申请/专利权人：威海信诺威电子设备有限公司

申请日：2018-05-14

公开（公告）日：2021-01-08

公开（公告）号：CN108993826B

主分类号：B05C5/02(20060101)

分类号：B05C5/02(20060101);B05C11/10(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.08#授权;2019.04.16#实质审查的生效;2018.12.14#公开

摘要：一种喷射点胶阀，采用大功率双气缸叠加缸为动力带动撞针在阀芯柱塞腔内快速运动，高速打胶、回吸、封胶，可以满足目前大屏幕液晶电视和其它电子产品生产大胶点、快速、高效点胶的需要，并且解决了胶点拉丝难题。

主权项：1.一种喷射点胶阀，其特征是：阀芯座1的阀芯孔中安装阀芯A2和阀芯B8，阀芯B8上端面压有螺钉20，阀芯B8下端面顶在阀芯A2的上端面上，阀芯A2下面被阀芯锁定螺母3锁紧，阀芯锁定螺母3螺丝连接在阀芯座1上，阀芯A2下面阀芯嘴上套有针头4，连接杆11穿过叠加缸13的安装孔连接在阀芯座1上，将叠加缸13锁紧在阀芯座1上方，叠加缸13的缸杆螺丝连接浮动接头12，浮动接头12下面螺丝连接连接帽10，连接帽10将撞针9锁紧在浮动接头12上，阀芯A2上段的大孔中，交替安装三道刮胶板6和两道O型圈7，撞针9插在阀芯A2阀芯柱塞腔17中，撞针9与阀芯柱塞腔17之间的配合间隙根据不同的胶水从0.005～0.015mm进行配作，刮胶板6与撞针9采用过盈配合，交替安装的三道刮胶板6和两道O型圈7配合将撞针9上附着的残胶刮下，避免残胶带出阀芯造成污染、堵塞，导胶管14下端螺丝连接阀芯座1，上端插接供胶装置软管给胶阀供胶，阀芯柱塞腔17上段一侧开有阀芯导胶孔16，阀芯A2侧边的阀芯座上开有阀芯座导胶孔15，阀芯座导胶孔15和阀芯导胶孔16对正连通，芯座导胶孔15与导胶管14通过胶管孔19连通；加热管18插在阀芯座1的加热孔中，根据胶水性能和生产工艺要求在控制系统控制下给胶阀加热；所述叠加缸13采用大功率双气缸的叠加缸为动力带动撞针运动，叠加缸13上、下气缸的不同位置组合出撞针9在阀芯柱塞腔17内的封胶位置、进胶位置、打胶位置，既满足了打胶的快速性，也满足了打胶撞针的多位置要求。

全文数据：一种喷射点胶阀所属技术领域[0001]本发明涉及一种喷射点胶阀，特别是一种快速、高效、单点点胶阀。背景技术[0002]目前，市场上现有的点胶阀都是应用于低粘度胶水的低速、小胶点点胶胶阀。但是在许多电子产品生产中，要求胶阀需要高速、较大胶点打胶。尤其是在液晶电视生产中，使用高粘度强力胶水，背板和灯条粘接需要胶阀在高速移动状态下在10秒左右时间内完成几十个到一百多个胶点打胶，现有胶阀在这种高速状态下打胶会产生严重的漏胶点、拉丝、胶点过小、胶点大小不匀等问题，根本无法使用。因此，开发新的适合电子产品生产需要的快速、1¾效、_粘度强力胶水点胶胶阀势在必行。发明内容[0003]为了克服现有胶阀的缺陷，本发明提供一种适用于中、高粘度胶水的新型快速、高效，喷射式单点点胶阀。下面对本发明喷射点胶阀进行具体说明。[0004]本发明所采用的方案是:在胶阀座的阀芯孔中安装阀芯，阀芯下面针头嘴上通过针头帽固定有针头。阀芯的中间是上大下小一个通孔，上面一段大孔用来安装刮胶板和〇型圈，下面一段小孔是阀芯的柱塞腔，柱塞腔上段一侧开有阀芯导胶孔。阀芯侧边的阀芯座上开有阀芯座导胶孔，阀芯座导胶孔和阀芯导胶孔对正连通。阀芯座的上面安装气缸，气缸缸杆通过浮动接头连接撞针，撞针插在阀芯的柱塞腔中。喷射点胶阀的气缸是一个上下两个气缸叠加在一起的叠加缸，上缸活塞面积大于下缸，上缸的力量大于下缸;上缸行程较小，下缸行程较大，根据两个气缸的不同状态叠加缸的缸杆可以有三个不同的位置。阀芯座上面连接导胶管，导胶管通过软管与供胶装置连接。阀芯座上开有加热孔，加热孔内插入加热管，按照胶水性能和打胶生产工艺要求给胶阀加热，在工作过程中保持胶阀恒温。[0005]喷射点胶阀工作时，供胶装置给胶阀供应一定压力的胶水，胶水通过导胶管、阀芯座导胶孔、阀芯导胶孔进到阀芯柱塞腔。胶阀不打胶时，叠加缸上缸推出，下缸缩回，上缸挡住下缸，限制下缸缩回的行程，使撞针下沿停留在阀芯中间封胶位置），撞针挡住阀芯导胶孔，胶液不能进入阀芯柱塞腔。胶阀开始工作时，点胶阀上、下缸都缩回，撞针升到最高位置进胶位），撞针下沿提到阀芯导胶孔上面，胶液在供胶压力下进入阀芯柱塞腔。经过很短的延时进胶时间）胶液进入阀芯柱塞腔的量达到工艺要求，叠加缸上、下缸同时推出，撞针在叠加缸快速强力推动下急速下打，胶液在撞针推动下从针头喷射而出，打在要粘接的工件上形成一个胶点。撞针打到最低点后叠加缸上缸保持推出，下缸迅速缩回，带动撞针急速回抽到封胶位置，阀芯嘴和针头内残胶被回抽到阀芯柱塞腔内，避免胶点拉丝。[0006]本发明喷射点胶阀以大功率气缸为动力带动撞针打胶、回吸、封胶，每一个动作都可以在几十毫秒内完成。采用加压供胶，避免了因胶液粘度高产生不出胶和出胶不匀现象；调节供胶压力可以调节阀芯柱塞腔进胶量，控制胶点大小。胶阀带有加热装置，可以通过调整胶阀温度改善胶液粘度、浓度，满足不同胶水、不同生产工艺点胶需要。附图说明[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0008]图1是喷射点胶阀的装配图。[0009]图2是喷射点胶阀的剖面图。[0010]图3是图2的局部放大图。[0011]图中1-阀芯座;2-阀芯A;3-阀芯锁定螺母;4-针头;5-针头帽;6-刮胶板;7-0型圈；8-阀芯B;9-撞针柱塞；10-连接帽；11-连接杆；12-浮动接头；13-叠加缸;14-导胶管；15-阀芯座导胶孔;16-阀芯导胶孔;17-阀芯柱塞腔;18-加热管;19-胶管孔;20-螺钉。具体实施方式[0012]下面结合附图对本发明喷射点胶阀进行实施例说明。[0013]在图1、2、3中，阀芯座1的阀芯孔中安装阀芯A2和阀芯B8。阀芯B8上端面压有螺钉20,阀芯B8下端面顶在阀芯A2的上端面上，阀芯A2下面被阀芯锁定螺母3锁紧，阀芯锁定螺母3螺丝连接在阀芯座1上。阀芯A2下面阀芯嘴上套有针头4,针头4被螺丝连接在阀芯A2上的针头帽5压紧在阀芯A2上。连接杆11穿在叠加缸13的安装孔中，通过下段的螺纹螺丝连接在阀芯座1上，将叠加缸13锁紧在阀芯座1上方的一定距离。叠加缸13的缸杆螺丝连接浮动接头12,浮动接头12下面螺丝连接连接帽10,连接帽1〇将撞针9锁紧在浮动接头12上。阀芯A2上段的大孔中交替安装三道刮胶板6和两道0型圈7,撞针9从阀芯B8的导向孔穿过刮胶板6和0型圈7插在阀芯A2阀芯柱塞腔17中，撞针9与阀芯A2阀芯柱塞腔17之间的配合间隙根据不同的胶水从〇•005〜0•015mm进行配作，使撞针9在封胶位置时既能依靠胶水内部张力封住胶，使其不能进入阀芯柱塞腔17因重力下流从针头4滴胶，又使撞针9与阀芯柱塞腔17之间具有足够的间隙，可以使撞针9在阀芯柱塞腔17内上下高速滑动，在打胶过程中不会被卡住。刮胶板6与撞针9采用过盈配合，交替安装的三道刮胶板6和两道〇型圈7配合将撞针9上附着的残胶刮下，避免残胶带出阀芯造成对叠加缸13缸杆运动腔的污染、堵塞。导胶管14下端螺丝连接阀芯座1，上端插接供胶装置软管给胶阀供胶。加热管18插在阀芯座的加热孔中，根据胶水性能和生产工艺要求在控制系统控制下给胶阀加热，调节胶水的粘度、浓度。[00M]本发明喷射点胶阀在长时间停止不用时需要进行清洗，除去胶阀中残胶，以免残胶在胶阀内凝固卡死胶阀。在短时间不用根据胶水性质不同，数小时到数天时，停止供胶装置压力和胶阀加热即可。适合的撞针9和阀芯A2阀芯柱塞腔17配合间隙可以封闭供胶装置到阀芯导胶孔16的供胶管路，保证供胶管路内胶水不会凝固变质;在恢复工作时，恢复供胶压力和胶阀加热，排出阀芯导胶孔16端头粘度变大胶水和阀芯柱塞腔17内粘度变大的残胶即可投入正常使用。[0015]i根据生产工艺需要点胶机在正常工作时一般是先进料（要粘接的工件进入点胶机）、定位f件5定在预定位置），然后点胶机快速打胶（点胶机带动胶阀按编好的程序在工件上方行走，胶阀在设计好的点位打出一个个胶点），最后出料打好胶的工件送出点胶机），开始下一个工」作循环。在点胶机工作过程中，胶阀工作分为封胶等待、进胶、打胶、回吸四个阶段，其中封胶时间最长，点胶机进、出料和打胶时胶点间行走胶阀都在纖状态。_6]描明喷射点|細工㈣，供胶装置给胶_供应—定压力的胶水，胶水通过导胶管14、胶管孔19、阀芯座导胶孔15、阀芯导胶孔16进到阀芯柱塞腔17。胶阀不打胶时，叠加缸13上缸推出，下缸带动撞针9缩回，由于上缸限制了下缸缩回的行程，撞针9下沿停留在阀芯柱塞腔17中间封胶位置，撞针9挡住阀芯导胶孔16，胶液不能进入阀芯柱塞腔17。胶阀准备打胶时，叠加缸13上、下缸都缩回，叠加缸13的缸杆缩回到上面极限，带动撞针9提到最高位置进胶位），撞针9下沿提到阀芯导胶孔16上面，胶液在供胶压力下进入阀芯柱塞腔17。经过很短的延时程序设定的进胶时间胶液进入阀芯柱塞腔17的量达到工艺要求，叠加缸13上、下缸同时推出，以叠加缸13两缸的推力叠加推动撞针9强力急速下打至阀芯柱塞腔17底部，胶液在撞针9推动下从针头4喷射而出，打在要粘接的工件上形成一个胶点。撞针9打到最低点后叠加缸13上缸保持推出不动，下缸迅速缩回，带动撞针9急速回抽到封胶位置，等待下一个打胶循环。叠加缸13带动撞针9急速回抽，阀芯A2阀芯嘴和针头4内残胶被回抽到阀芯柱塞腔17内，避免尾胶脱出针头4,造成胶点拉丝。[0017]根据胶水性能、粘度、浓度和生产工艺不同，控制系统控制加热管18对胶阀加热，改善胶水性质，便于更好地打胶。调节供胶压力，可以调节供胶量，改变胶点的大小。[0018]本发明喷射点胶阀最短可以在0•2秒打出一个胶点，打胶时间、胶点大小连续可调，胶水适应性广，完全满足大屏幕液晶电视和其它电子产品生产大胶点、快速、高效点胶的需要。

权利要求：1.一种喷射点胶阀，其特征是：阀芯座⑴的阀芯孔中安装阀芯A2和阀芯B8，阀芯B⑻上端面压有螺钉20，阀芯B⑻下端面顶在阀芯A2的上端面上，阀芯A2下面被阀芯锁定螺母⑶锁紧，阀芯锁定螺母3螺丝连接在阀芯座1上，阀芯A2下面阀芯嘴上套有针头⑷，连接杆（11穿过叠加缸13的安装孔连接在阀芯座⑴上，将叠加缸（13锁紧在阀芯座（1上方，叠加缸13的缸杆螺丝连接浮动接头12，浮动接头（12下面螺丝连接连接帽（10，连接帽（10将撞针⑼锁紧在浮动接头（12上，阀芯A⑵上段的大孔中，交替安装三道刮胶板6和两道0型圈（7，撞针9插在阀芯A2阀芯柱塞腔17中，撞针9与阀芯柱塞|空_17之间的配合间隙根据不同的胶水从〇.005〜0.015111111进行配作，刮胶板6与撞针⑼采用过盈配合，交替安装的三道刮胶板⑹和两道〇型圈⑺配合将撞针⑼上附着的残胶刮下，避免残胶带出阀芯造成污染、堵塞，导胶管（14下端螺丝连接阀芯座（1，上端插接供胶装置软管给胶阀供胶，加热管（18插在阀芯座1的加热孔中，根据胶水性能和生产工艺要求在控制系统控制下给胶阀加热。2.如权利要求1所述的喷射点胶阀，其特征在于撞针9与阀芯A2阀芯柱塞腔（17之间的配合间隙，使撞针⑼在封胶位置时既能依靠胶水内部张力封住胶，使其不能进入阀芯柱塞腔（17，又能使撞针9与阀芯柱塞腔（17之间具有足够的间隙，可以使撞针9在阀芯柱塞腔17内上下高速滑动，在打胶过程中不会被卡住。3.如权利要求1所述的喷射点胶阀，其特征在于采用大功率双气缸叠加缸（13为动力带动撞针运动，叠加缸13上、下气缸的不同位置组合出撞针9在阀芯柱塞腔17内的封胶位置、进胶位置、打胶位置，既满足了打胶的快速性，也满足了打胶撞针的多位置要求。4.如权利要求3所述的喷射点胶阀，其特征在打胶时叠加缸（13两个气缸合力下冲，增加了打胶力量和速度，打到底后下缸带动撞针⑼迅速回抽，形成残胶回吸，打出的胶点定位准确、不飘，保证了打胶质量，也解决了胶点拉丝难题。5.如权利要求1所述的喷射点胶阀，其特征在于刮胶板6与撞针9采用过盈配合，阀芯A2上段孔内交替安装的三道刮胶板6和两道0型圈C7的组合将撞针9上附着的残胶刮下，避免残胶带出阀芯造成对叠加缸13缸杆运动腔的污染、堵塞。6.如权利要求1所述的喷射点胶阀，其特征在于叠加缸（13的缸杆通过浮动接头（12连接撞针9，撞针⑼在上、下运动过程中可以通过浮动接头（12自动调节，减小摩擦阻力和磨损，延长点胶阀的寿命。7.如权利要求1所述的喷射点胶阀，其特征在于点胶阀上安装有加热管（18，可以按照胶水性质和生产工艺要求加热，调节胶水粘度和浓度，使不同的胶水都可以在本发明胶阀上使用，增加胶阀的适应性。

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