申请/专利权人：焦作飞鸿安全玻璃有限公司

申请日：2020-10-15

公开（公告）日：2021-01-12

公开（公告）号：CN112209631A

主分类号：C03C17/34(20060101)

分类号：C03C17/34(20060101);C03B27/012(20060101);B41M1/34(20060101);B41M1/12(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2023.07.21#发明专利申请公布后的驳回;2021.01.29#实质审查的生效;2021.01.12#公开

摘要：本发明属于玻璃产品制造技术领域，具体地涉及玻璃压花面丝网印刷工艺，其通过选用3～12mm厚度的单面压花玻璃作为原材料，经切割、磨边、倒角和清洗后，采用定制网板和高温油墨在丝网印刷机上对压花玻璃压花面进行印刷，定制网板的张力为18±2Ncm，定制网板的膜层厚度为95±10μm，网布目数为150目，丝网印刷机上的刮刀压力为0.5～0.7MPa，刮刀硬度为HS60～HS70；再通过烘干、钢化、二次清洗等工艺后进行包装。本发明可保证在凹凸不平的玻璃压花面实现不同花纹、皮纹、类似石材、岩板等高质量的印刷图案，增强产品的视觉美观效果和触摸效果，有利于提高产品的印刷质量和印刷效率，并降低人工劳动强度。

主权项：1.玻璃压花面丝网印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：1材料：选用3～12mm厚度的单面压花玻璃作为原材料；2切割：采用自动切割机将压花玻璃切割成所需规格尺寸，公差为±0.2mm；3磨边：采用双边磨边机对压花玻璃四周进行磨边加工；4倒角：采用倒角机将压花玻璃四个角加工成所需形状和大小的角；5清洗：通过清洗机对压花玻璃表面用纯水清洗后进行干燥；6压花玻璃压花面的印刷：采用定制网板和高温油墨在丝网印刷机上对压花玻璃压花面进行印刷，所述定制网板的张力为18±2Ncm，定制网板的膜层厚度为95±10μm，网布目数为150目，所述丝网印刷机上的刮刀压力为0.5～0.7MPa，刮刀硬度为HS60～HS70；7烘干：通过烘干道对步骤6中印刷过的压花玻璃进行初步干燥固化，烘干温度为180℃～190℃；8钢化：采用水平连续钢化炉对步骤7中烘干后的压花玻璃进行钢化加工，钢化温度为680℃～690℃，钢化时间为160～170S；9冷却：将步骤8中钢化后的压花玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温；10二次清洗：将步骤9中冷却后的压花玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥；11包装：将步骤10中加工好的每片压花玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱或纸箱中包装存放。

全文数据：

权利要求：

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