甲基铝、三乙基铝、三正丙基铝、三异丙基铝、三正丁基铝、三异丁基铝、三辛基铝、一氢二乙基铝、一氢二异丁基铝、一氯二乙基铝、一氯二异丁基铝、倍半乙基氯化铝和二氯乙基铝中的的至少一种。更优选三乙基铝和或三异丁基铝。[0035]在本发明中，所述组分B的用量可以为本领域的常规用量。一般地，所述有机铝化合物B与催化剂组分A的摩尔比以铝钛计为5-2000:1。[0036]本发明所述有机硅化合物优选为通式R5mSiOR64-m所示的化合物，式中，式中OSm3，R5和R6为相同或不同的烷基、环烷基、芳基、卤代烷基、胺基，R5也可以为卤素或氢原子。优选地，所述有机硅化合物选自以下化合物中的至少一种:三甲基甲氧基硅烷，三甲基乙氧基硅烷，三甲基苯氧基硅烷，三正丙基甲氧基硅烷，二甲基二甲氧基硅烷，二丙基二甲氧基硅烷，二丁基二甲氧基硅烷，二戊基二甲氧基硅烷，二异丙基二甲氧基硅烷，二异丁基二甲氧基硅烷，二甲基二乙氧基硅烷，环己基甲基二乙氧基硅烷，环己基甲基二甲氧基硅烷，环己基二甲基甲氧基硅烷，己基二乙基甲氧基硅烷，二环戊基二甲氧基硅烷，环戊基二乙基甲氧基硅烷，环戊基异丙基二甲氧基硅烷，环戊基异丁基二甲氧基硅烷，4-甲基环己基甲基二甲氧基硅烷，4-甲基环己基乙基二甲氧基硅烷，4-甲基环己基丙基二甲氧基硅烷，二4-甲基环己基二甲氧基硅烷，4-甲基环己基戊基二甲氧基硅烷，4-甲基环己基环戊基二甲氧基硅烷，二苯基二甲氧基硅烷，二苯基二乙氧基硅烷，苯基三乙氧基硅烷，苯基三甲氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，四甲氧基硅烷，四乙氧基硅烷，四丙氧基硅烷，四丁氧基硅烷等有机硅化合物，可优选选自环己基甲基二甲氧基硅烷、二环戊基二甲氧基硅烷和或二异丙基二甲氧基硅烷。这些有机硅化合物可以分别单独使用，也可以将两种或两种以上组合使用。[0037]在本发明中，所述组分C的用量没有特别限定。在优选的情况下，所述有机硅化合物C与催化剂组分A的摩尔比以硅钛计为0-500:1。[0038]本发明还提供了将所述催化剂组分和催化剂在烯烃聚合领域，尤其是丙烯聚合领域中的应用。[0039]本发明的有益效果:使用本发明所述的催化剂用于烯烃尤其是丙烯聚合反应时，催化剂的氢调敏感性能明显提高，催化剂活性较高且具有长周期活性，所得聚合物的分子量分布较宽。具体实施方式[0040]下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。[0041]测试方法：[0042]1、聚合物熔融指数MI:根据GBT3682-2000测定；[0043]2、丙烯聚合物等规度指数II:采用庚烷抽提法测定:2g干燥的聚合物样品，放在抽提器中用沸腾庚烷抽提6小时后，将剩余物干燥至恒重所得的聚合物重量g与2g的比值即为等规度；[0044]3、聚合物分子量分布MWDMWD=MwMn:采用PL-GPC220,以三氯苯为溶剂，在150°C下测定标样:聚苯乙稀，流速:1.0mLmin，柱子:3xPlgelIOumMlxED-B300x7.5nm。[0045]4、活性计算:催化剂活性=制备的聚烯烃质量催化剂固体组份质量gg。[0046]实施例1[0047]合成4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮:在三口瓶中，氮气吹排后加入2.00克的乙酰丙酮、80毫升异丙醇以及0.3毫升冰醋酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入含有3.54克2，6-二异丙基苯胺的50毫升异丙醇溶液，加完后搅拌反应4小时后升温回流反应16小时。反应溶液经减压浓缩，过柱层析分离后得到3.52克4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮（产率68%。1!1-匪1?3，？？111，丁]\^，〇：13:7.63〜7.601!1，111，八也），7.02〜6.982!1，111，ArH,3.35〜3.312H，m，CH,3.24〜3.202H，s，CH2，2.10〜2.073H，s，CH3,1.38〜1.326H，m，CH3,1.25〜1.216H，m，CH3,1.03〜0.983H，m，CH3;质谱，FD-MS:259。[0048]实施例2[0049]合成4-苯亚胺基-2-戊酮:在250毫升的三口瓶中，氮气吹排后加入2.00克的乙酰丙酮、60毫升的无水乙醇和15毫升的甲苯，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入溶解在40毫升乙醇溶液中的1.92克苯胺，搅拌反应2小时后升温回流反应12小时。反应溶液经减压浓缩，过柱层析分离得到2.03克4-苯亚胺基2-戊酮产率58%。1H-NMRδ，ppm，TMS，CDCl3:7.96〜7.903H，m，ArH，7.53〜7.472H，m，ArH，3.22〜3.182H，s，CH2，2.10〜2.063H，8,〇13，1.02〜0.973!1，8,〇13;质谱^0-]^:175。[0050]实施例3[0051]合成4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮:在三口瓶中，氮气吹排后加入2.00克的乙酰丙酮、80毫升的异丙醇以及0.2毫升冰醋酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入含有2.42克2,6_二甲基苯胺的30毫升异丙醇溶液，加完后搅拌反应2小时后升温回流反应18小时。反应溶液经浓缩，过柱层析分离后得到淡黄色液体1.42克4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮（产率70%。1!1-匪1?3，？?111，丁]\^，〇：13:7.62〜7.591!1，111，八也），7.02〜6.982!1，111，ArH,3.31〜3.282H，m，CH2,2.54〜2.516H，m，CH3,2.10〜2.073H，s，CH3,1.04〜0.993H,s，CH3;质谱，FD-MS:203。[0052]实施例4[0053]合成4-2-羟丙基苯亚胺基-2-戊酮:在250毫升三口瓶中，氮气吹排后加入2.00克的乙酰丙酮、80毫升的无水乙醇和30毫升的甲苯，搅拌均匀。室温下缓慢滴加入含3.04克2-羟丙基苯胺的40毫升无水乙醇溶液，室温下搅拌反应4小时后升温回流反应24小时。反应溶液经减压浓缩，过柱层析分离后得到3.05克4-2-羟丙基苯亚胺基-2-戊酮产率58%O1H-NMRSjpmJMS1CDCl3:7.66〜7.64lH，m，ArH,7.38〜7.362H，m，ArH,7.08〜7.06lH，m，ArH，3.67〜3.63lH，s，0H，3.45〜3.432H，s，CH2，3.15〜3.132H，s，CH2，2.65〜2.632H，s，CH2,2.14〜2.123H，s，CH3,1.96〜1.943H，s，CH3,1.45〜1.422H，m，CH3;质谱，FD-MS:233。[0054]实施例5[0055]合成化合物4-2，4，6-三甲基苯亚胺基）-2-戊酮：在三口瓶中，氮气吹排后加入2.00克的乙酰丙酮、80毫升的无水乙醇以及0.5毫升冰醋酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入含有2.70克2,4,6_三甲基苯胺的50毫升乙醇溶液，加完后搅拌反应2小时后升温回流反应36小时。反应溶液经减压浓缩，过柱层析分离后得到2.70克4-2，4，6-三甲基苯亚胺基）-2-戊酮（产率62%。1!1-匪1?3，？?111，丁]\^，0：13:7.86〜7.842!1，111，八也），3.28〜3.242H，m，CH2，2.54〜2.519H，m，CH3，2.12〜2.083H，s，CH3，1.18〜1.143H，s，CH3;质谱，FD-MS:217。实施例6[0056]合成4-2，6-二异丙基苯亚胺基-4-苯基-2-丁酮:在经氮气吹排后的250毫升三口瓶中，加入1.62克的苯甲酰基丙酮、60毫升的异丙醇以及0.5毫升甲酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入溶解在40毫升异丙醇溶液中的1.77克2，6-二异丙基苯胺，加完后搅拌反应4小时，升温回流反应36小时。反应溶液经减压浓缩后得到淡黄色固体，用乙醇重结晶后得到白色晶体2·02克产率63%。1H-NMRδ，ppm，TMS，CDCl3:7·72〜7·683H，m，ArH，7·46〜7.403H，m，ArH，7.02〜6.982H，m，ArH，3.35〜3.312H，m，CH，3.24〜3.202H，s，CH2,2.10〜2.073H，s,CH3,1.38〜1.326H，m,CH3,1.25〜1.216H，m,CH3;质谱，FD-MS:321〇[0057]实施例7[0058]合成3-2,6_二异丙基苯亚胺基-1，3_二苯基-1-丙酮:在经氮气吹排后的250毫升三口瓶中，加入2.24克的二苯甲酰基甲烷、80毫升的异丙醇以及0.5毫升乙酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入溶解在20毫升异丙醇溶液中的1.80克2，6-二异丙基苯胺，加完后搅拌反应2小时，升温回流反应8小时后冷至室温。反应溶液经减压浓缩后得到黄色固体，用乙醇重结晶后得到淡黄色晶体2.65克（产率69%^H-NMRRppmJMSDCh:7.86〜7.842H，m，ArH,7.68〜7.633H，m，ArH,7.46〜7.403H，m，ArH,7.32〜7.283H，m，ArH,7.02〜6.982H，m，ArH,3.35〜3.312H，m，CH,3.24〜3.202H，s，CH2,1.28〜1.256H，m，CH3,1.18〜1.146H，m，CH3;质谱，FD-MS:383。[0059]实施例8[0060]合成3-2,6_二异丙基苯亚胺基-1-苯基-1-丁酮:在经氮气吹排后的250毫升三口瓶中，加入1.62克的苯甲酰基丙酮、60毫升的异丙醇以及0.4毫升甲酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入溶解在40毫升异丙醇溶液中的1.77克2，6-二异丙基苯胺，加完后搅拌反应12小时，升温回流反应12小时。反应溶液经减压浓缩后得到淡黄色固体，用乙醇重结晶后得到白色晶体1·28克（产率40%。1H-NMRδ，ppm，TMS，CDCl3:7·86〜7·823H，m，ArH，7·46〜7.422H，m，ArH,7.26〜7.142H，m，ArH,3.35〜3.312H，m，CH,3.24〜3.212H，m，CH2,1.36〜1.326H，m，CH3，1·24〜1.216H，m，CH3;质谱，FD-MS:321。[0061]实施例9[0062]合成5-2,6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮:在经氮气吹排后的250毫升三口瓶中，加入1.28克的3,5_庚二酮、80毫升的异丙醇以及0.2毫升乙酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入溶解在20毫升异丙醇溶液中的1.78克2，6-二异丙基苯胺，加完后搅拌反应2小时，升温回流反应24小时后冷至室温。反应溶液经减压浓缩后得到黄色液体，过柱层析分离后得到淡黄色液体1·55克（产率54%。1H-匪Rδ，ppm，TMS，CDCl3:7·66〜7·641H，m，ArH，7.11〜7.082H，m，ArH,3.31〜3.282H，m，CH,3.22〜3.182H，s，CH2,2.50〜2·472Η，m，CH2，1.68〜1.662H，m，CH2，1.28〜1.256H，m，CH3，1.18〜1.146H，m，CH3，1.12〜1.073H，t，CH3,0.98〜0.943H，t，CH3;质谱，FD-MS:287。[0063]实施例10[0064]合成4-1-萘亚胺基-2-戊酮:在经氮气吹排后的三口瓶中，加入2.00克的乙酰丙酮、100毫升的甲苯以及〇.5克对甲苯磺酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入含有2.84克1-萘胺的甲苯溶液，分水回流反应24小时。反应溶液经减压除去溶剂，加入饱和碳酸氢钠溶液100毫升搅拌2小时。用50毫升无水乙醚分别萃取三次，合并有机相，无水硫酸钠干燥，除去溶剂，初产物用乙醇重结晶，得到2.70克4-1-萘亚胺基-2-戊酮产率60%。1H-NMRδ，ppm，TMS，CDCl3:8.14〜8.103H，m，ArH,7.86〜7.822H，m，ArH,7.34〜7.302H，m，八也），3.22〜3.182!1，8,〇12，2.10〜2.073!1，8,〇13，1.08〜1.053!1，8,〇13;质谱^0-MS:225〇[0065]实施例11[0066]合成4-2，6-二异丙基苯亚胺基-1，1，卜三氟-2-戊酮:在经氮气吹排后的三口瓶中，加入1.54克的1，1，1-三氟-2，4-戊二酮、100毫升的甲苯以及0.35克对甲苯磺酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入1.78克2，6_二异丙基苯胺，回流分水反应24小时。冷却至室温，反应溶液经减压除去溶剂，加入饱和碳酸氢钠溶液100毫升搅拌2小时。用60毫升无水乙醚分别萃取三次，合并有机相，无水硫酸钠干燥，除去溶剂，初产物经过柱层析分离后得到1·86克淡黄色液体产率60%。1H-NMRδ，ppm，TMS，CDCl3:7·63〜7·601H，m，ArH，7·06〜7.032H，m，ArH,3.36〜3.322H，m，CH,3.22〜3.182H，s，CH2,1.25〜1.226H，m，CH3，1.16〜1.136!1，111，〇13，0.98〜0.953!1，扒〇13;质谱$0-]^:313。[0067]实施例12[0068]合成4-乙基-5-2，6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮:在经氮气吹排后的250毫升三口瓶中，加入2.56克的3,5_庚二酮、80毫升的异丙醇以及0.3毫升乙酸，室温下搅拌均匀。室温下缓慢滴加入溶解在40毫升异丙醇溶液中的3.56克2，6-二异丙基苯胺，加完后搅拌反应2小时，升温回流反应36小时后冷至室温。反应溶液经减压浓缩后得到黄色液体，过柱层析分离后得到淡黄色液体3·30克（产率54%^H-NMRδ，ppm，TMS，CDCl3:7·65〜7·62lH，m,ArH，7·16〜7.122H，m，ArH,3.32〜3.30lH，m，CH,3.24〜3.212H，m，CH,2.53〜2.502H，m，CH2,1.86〜1.824H，m，CH2,1.26〜1.226H，m，CH3,1.18〜1.146H，m，CH3,1.10〜1.083!1，扒013，0.90〜0.866!1，111，013;质谱^〇-]^:315。[0069]实施例13[0070]制备催化剂组分:在经过高纯氮气充分置换的反应器中，依次加入氯化镁4.8g、甲苯9511^、环氧氯丙烷41111和磷酸三丁酯〇^?12.51^，搅拌下升温至50°：，并维持2.5小时。待固体完全溶解后，加入邻苯二甲酸酐1.4g，继续维持1小时，将溶液冷却至-25°C以下，1小时内滴加TiCl4,缓慢升温至80°C，逐渐将固体物析出。加入DNBP邻苯二甲酸二正丁酯，0.003摩尔和4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮0.006摩尔），维持温度1小时。热过滤后，加入甲苯150mL，洗涤二次，得到固体，加入甲苯IOOmL，搅拌30分钟，升温到110°C，进行三次洗涤，时间各为10分钟。再加入己烷60mL洗涤两次，得到催化剂组分7.2g，包含Ti:3.7%、Mg:22.8%、Cl:52.6%〇[0071]实施例14[0072]制备催化剂组分:同实施例13,仅将4-2,6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮替换为4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮。[0073]实施例15[0074]制备催化剂组分:同实施例13,仅将4-2,6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮替换为4_2，4，6-三甲基苯亚胺基-2-戊酮。[0075]实施例16[0076]制备催化剂组分:与实施例13相同，仅将4-2,6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮替换为5-2，6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮。[0077]实施例17[0078]制备催化剂组分:与实施例13相同，仅将4-2,6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮替换为4-1-萘亚胺基-2_戊酮。[0079]实施例18[0080]制备催化剂组分:与实施例13相同，仅将4-2,6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮替换为4-2-羟丙基苯亚胺基-2-戊酮。[0081]实施例19[0082]制备催化剂组分：同实施例13,仅将DNBP替换为DIBP邻苯二甲酸二异丁酯）。[0083]实施例20[0084]制备催化剂组分:在经过高纯氮气充分置换的反应器中，依次加入氯化镁4.8g、甲苯9511^、环氧氯丙烷41111和磷酸三丁酯〇^?12.51^，搅拌下升温至50°：，并维持2.5小时。待固体完全溶解后，加入邻苯二甲酸酐1.4g，继续维持1小时，将溶液冷却至-25°C以下，1小时内滴加TiCU，缓慢升温至80°C。逐渐将固体物析出，加入DNBP0.006摩尔），维持温度1小时。热过滤后，加入甲苯150mL，洗涤二次，得到固体，加入甲苯100mL，搅拌30分钟，升温到110°C，进行三次洗涤，时间各为10分钟。再加入己烷60mL和4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮0.003摩尔），搅拌30分钟。再使用己烷60mL洗涤两次，得到催化剂组分7.4g，包含Ti:3.8%、Mg:23.8%、Cl:53.6%〇[0085]实施例21[0086]制备催化剂组分：在经过高纯氮气充分置换的反应器中，加入300mLTiCl4,降温至-20°：，加入氯化镁醇合物载体7.^参见专利0价330086纟）。搅拌下分阶段升温至401€时，加入DNBP0.003摩尔及4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮0.003摩尔），维持温度2小时。过滤后加入TiClUOOmL，升温到110°C，进行三次处理。再加入己烷60mL洗涤三次。得到催化剂组分7·2g，包含Ti:3·4%、Mg:21·2%、C1:50·1%。[0087]实施例22[0088]制备催化剂组分:在经过高纯氮气充分置换的反应器中，加300mLTiCl4,降温至-20°C，加入乙氧基镁7.0g。搅拌下分阶段升温至40°C时，加入DNBP0.003摩尔）及4-2，6-二异丙基苯亚胺基）-2-戊酮（0.003摩尔），维持温度3小时。过滤后加入TiCl4IOOmL,升温到Il〇°C，进行三次处理。再加入己烷60mL洗涤三次。得到催化剂组分6.7g，包含Ti:3.2%、Mg:24.6%、Cl:54.3%〇[0089]实施例23[0090]丙烯聚合反应:5L不锈钢反应釜经气体丙烯充分置换后，加入AlEt32.5mL和甲基环己基二甲氧基硅烷CHMMS5ml使AlSimol=25。再加入实施例13制备的固体组分IOmg以及1.2NL氢气，通入液体丙烯2.5L，升温至70°C，维持此温度1小时。降温，放压，出料得PP树脂，结果见表1。[0091]实施例24[0092]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例14制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0093]实施例25[0094]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例15制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0095]实施例26[0096]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例16制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0097]实施例27[0098]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例17制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0099]实施例28[0100]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例18制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0101]实施例29[0102]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例19制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0103]实施例30[0104]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例20制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0105]实施例31[0106]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例21制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0107]实施例32[0108]丙烯聚合反应：同实施例23,仅用实施例22制备得到的催化剂组分替换其中的催化剂组分，结果见表1。[0109]实施例33[0110]丙烯聚合反应:同实施例23,仅将聚合反应时间延长为2小时，结果见表1。[0111]实施例34[0112]丙烯聚合反应:同实施例23,仅将聚合反应时间延长为3小时，结果见表1。[0113]实施例35[0114]丙烯聚合反应:同实施例30,仅将聚合反应时间延长为2小时，结果见表1。[0115]实施例36[0116]丙烯聚合反应:同实施例30,仅将聚合反应时间延长为3小时，结果见表1。[0117]实施例37[0118]丙烯聚合反应:同实施例23，仅将加氢量变为7.2NL，结果见表1。[0119]对比例1[0120]制备催化剂组分:在经过高纯氮气充分置换的反应器中，依次加入氯化镁4.8g、甲苯9511^、环氧氯丙烷41111和磷酸三丁酯〇^?12.51^，搅拌下升温至50°：，并维持2.5小时。待固体完全溶解后，加入邻苯二甲酸酐1.4g，继续维持1小时，将溶液冷却至-25°C以下，1小时内滴加TiCU，缓慢升温至80°C，逐渐将固体物析出。加入DNBP0.006摩尔），维持温度1小时。热过滤后，加入甲苯150mL，洗涤二次，得到固体，加入甲苯100mL，升温到110°C，进行三次洗涤，时间各为10分钟。加入己烷60mL，搅拌30分钟，再加入己烷60mL洗涤三次。得到催化剂组分7.4g，包含Ti:2.4%、Mg:22.0%、C1:50.6%。[0121]丙烯聚合反应:5L不锈钢反应釜经气体丙烯充分置换后，加入AlEt32.5mL和甲基环己基二甲氧基娃烧CHMMS5ml使AlSimol=25,再加入上述制备的固体组分IOmg以及1.2NL氢气，通入液体丙烯2.5L，升温至70°C，维持此温度1小时，降温，放压，出料得PP树脂，结果见表1。[0122]对比例2[0123]丙烯聚合反应:5L不锈钢反应釜经气体丙烯充分置换后，加入AlEt32.5mL和甲基环己基二甲氧基硅烷CHMMS5ml使AlSimol=25,再加入对比例1制备的固体组分IOmg以及7.2NL氢气，通入液体丙烯2.5L，升温至70°C，维持此温度1小时，降温，放压，出料得PP树脂，结果见表1。[0124]表1[0127]由以上实施例和对比例可看出，使用本发明所述的催化剂用于丙烯聚合反应时，催化剂的氢调敏感性能明显提高，催化剂活性较高且具有长周期活性，所得聚合物的分子量分布较宽。[0128]应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的任何限制。通过参照典型实施例对本发明进行了描述，但应当理解为其中所用的词语为描述性和解释性词汇，而不是限定性词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明作出修改，以及在不背离本发明的范围和精神内对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。

权利要求：1.一种用于烯烃聚合的催化剂组分，包括镁元素、钛元素、卤素和内给电子体，其中，所述内给电子体包括式I所示的酮亚胺类化合物和式II所示的芳香酸酯类化合物，式IΛIl式I中，R为羟基、含或不含卤素原子取代基的〜：2〇的烷基、含或不含卤素原子取代基的C2〜C2Q稀基或含或不含素原子取代基的C6〜C2Q的芳香基;R^R2相同或不同，分别独立地为氢、C1-C2q的烷基、C2〜C2q的烯基、C1-C2q的烷氧基、C6〜C3q的芳烷基、C6〜C3q的烷芳基、C9〜C4Q的稠环芳香基团、卤素原子或羟基;A为CR3R4J^杂原子，其中，R3和R4相同或不同，分别独立地为氢、的烷基、C2〜C2q的烯基、C6〜C3q的芳烷基、C6〜C3q的烷芳基或C9〜C4Q的稠环芳香基团，n=0〜6的整数；式II中，R1为含或不含卤素原子取代基的C1-C2q的烷基、含或不含卤素原子取代基的〜C2Q稀基、含或不含齒素原子取代基的C2〜C2Q炔基、或含或不含齒素原子取代基的C6〜C30的烷芳基;Rn为〜的烷基、C2〜C2Q的烯基、C2〜C2Q的炔基或C6〜C3O的烷芳基或酯基或酰胺基;Rm、RIV、Rv和Rvi相同或不同，为的烷基、C2〜C2Q稀基、C2〜C2Q炔基、C^C2Q的烷氧基、C6〜C3Q的芳烧基、C6〜C3Q的烧芳基、Cg〜C4Q的稠环芳香基团或齒素。2.根据权利要求1所述的催化剂组分，其特征在于，基于所述催化剂组分的重量，所述镁元素的含量为5wt%-50wt%，钛元素的含量为I.Owt%-8.Owt%，卤素的含量为IOwt%-70wt%，内给电子体的含量为0·lwt%_20wt%。3.根据权利要求1或2所述的催化剂组分，其特征在于，R为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、己基、羟烷基、苯基、卤苯基、烷基取代的苯基、萘基、联苯基或含杂环化合物的基团；所述含杂环化合物的基团优选含吡咯的基团、含吡啶的基团、嘧啶的基团或含喹啉的基团；RjPR2分别为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基或戊基。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的催化剂组分，其特征在于，A为CR3R4n,η为1、2、3或4。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的催化剂组分，其特征在于，R1为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、异戊基、新戊基、己基、乙烯基、烯丙基、乙炔基、苯基、卤苯基、烷基取代的苯基、萘基或联苯基。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的催化剂组分，其特征在于，Rn为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、异戊基、新戊基、己基、乙烯基、烯丙基、乙炔基、苯基、齒苯基、烷基取代的苯基、萘基、联苯基、乙氧甲酰基、丙氧甲酰基、异丙氧甲酰基、丁氧甲酰基、异丁氧甲酰基、己氧甲酰基、异已氧甲酰基、新已氧甲酰基、庚氧甲酰基、异庚氧甲酰基、新庚氧甲酰基、辛氧甲酰基、异辛氧甲酰基或新辛氧甲酰基。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的催化剂组分，其特征在于，式I所示的亚胺类化合物为:4-丁亚胺基-2-戊酮、4-戊亚胺基-2-戊酮、4-己亚胺基-2-戊酮、4-辛亚胺基-2-戊酮、4-[1-羟甲基丙亚胺基]-2-戊酮、4-羟丙亚胺基-2-戊酮、4-羟乙亚胺基-2-戊酮、4-羟丁亚胺基-2-戊酮、4-异丙亚胺基-2-戊酮、4-4-氯苯亚胺基-2-戊酮、4-2，4-二氯苯亚胺基-2-戊酮、4-4-三氟甲基苯亚胺基-2-戊酮、4-苯亚胺基-2-戊酮、4-1-萘亚胺基-2-戊酮、4-2-萘亚胺基-2-戊酮、4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、4-2，4，6-三甲基苯亚胺基-2-戊酮、4-8-喹啉亚胺基-2-戊酮、4-4-喹啉亚胺基-2-戊酮、4-3-喹啉亚胺基-2-戊酮、4-2-氯-6-羟基苯亚胺基-2-戊酮、1，1，1-三氟-4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、1，1，1-三氟-4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、3-甲基-4-2，6-二甲基苯亚胺基）-2-戊酮、3-乙基-4-2，6-二甲基苯亚胺基）-2-戊酮、3-异丙基-4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、3-丁基-4-2，6-二甲基苯亚胺基-2-戊酮、3-甲基-4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、3-乙基-4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、3-异丙基-4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、3-丁基-4-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-戊酮、1-2-呋喃基-3-2，6-二异丙基苯亚胺基-4，4，4-三氟-1-丁酮、1-2-呋喃基-3-8-喹啉亚胺基-4，4，4-三氟-1-丁酮、1-2-呋喃基-3-2，6-二甲基苯亚胺基-4，4，4-三氟-1-丁酮、2-己亚胺基-4-庚酮、2-异丙亚胺基-4-庚酮、4-己亚胺基-2-庚酮、4-异丙亚胺基-2-庚酮、4-2-三甲硅基）乙亚胺基-2-戊酮、5-苯亚胺基-3-庚酮、5-1-萘亚胺基-3-庚酮、5-2-萘亚胺基-3-庚酮、5-8-喹啉亚胺基-3-庚酮、5-4-喹啉亚胺基-3-庚酮、5-3-喹啉亚胺基-3-庚酮、5-2，6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、5-2，6-二甲基苯亚胺基-3-庚酮、5-丁亚胺基-3-庚酮、5-异丙亚胺基-3-庚酮、5-羟乙亚胺基-3-庚酮、5-羟丁亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-8-喹啉亚胺基-3-庚酮、4-甲基-5-8-喹啉亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-1-萘亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-2-萘亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-苯亚胺基-3-庚酮、4-丁基-5-苯亚胺基-3-庚酮、4-甲基-5-2，6_二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-2,6_二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、4-异丙基-5-2,6-二异丙基苯亚胺基）-3-庚酮、4-丁基-5-2,6-二异丙基苯亚胺基-3-庚酮、4-甲基-5-2,6-二甲基苯亚胺基-3-庚酮、4-乙基-5-2,6-二甲基苯亚胺基）-3-庚酮、3-异丙亚胺基-5-辛酮、3-2,6-二异丙基苯亚胺基-5_辛酮、5-异丙亚胺基-3-辛酮、6-异丙亚胺基-4-辛酮、5-2,6_二异丙基苯亚胺基-2-庚酮、5-2，4，6-三甲基苯亚胺基-2-庚酮、4-甲基-5-2，6-二甲基苯亚胺基-2-庚酮、4-乙基-6-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-庚酮、4-异丙基-6-2，6-二异丙基苯亚胺基-2-庚酮、6-2，6-二甲基苯亚胺基-3-辛酮、3-2，6-二异丙基苯亚胺基-1，3-二苯基-1-丙酮、4-2，6-二异丙基苯亚胺基-4-苯基-2-丁酮、3-2，6-二甲基苯亚胺基-1，3-二苯基-1-丙酮、3-2,6_二异丙基苯亚胺基-1-苯基-1-丁酮、3-2,6_二甲基苯亚胺基-1-苯基-1-丁酮、3-8-喹啉亚胺基-1，3_二苯基-1-丙酮和3-3-喹啉亚胺基-1，3_二苯基-1-丙酮中的一种或多种。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的催化剂组分，其特征在于，式II所示的芳香酸酯类化合物为:苯甲酸乙酯、苯甲酸丙酯、苯甲酸丁酯、苯甲酸戊酯、苯甲酸己酯、苯甲酸庚酯、苯甲酸辛酯、苯甲酸壬酯、苯甲酸癸酯、苯甲酸异丁酯、苯甲酸异戊酯、苯甲酸异己酯、苯甲酸异庚酯、苯甲酸异辛酯、苯甲酸异壬酯、苯甲酸异癸酯、苯甲酸新戊酯、苯甲酸新己酯、苯甲酸新庚酯、苯甲酸新辛酯、苯甲酸辛壬酯、苯甲酸新癸酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二正戊酯、邻苯二甲酸二异戊酯、邻苯二甲酸二新戊酯、邻苯二甲酸二己酯、邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二壬酯、邻苯二甲酸二异己酯、邻苯二甲酸二异庚酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、3-甲基邻苯二甲酸二异丁酯、3-甲基邻苯二甲酸二正丁酯、3-甲基邻苯二甲酸二异戊酯、3-甲基邻苯二甲酸二正戊酯、3-甲基邻苯二甲酸二异辛酯、3-甲基邻苯二甲酸二正辛酯、3-乙基邻苯二甲酸二异丁酯、3-乙基邻苯二甲酸二正丁酯、3-乙基邻苯二甲酸二正辛酯、3-乙基邻苯二甲酸二异丁酯、3-乙基邻苯二甲酸二正戊酯、3-乙基邻苯二甲酸二异戊酯、3-丙基邻苯二甲酸二异丁酯、3-丙基邻苯二甲酸二正丁酯、3-氯邻苯二甲酸二异丁酯、3-丁基邻苯二甲酸二异丁酯、3-丁基邻苯二甲酸二正丁酯、4-丁基邻苯二甲酸二正丁酯、4-丙基邻苯二甲酸二异丁酯、4-丁基邻苯二甲酸二异戊酯、4-氯邻苯二甲酸二正丁酯、4-氯邻苯二甲酸二异丁酯、4-氯邻苯二甲酸二正辛酯、4-甲氧基邻苯二甲酸二正丁酯和4-甲氧基邻苯二甲酸二异丁酯中的一种或多种。9.根据权利要求1-8中任一项所述的催化剂组分，其特征在于，式I所示的酮亚胺类化合物与式Π所示的芳香酸酯类化合物的摩尔比为1:0.05〜20，优选1:0.1〜10。10.—种用于烯烃聚合的催化剂，包括：A如权利要求1-9中任意一项所述的催化剂组分;B有机铝化合物；以及任选地C有机硅化合物。11.根据权利要求1-9中任意一项所述的催化剂组分或权利要求10所述的催化剂在烯烃特别是丙烯聚合领域中的应用。

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