申请/专利权人：驻马店中集华骏铸造有限公司;中集车辆(集团)股份有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司

申请日：2020-08-11

公开（公告）日：2020-11-20

公开（公告）号：CN111961953A

主分类号：C22C33/08(20060101)

分类号：C22C33/08(20060101);C22C37/10(20060101);C22C37/06(20060101);C21C1/08(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2022.05.27#发明专利申请公布后的驳回;2020.12.08#实质审查的生效;2020.11.20#公开

摘要：本发明提供了一种灰铸铁的生产方法，包括以下步骤：按照质量百分含量，称取废钢54.5‑72％、回炉料20‑40％、增碳剂2.85‑3.6％、钼铁合金0.3‑0.75％、铜合金0.15‑0.42％、铬铁合金0.15‑0.55％、炉内硅铁0.75‑1.2％、硫化亚铁0.12‑0.22％、硅锶孕育剂0.4‑0.5％、稀土硅合金0.1‑0.2％、氮化锰铁0.15‑0.3％、孕育硅铁0.25‑0.45％和Sn0.045‑0.09％；将硅锶孕育剂、稀土硅铁合金、氮化锰铁、孕育硅铁和Sn混合均匀，得到包内孕育物；依次将废钢、增碳剂、回炉料等加入电炉中熔化，并调整成分得到铁水；将铁水进行脱气除渣，得到精炼铁液；提供一铁水浇注包，并将铁水浇注包预热至600℃以上；将包内孕育物加入至铁水浇注包内，然后将精炼铁液倒入铁水浇注包内；浇注成型，在浇注时随流加入随流孕育剂，浇注时间≤12分钟，成型后即得到灰铸铁。

主权项：1.一种灰铸铁的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：按照质量百分含量，称取废钢54.5-72％、回炉料20-40％、增碳剂2.85-3.6％、钼铁合金0.3-0.75％、铜合金0.15-0.42％、铬铁合金0.15-0.55％、炉内硅铁0.75-1.2％、硫化亚铁0.12-0.22％、硅锶孕育剂0.4-0.5％、稀土硅合金0.1-0.2％、氮化锰铁0.15-0.3％、孕育硅铁0.25-0.45％和Sn0.045-0.09％；将所述硅锶孕育剂、所述稀土硅铁合金、所述氮化锰铁、所述孕育硅铁和所述Sn混合均匀，得到包内孕育物；依次将所述废钢、所述增碳剂、所述回炉料及除去所述包内孕育物的剩余组分加入电炉中熔化，并调整成分得到铁水；其中，以质量百分含量计，所述铁水中C为3.75-3.85％、Si为1.1-1.3％、Mn为0.55-0.7％、P≤0.05％、Al≤0.015％、S为0.08-0.1％、Cu为0.3-0.5％、Cr为0.25-0.45％、Mo为0.35-0.55％；将所述铁水的温度升高至1520-1540℃，并在该温度下保温静置8-10min，进行脱气除渣，得到精炼铁液；提供一铁水浇注包，并将所述铁水浇注包预热至600℃以上；将所述包内孕育物加入至所述铁水浇注包内，然后将所述精炼铁液倒入所述铁水浇注包内；浇注成型，在浇注时随流加入与所述铁水的质量比为0.15％的随流孕育剂，浇注时间≤12分钟，成型后即得到灰铸铁。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 驻马店中集华骏铸造有限公司;中集车辆(集团)股份有限公司;中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 灰铸铁的生产方法

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