申请/专利权人：常熟市知识产权运营中心有限公司

申请日：2019-04-29

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN110143476B

主分类号：B65H35/06(20060101)

分类号：B65H35/06(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权;2019.09.13#实质审查的生效;2019.08.20#公开

摘要：本发明公开了一种可调节布长的剪布机，包括，传送组件，包括齿轮、齿带、紧压块和圆筒，所述齿轮与所述齿带啮合，所述紧压块连接在所述齿带侧面，所述紧压块与所述圆筒配合压紧布料；剪切组件，包括第一剪切件和第二剪切件，所述第一剪切件和第二剪切件能够相对运动以剪切布料。本发明提供一种能够容易调节裁剪布布长的剪布机，自动化程度高，提高剪布效率。

主权项：1.一种可调节布长的剪布机，其特征在于：包括，传送组件（100），包括齿轮（101）、齿带（102）、紧压块（103）和圆筒（104），所述齿轮（101）与所述齿带（102）啮合，所述紧压块（103）连接在所述齿带（102）侧面，所述紧压块（103）与所述圆筒（104）配合压紧布料（C）；剪切组件（200），包括第一剪切件（201）和第二剪切件（202），所述第一剪切件（201）和第二剪切件（202）能够相对运动以剪切布料（C），所述齿轮（101）包括第一齿轮（101a）和第二齿轮（101b），所述第一齿轮（101a）和第二齿轮（101b）与所述齿带（102）啮合，所述传送组件（100）还包括电机（105），所述电机（105）与所述第一齿轮（101a）连接，所述齿带（102）包括内齿（102a）和外齿（102b），所述内齿（102a）分别与所述第一齿轮（101a）和所述第二齿轮（101b）啮合；所述齿轮（101）还包括第三齿轮（101c），所述第三齿轮（101c）与所述外齿（102b）啮合，所述外齿（102b）包括安装孔（102b-1），所述安装孔（102b-1）设于所述外齿（102b）两侧，所述紧压块（103）与所述安装孔（102b-1）配合。

全文数据：一种可调节布长的剪布机技术领域本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种可调节布长的剪布机。背景技术剪布机是纺织工业中非常重要的一种纺织机械，剪布机操作方便，结构简单，裁切整齐，广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，一般的剪布机仍然是手动裁剪或半自动裁剪，效率低下，且随着市场的发展，对布料的裁剪要求越来越复杂，如裁剪一定批量相同的长度的布料，即使是全自动的裁剪，其裁剪长度的调节和麻烦，而一般的手动裁剪己经不能满足需求，所以需要一种容易调节裁剪布布长的剪布机。发明内容本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。鉴于上述和或现有剪布机中存在的问题，提出了本发明。因此，本发明其中一个目的是提供一种可以调节裁剪布布长的剪布机。为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可调节布长的剪布机，包括，传送组件，包括齿轮、齿带、紧压块和圆筒，所述齿轮与所述齿带啮合，所述紧压块连接在所述齿带侧面，所述紧压块与所述圆筒配合压紧布料；剪切组件，包括第一剪切件和第二剪切件，所述第一剪切件和第二剪切件能够相对运动以剪切布料。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮与所述齿带啮合，所述传送组件还包括电机，所述电机与所述第一齿轮连接。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：所述齿带包括内齿和外齿，所述内齿分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合；所述齿轮还包括第三齿轮，所述第三齿轮与所述外齿啮合。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：所述外齿包括安装孔，所述安装孔设于所述外齿两侧，所述紧压块与所述安装孔配合。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：还包括，传动组件，包括第一传动件和第二传动件，所述第一传动件一端与所述第一剪切件垂直连接，所述第二传动件一端与第二剪切件垂直连接，所述第一传动件和第二传动件分别在第一剪切件和第二剪切件两端对称设置。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括支撑板、气缸和限位件，所述气缸固定于所述支撑板中央，所述限位件固定于所述支撑板边缘。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：所述气缸包括气缸连杆，所述气缸连杆与所述第二剪切件相连。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位孔，所述第一传动件通过所述限位孔置于两个所述限位件上，所述第二传动件通过所述限位孔置于两个所述限位件上，所述第一传动件和所述第二传动件在所述限位孔内滑动。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括齿条和第四齿轮，所述齿条分别设于所述第一传动件和所述第二传动件中间，所述第四齿轮分别与所述第一传动件和所述第二传动件上的所述齿条啮合。作为本发明所述可调节布长的剪布机的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括阻挡件，所述阻挡件分别设于所述第一传动件和所述第二传动件另一端。本发明的有益效果：本发明提供一种能够容易调节裁剪布长的剪布机，自动化程度高，提高剪布效率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明提供的第一种实施例中可调节布长的剪布机整体结构示意图图；图2为本发明提供的第一种实施例中可调节布长的剪布机左视图；图3为本发明提供的第一种实施例中可调节布长的剪布机局部放大图；图4为本发明提供的第二种实施例中可调节布长的剪布机传动组件结构示意图；图5为本发明提供的第三种实施例中可调节布长的剪布机传动组件结构示意图；图6为本发明提供的第三种实施例中可调节布长的剪布机传动组件局部结构示意图；图7为本发明提供的第三种实施例中可调节布长的剪布机俯视图。具体实施方式为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1～3，本发明第一个实施例中提供了一种可调节布长的剪布机，包括传送组件100和剪切组件200，传送组件100包括齿轮101、齿带102、紧压块103和圆筒104以及电机105，齿轮101与齿带102啮合，紧压块103连接在所述齿带102侧面，紧压块103与圆筒104配合压紧布料C；剪切组件200，包括第一剪切件201和第二剪切件202，第一剪切件201和第二剪切件202能够相对运动以剪切布料C。在实施例中，紧压块103其主体为以长方体，其材质较硬，一般可为铁块等其他材质较硬的金属或合金制成；圆筒104为罗拉，罗拉在纺织机械中是起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，有辊和轴的含义，广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。这里，圆筒104和紧压块103配合起紧压合牵引布料C的作用。第一剪切件201和第二剪切件202的作用是相互配合，用以裁剪布料C，第一剪切件201和第二剪切件202相当于剪刀的两个刀身，其上都设有刀刃。具体地，齿轮101包括第一齿轮101a、第二齿轮101b和第三齿轮101c，第一齿轮101a和第二齿轮101b与齿带102啮合，电机105与第一齿轮101a连接。齿带102包括内齿102a和外齿102b，内齿102a分别与第一齿轮101a和第二齿轮101b啮合，第三齿轮101c与外齿102b啮合。需要说明的是，电机105主要部件为一般电动机，通电后可以不停转动；齿轮101是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，其中第一齿轮101a和第二齿轮101b的大小和齿数等参数完全相同，第一齿轮101a位于下方并与电机105相连，第二齿轮101b位于上方，第一齿轮101a和第二齿轮101b通过齿带102完成联动。进一步地，齿带102包括内齿102a和外齿102b，内齿102a分别与第一齿轮101a和第二齿轮101b啮合，第三齿轮101c与所述外齿102b啮合。第三齿轮101c的大小和齿数可以与第一齿轮101a和第二齿轮101b不同，其位于第一齿轮101a和第二齿轮101b之间，位置与剪切组件200相对，作用是改变齿带102的路径，防止剪切组件200与齿带102发生摩擦或碰撞。齿带102有一定柔性，能够弯曲，整体为一闭合的环形，与第一齿轮101a和第二齿轮101b配合进行循环运动。较佳地，外齿102b包括安装孔102b-1，安装孔102b-1设于外齿102b两侧，紧压块103与安装孔102b-1配合，外齿102b的每一个轮齿两侧都设有安装孔102b-1。这里，轮齿简称齿，是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转。因此，可根据需要裁剪布料C的长度选择安装紧压块103的数量，即通过安装紧压块103的数量的多少来控制所裁剪布料C的长度，长度越长，所安装紧压块103的数量就越多；长度越短，所安装紧压块103的数量紧压块103的数量就越少。使用时，先安装好一定数量的紧压块103，启动电机105，电机105转动后带动第一齿轮101a转动，第一齿轮101a带动齿带102转动，齿带102带动第二齿轮101b转动，当紧压块103转动到第二齿轮101b处时与圆筒104配合，对紧压块103和圆筒104之间的布料C进行挤压并带动布料C向下移动，紧压块103的数量越多，布料C向下移动的距离越长，下方的剪切组件200所裁剪的长度就越长，当第二齿轮101b附近没有紧压块103时，第二齿轮101b与圆筒104之间有一定的缝隙，布料C无法被压紧而无法向下移动。因此，齿带101每转动一周，布料C就向下移动一定的距离，剪切组件200剪切一次，从而通过控制安装紧压块103的数量来控制裁剪布料C的长度。实施例2参照图4，本发明第二个实施例中提供了一种可调节布长的剪布机，包括传送组件100、剪切组件200和传动组件300，传送组件100包括齿轮101、齿带102、紧压块103和圆筒104以及电机105，齿轮101与齿带102啮合，紧压块103连接在所述齿带102侧面，紧压块103与圆筒104配合压紧布料C；齿轮101包括第一齿轮101a、第二齿轮101b和第三齿轮101c，第一齿轮101a和第二齿轮101b与齿带102啮合，电机105与第一齿轮101a连接。齿带102包括内齿102a和外齿102b，内齿102a分别与第一齿轮101a和第二齿轮101b啮合，第三齿轮101c与外齿102b啮合。齿带102包括内齿102a和外齿102b，内齿102a分别与第一齿轮101a和第二齿轮101b啮合，第三齿轮101c与所述外齿102b啮合。外齿102b包括安装孔102b-1，安装孔102b-1设于外齿102b两侧，紧压块103与安装孔102b-1配合。剪切组件200，包括第一剪切件201和第二剪切件202，第一剪切件201和第二剪切件202能够相对运动以剪切布料C。传动组件300包括第一传动件301和第二传动件302，第一传动件301一端与第一剪切件201垂直连接，第二传动件302一端与第二剪切件202垂直连接，第一传动件301和第二传动件302分别在第一剪切件201和第二剪切件202两端对称设置。本实施例中，第一传动件301和第二传动件302都为圆杆，其径向横截面的半径大小相同，且第一传动件301的长度比第二传动件302略长，第一剪切件201和第二剪切件202的长度相同，第一传动件301需穿过第二剪切件202上的圆孔再与第一剪切件201固定连接。第一传动件301可在第二剪切件202上的圆孔内滑动，推拉第一动件301和第二传动件302即可实现第一剪切件201和第二剪切件202的相对运动，达到裁剪布料C的目的。进一步地，传动组件300还包括支撑板303、气缸304和限位件305，气缸304固定于支撑板303中央，限位件305固定于所支撑板303边缘。气缸304包括气缸连杆304a，气缸连杆304a与第二剪切件202相连。限位件305包括限位孔305a，第一传动件301通过限位孔305a置于两个限位件305上，第二传动件302通过限位孔305a置于两个限位件305上，第一传动件301和第二传动件302在限位孔305a内滑动。需要说明的是，支撑板303为一平板，其作用是提供一个支撑位置，气缸304是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气缸304一端设有气缸连杆304a，气缸304工作时可带动气缸连杆304a进行往复的伸缩运动，进而带动第二剪切件202进行往复运动。本实施例中，限位件305对称设于支撑板303相对两侧的边缘，一侧4个共8个，限位件305上设有限位孔305a，限位孔305a的大小与第一传动件301和第二传动件302径向横截面的大小相当，第二传动件302可相对于限位孔305a滑动，且第二传动件302在两个限位件305的限位孔305a内做往复运动，第一传动件301与限位件305的连接处通过铆钉固定。当启动气缸304后，带动气缸连杆304a和第二剪切件202做往复运动，布料C位于第一剪切件201和第二剪切件202中间时就会不断地被剪切。这里需要注意的是，需要调节第二剪切件202往复一次的时间和齿带102运动一周的时间相同。实施例3参照图5～7，本发明第三个实施例中提供了一种可调节布长的剪布机，包括传送组件100、剪切组件200和传动组件300，传送组件100包括齿轮101、齿带102、紧压块103和圆筒104以及电机105，齿轮101与齿带102啮合，紧压块103连接在所述齿带102侧面，紧压块103与圆筒104配合压紧布料C；齿轮101包括第一齿轮101a、第二齿轮101b和第三齿轮101c，第一齿轮101a和第二齿轮101b与齿带102啮合，电机105与第一齿轮101a连接。齿带102包括内齿102a和外齿102b，内齿102a分别与第一齿轮101a和第二齿轮101b啮合，第三齿轮101c与外齿102b啮合。齿带102包括内齿102a和外齿102b，内齿102a分别与第一齿轮101a和第二齿轮101b啮合，第三齿轮101c与所述外齿102b啮合。外齿102b包括安装孔102b-1，安装孔102b-1设于外齿102b两侧，紧压块103与安装孔102b-1配合。剪切组件200，包括第一剪切件201和第二剪切件202，第一剪切件201和第二剪切件202能够相对运动以剪切布料C。传动组件300包括第一传动件301、第二传动件302、支撑板303、气缸304和限位件305，第一传动件301一端与第一剪切件201垂直连接，第二传动件302一端与第二剪切件202垂直连接，第一传动件301和第二传动件302分别在第一剪切件201和第二剪切件202两端对称设置，气缸304固定于支撑板303中央，限位件305固定于所支撑板303边缘。气缸304包括气缸连杆304a，气缸连杆304a与第二剪切件202相连。限位件305包括限位孔305a，第一传动件301通过限位孔305a置于两个限位件305上，第二传动件302通过限位孔305a置于两个限位件305上，第一传动件301和第二传动件302在限位孔305a内滑动。较佳地，传动组件300还包括齿条306、第四齿轮307和阻挡件308，齿条306分别设于第一传动件301和第二传动件302中间，第四齿轮307分别与第一传动件301和第二传动件302上的齿条306啮合，阻挡件308分别设于第一传动件301和第二传动件302另一端。本实施例中，阻挡件308为一方块，其比限位孔305a大，作用是防止第一传动件301和第二传动件302从限位孔305a中滑出。本实施例中，限位件305对称设于支撑板303相对两侧的边缘，一侧4个共8个，限位件305上设有限位孔305a，限位孔305a的大小与第一传动件301和第二传动件302径向横截面的大小相当，第一传动件301和第二传动件302可相对于限位孔305a滑动，且第一传动件和第二传动件302都可在两个限位件305的限位孔305a内做往复运动。使用时，先安装好紧压块103，启动电机105，电机105转动后带动第一齿轮101a转动，第一齿轮101a带动齿带102转动，齿带102带动第二齿轮101b转动，紧压块103转动到第二齿轮101b处时与圆筒104配合，布料C被挤压并向下移动一段距离。同时启动气缸304，当气缸304的气缸连杆304a伸出时，第二剪切件202远离支撑板303，第二剪切件202带动第二传动件302伸出，第二传动件302上的齿条302随之运动并带动第四齿轮307转动，第四齿轮307带动第一传动件301上的齿条306运动第一传动件301随之收缩，第一剪切件201向支撑板303靠近，此时，第一剪切件201和第二剪切件202相互靠近，布料C被裁剪；当气缸304的气缸连杆304a收缩时，第二剪切件202靠近支撑板303，第二剪切件202带动第二传动件302收缩，第二传动件302上的齿条302随之运动并带动第四齿轮307转动，第四齿轮307带动第一传动件301上的齿条306运动第一传动件301随之伸出，第一剪切件201远离支撑板303，此时，第一剪切件201和第二剪切件202相互远离，完成一次裁剪过程。重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征。应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

权利要求：1.一种可调节布长的剪布机，其特征在于：包括，传送组件100，包括齿轮101、齿带102、紧压块103和圆筒104，所述齿轮101与所述齿带102啮合，所述紧压块103连接在所述齿带102侧面，所述紧压块103与所述圆筒104配合压紧布料C；剪切组件200，包括第一剪切件201和第二剪切件202，所述第一剪切件201和第二剪切件202能够相对运动以剪切布料C。2.根据权利要求1所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：所述齿轮101包括第一齿轮101a和第二齿轮101b，所述第一齿轮101a和第二齿轮101b与所述齿带102啮合，所述传送组件100还包括电机105，所述电机105与所述第一齿轮101a连接。3.根据权利要求1或2所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：所述齿带102包括内齿102a和外齿102b，所述内齿102a分别与所述第一齿轮101a和所述第二齿轮101b啮合；所述齿轮101还包括第三齿轮101c，所述第三齿轮101c与所述外齿102b啮合。4.根据权利要求3所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：所述外齿102b包括安装孔102b-1，所述安装孔102b-1设于所述外齿102b两侧，所述紧压块103与所述安装孔102b-1配合。5.根据权利要求4所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：还包括，传动组件300，包括第一传动件301和第二传动件302，所述第一传动件301一端与所述第一剪切件201垂直连接，所述第二传动件302一端与第二剪切件202垂直连接，所述第一传动件301和第二传动件302分别在第一剪切件201和第二剪切件202两端对称设置。6.根据权利要求4或5所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：所述传动组件300还包括支撑板303、气缸304和限位件305，所述气缸304固定于所述支撑板303中央，所述限位件305固定于所述支撑板303边缘。7.根据权利要求6所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：所述气缸304包括气缸连杆304a，所述气缸连杆304a与所述第二剪切件202相连。8.根据权利要求7所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：所述限位件305包括限位孔305a，所述第一传动件301通过所述限位孔305a置于两个所述限位件305上，所述第二传动件302通过所述限位孔305a置于两个所述限位件305上，所述第一传动件301和所述第二传动件302在所述限位孔305a内滑动。9.根据权利要求8所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：所述传动组件300还包括齿条306和第四齿轮307，所述齿条306分别设于所述第一传动件301和所述第二传动件302中间，所述第四齿轮307分别与所述第一传动件301和所述第二传动件302上的所述齿条306啮合。10.根据权利要求7～9任一所述的可调节布长的剪布机，其特征在于：所述传动组件300还包括阻挡件308，所述阻挡件308分别设于所述第一传动件301和所述第二传动件302另一端。

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