申请/专利权人：深圳市新嘉拓自动化技术有限公司

申请日：2017-12-25

公开（公告）日：2020-11-17

公开（公告）号：CN108054336B

主分类号：H01M2/36(20060101)

分类号：H01M2/36(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.17#授权;2018.06.12#实质审查的生效;2018.05.18#公开

摘要：本发明公开了一种注液机锁紧夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上方设置有用于容纳方形电池的锁紧空间，所述锁紧空间的二外侧分别设置有固定基准边，所述所述锁紧空间中心设置有二与固定基准边平行的平衡推板，二所述平衡推板相对面分别向内延伸有二斜面，二斜面组成一下大上小的楔形通道，所述楔形通道内上下滑动设置有一升降楔形块，所述平衡推板水平滑动设置，所述升降楔形块向上滑动时，推动二斜面张开从而使平衡推板与固定基准边夹紧放置在二者之间的方形电池。本发明具有能有效定位并夹紧电池的优点。

主权项：1.一种注液机锁紧夹具，其特征在于：包括夹具底座，所述夹具底座上方设置有用于容纳方形电池的锁紧空间，所述锁紧空间的二外侧分别设置有固定基准边，所述锁紧空间中心设置有二与固定基准边平行的平衡推板，二所述平衡推板相对面分别向内延伸有二斜面，二斜面组成一下大上小的楔形通道，所述楔形通道内上下滑动设置有一升降楔形块，所述平衡推板水平滑动设置，所述升降楔形块向上滑动时，推动二斜面张开从而使平衡推板与固定基准边夹紧放置在二者之间的方形电池，所述升降楔形块下方由一驱动装置驱动上下滑动，所述驱动装置的驱动轴上设置有一水平导轨，所述水平导轨上水平滑动有一摆动滑块，所述升降楔形块的底端连接在摆动滑块上。

全文数据：注液机锁紧夹具技术领域[0001]本发明涉及电池加工领域，尤其是涉及一种能有效定位并夹紧电池的注液机锁紧夹具。背景技术[0002]随着技术的进步，锂电池行业迅猛发展，也就带动锂电池注液设备的迅猛发展，而在注液过程中由于电池厚度误差较大，对多个电池进行有效定位以及在注液过程中电池由于正负压产生发鼓变形是注液设备面临的很大问题。因此开发一种对电池进行有效定位并夹紧电池使其注液后不产生变形的夹具，这对注液设备的发展具有重要意义。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能有效定位并夹紧电池的注液机锁紧夹具。[0004]本发明通过以下技术措施实现的，一种注液机锁紧夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上方设置有用于容纳方形电池的锁紧空间，所述锁紧空间的二外侧分别设置有固定基准边，所述所述锁紧空间中心设置有二与固定基准边平行的平衡推板，二所述平衡推板相对面分别向内延伸有二斜面，二斜面组成一下大上小的楔形通道，所述楔形通道内上下滑动设置有一升降楔形块，所述平衡推板水平滑动设置，所述升降楔形块向上滑动时，推动二斜面张开从而使平衡推板与固定基准边夹紧放置在二者之间的方形电池。[0005]作为一种优选方式，所述平衡推板伸出锁紧空间的下方分别连接有推板滑块，所述推板滑块上设置有使其复位的复位弹簧。[0006]作为一种优选方式，所述升降楔形块下方由一驱动装置驱动上下滑动。[0007]作为一种优选方式，所述驱动装置为气缸。[0008]作为一种优选方式，所述驱动装置的驱动轴上设置有一水平导轨，所述水平导轨上水平滑动有一摆动滑块，所述升降楔形块的底端连接在摆动滑块上。[0009]作为一种优选方式，所述摆动滑块上设置有一弧形凹槽，所述升降楔形块的底端为能在弧形凹槽摆动的弧面。[0010]作为一种优选方式，所述斜面为固定在平衡推板表面的平移楔形块。[0011]本发明由两侧的固定基准边与中部的二平移推板分别形成二个放置方形电池的锁紧空间；待注液电池放入锁紧空间后，升降楔形块与二平移推板上斜面形成的下大上小的楔形通道贴合，通过使得升降模形块向上滑动，推动二斜面张开，从而驱动平移推板推动电池与固定基准边接触，升降楔形块与平移推板上的斜面形成自锁夹紧电池。本发明能克服电池厚度误差带来的定位问题并且能够夹紧电池，在对电池进行高正压、高负压呼吸注液时，有效保护电池无发鼓变形，能保证产品的质量。附图说明[0012]图1为本发明实施例的剖视图。具体实施方式[0013]下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。[0014]一种注液机锁紧夹具，请参照图1，包括夹具底座7，所述夹具底座7上方设置有用于容纳方形电池4的锁紧空间，所述锁紧空间的二外侧分别设置有固定基准边5，所述所述锁紧空间中心设置有二与固定基准边5平行的平衡推板6,二所述平衡推板6相对面分别向内延伸有二斜面3,二斜面3组成一下大上小的楔形通道，所述楔形通道内上下滑动设置有一升降楔形块1，所述平衡推板6水平滑动设置，所述升降楔形块1向上滑动时，推动二斜面3张开从而使平衡推板6与固定基准边5夹紧放置在二者之间的方形电池4。[0015]本夹具由两侧的固定基准边5与中部的二平移推板6分别形成二个放置方形电池4的锁紧空间；待注液电池放入锁紧空间后，升降楔形块1与二平移推板6上斜面3形成的下大上小的楔形通道贴合，通过使得升降楔形块1向上滑动，推动二斜面3张开，从而驱动平移推板6推动电池4与固定基准边5接触，升降楔形块1与平移推板6上的斜面3形成自锁夹紧电池4。此夹具能克服电池厚度误差带来的定位问题并且能够夹紧电池，在对电池进行高正压、高负压呼吸注液时，有效保护电池无发鼓变形，能保证产品的质量。[0016]在一实施例的注液机锁紧夹具，请参照图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，平衡推板6伸出锁紧空间的下方分别连接有推板滑块8，所述推板滑块8上设置有使其复位的复位弹簧2。[0017]在一实施例的注液机锁紧夹具，请参照图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，升降楔形块1下方由一气缸11驱动上下滑动。[0018]在一实施例的注液机锁紧夹具，请参照图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，气缸11的活塞上设置有一水平导轨10,所述水平导轨10上水平滑动有一摆动滑块9,所述升降楔形块1的底端连接在摆动滑块9上。由于电池有一定的厚度误差，为保证两个电池都能够被夹紧，升降楔形块1可以有左右自由移动功能，因此在升降楔形块底部安装摆动滑块9,使其上升过程中能够左右小幅度移动，始终与左右两边的斜面3接触，保证即使两个厚度有误差的电池都能被夹具夹紧。再次，因楔块零件等加工及装配误差，难以保证其垂直度及平面度等要求，为有效保护升降楔形块底部滑块承受较大扭矩损坏，在升降楔形块底部设计小角度摆动机构能解决此问题。[0019]在一实施例的注液机锁紧夹具，请参照图i，在前面技术方案的基础上具体还可以是，摆动滑块9上设置有一弧形凹槽，所述升降楔形块1的底端为能在弧形凹槽摆动的弧面。[0020]在一实施例的注液机锁紧夹具，请参照图i，在前面技术方案的基础上具体还可以是，斜面3为固定在平衡推板6表面的平移楔形块。[0021]以上是对本发明注液机锁紧夹具进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围的内。

权利要求：1.一种注液机锁紧夹具，其特征在于:包括夹具底座，所述夹具底座上方设置有用于容纳方形电池的锁紧空间，所述锁紧空间的二外侧分别设置有固定基准边，所述所述锁紧空间中心设置有二与固定基准边平行的平衡推板，二所述平衡推板相对面分别向内延伸有二斜面，二斜面组成一下大上小的楔形通道，所述楔形通道内上下滑动设置有一升降楔形块，所述平衡推板水平滑动设置，所述升降楔形块向上滑动时，推动二斜面张开从而使平衡推板与固定基准边夹紧放置在二者之间的方形电池。2.根据权利要求1所述的注液机锁紧夹具，其特征在于:所述平衡推板伸出锁紧空间的下方分别连接有推板滑块，所述推板滑块上设置有使其复位的复位弹簧。3.根据权利要求1所述的注液机锁紧夹具，其特征在于:所述升降楔形块下方由一驱动装置驱动上下滑动。4.根据权利要求3所述的注液机锁紧夹具，其特征在于:所述驱动装置为气缸。5.根据权利要求3所述的注液机锁紧夹具，其特征在于:所述驱动装置的驱动轴上设置有一水平导轨，所述水平导轨上水平滑动有一摆动滑块，所述升降楔形块的底端连接在摆动滑块上。6.根据权利要求5所述的注液机锁紧夹具，其特征在于:所述摆动滑块上设置有一弧形凹槽，所述升降楔形块的底端为能在弧形凹槽摆动的弧面。7.根据权利要求1所述的注液机锁紧夹具，其特征在于:所述斜面为固定在平衡推板表面的平移楔形块。

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