申请/专利权人：中国一冶集团有限公司

申请日：2019-03-25

公开（公告）日：2021-01-19

公开（公告）号：CN109881886B

主分类号：E04G13/00(20060101)

分类号：E04G13/00(20060101);E04G21/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.19#授权;2019.07.09#实质审查的生效;2019.06.14#公开

摘要：本发明公开了一种构造柱顶部隔离缝预留施工组件及施工方法，该组件包括构造柱下部模板、隔离缝模板、构造柱上部模板、活动隔离板和椭圆形楔棒；隔离缝模板四条边可拆卸的包围固定在构造柱下部模板和构造柱上部模板的外侧，其中一对边内侧设有固定隔离板、另一对边开设有安装口，活动隔离板和固定隔离板的边上均设有半圆槽；活动隔离板和椭圆形楔棒伸入安装口后，椭圆形楔棒的宽边朝水平转动一定程度后，能将两侧的活动隔离板贴合压紧在固定隔离板上，同时活动隔离板和固定隔离板上的半圆槽合成整圆将构造柱钢筋包围。本发明操作简单、施工速度快、没有粉尘污染、施工质量有保障、可重复使用。

主权项：1.一种构造柱顶部隔离缝预留施工组件，其特征在于：包括构造柱下部模板、隔离缝模板、构造柱上部模板、活动隔离板和椭圆形楔棒；隔离缝模板四条边可拆卸的包围固定在构造柱下部模板和构造柱上部模板的外侧，其中一对边内侧设有与活动隔离板等高的固定隔离板、另一对边中至少一条边开设有能刚好通过活动隔离板的安装口，活动隔离板和固定隔离板的边上均设有半圆槽；活动隔离板和椭圆形楔棒伸入安装口后，椭圆形楔棒的宽边朝水平转动一定程度后，能将两侧的活动隔离板贴合压紧在固定隔离板上，同时活动隔离板和固定隔离板上的半圆槽合成整圆将构造柱钢筋包围，活动隔离板、固定隔离板和椭圆形楔棒将构造柱下部模板和构造柱上部模板完全隔离。

全文数据：构造柱顶部隔离缝预留施工组件及施工方法技术领域本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种构造柱顶部隔离缝预留施工组件及施工方法。背景技术高层建筑中，通常会为了建筑立面效果和砌体结构抗震需要，在建筑物外圈和室内设置构造柱，这些构造柱主要起装饰作用或者用以抗震等横向荷载，通常都是先施工主体混凝土结构，后在砌体结构施工时，再施工构造柱。但随着施工安全保障和施工进度要求提高的需要，越来越多的工程采取了构造柱与主体混凝土结构同时施工并在构造柱顶部预留隔离缝的方法。目前，构造柱顶部隔离缝的施工方法是，混凝土浇筑时，在构造柱顶部与上一楼层梁板结构之间填充木糠锯沫、砂子或挤塑板、泡沫板等材料，混凝土浇筑完成达到要求后，再凿除上述填充材料，形成隔离缝。该方法存在以下问题：受1构造柱截面尺寸限制和配筋影响，可操作空间狭小，封模后的填充操作困难，且施工时间长；2挤塑板或泡沫板在浇筑上层混凝土过程中容易受压变形，木糠和砂子容易与混凝土凝结，造成预留隔离缝不规则，观感质量较差；3填充和后期凿除清理时容易造成作业面污染；4填充材料只能一次性使用，不能重复利用，浪费大；5上层混凝土振捣受限，混凝土施工质量受影响较大。发明内容本发明的目的是提供一种构造柱顶部隔离缝预留施工组件及施工方法，本发明操作简单、施工速度快、没有粉尘污染、施工质量有保障、可重复使用。本发明所采用的技术方案是：一种构造柱顶部隔离缝预留施工组件，包括构造柱下部模板、隔离缝模板、构造柱上部模板、活动隔离板和椭圆形楔棒；隔离缝模板四条边可拆卸的包围固定在构造柱下部模板和构造柱上部模板的外侧，其中一对边内侧设有与活动隔离板等高的固定隔离板、另一对边中至少一条边开设有能刚好通过活动隔离板的安装口，活动隔离板和固定隔离板的边上均设有半圆槽；活动隔离板和椭圆形楔棒伸入安装口后，椭圆形楔棒的宽边朝水平转动一定程度后，能将两侧的活动隔离板贴合压紧在固定隔离板上，同时活动隔离板和固定隔离板上的半圆槽合成整圆将构造柱钢筋包围，活动隔离板、固定隔离板和椭圆形楔棒将构造柱下部模板和构造柱上部模板完全隔离。进一步地，隔离缝模板四条边依次铰接连接围成方框且首尾端所在的边通过连接件连接固定。进一步地，连接件为螺栓。进一步地，活动隔离板和椭圆形楔棒上均设有操作手柄，活动隔离板和椭圆形楔棒伸入安装口时，操作手柄位于隔离缝模板外侧。进一步地，椭圆形楔棒的宽边转动至水平时，刚好将两侧的活动隔离板贴合压紧在固定隔离板上。一种基于上述构造柱顶部隔离缝预留施工组件的构造柱顶部隔离缝预留施工方法，包括步骤：S1、绑扎构造柱钢筋，安装构造柱下部模板至距上层梁板底部一定距离，然后在构造柱下部模板顶端依次安装隔离缝模板和构造柱上部模板并将隔离缝模板固定，然后浇筑构造柱下部混凝土至隔离缝底部且振捣密实；S2、将两块活动隔离板插入安装口内，并在两块活动隔离板间插入椭圆形楔棒，此时椭圆形楔棒、活动隔离板和固定隔离板间均存在间隙；S3、将椭圆形楔棒的宽边朝水平转动，推动椭圆形楔棒两侧的活动隔离板贴合压紧在固定隔离板上，同时活动隔离板和固定隔离板上的半圆槽合成整圆将构造柱钢筋包围；S4、浇筑构造柱上部混凝土，在构造柱上部混凝土初凝后终凝前，转动椭圆形楔棒，保证椭圆形楔棒能够自由转动；S5、构造柱上部混凝土强度达到设计要求后，反向转动并抽出椭圆形楔棒，再抽出活动隔离板，再拆卸隔离缝模板；S6、拆除构造柱下部模板和构造柱上部模板，形成完整的隔离缝。进一步地，浇筑前，椭圆形楔棒、活动隔离板、隔离缝模板、构造柱下部模板和构造柱上部模板均涂刷脱模剂。进一步地，构造柱下部模板距上层梁板底部10cm。本发明的有益效果是：构造柱施工仍按常规施工方法绑扎钢筋、安装模板，隔离缝的预留无需模内填充，只需装卸隔离缝模板、活动隔离板和椭圆形楔棒，即只需模外操作，操作简单、施工速度快，而且没有粉尘等污染，无需后期清理、绿色环保；隔离缝的预留对构造柱及上层结构的混凝土浇筑无限制要求，施工质量有保障；隔离缝模板、活动隔离板和椭圆形楔棒可重复使用，避免了浪费。附图说明图1是本发明实施例中活动隔离板和椭圆形楔棒未伸入安装口时的示意图对应步骤S1。图2是本发明实施例中活动隔离板和椭圆形楔棒刚伸入安装口时的示意图对应步骤S2。图3是本发明实施例中活动隔离板和椭圆形楔棒伸入安装口且椭圆形楔棒转动到位时的示意图对应步骤S3。图4是本发明实施例中浇筑完构造柱上部混凝土时的示意图对应步骤S4。图5是本发明实施例中拆除椭圆形楔棒、活动隔离板和隔离缝模板时的示意图对应步骤S5。图6是本发明实施例中拆除完椭圆形楔棒、活动隔离板、隔离缝模板、构造柱下部模板和构造柱上部模板后的示意图对应步骤S6。图中：1-构造柱钢筋；2-构造柱下部模板；3-隔离缝模板；301-螺栓；302-固定隔离板；4-构造柱上部模板；5-混凝土；6-活动隔离板；7-椭圆形楔棒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。如图1至图6所示，一种构造柱顶部隔离缝预留施工组件，包括构造柱下部模板2、隔离缝模板3、构造柱上部模板4、活动隔离板6和椭圆形楔棒7；隔离缝模板3四条边可拆卸的包围固定在构造柱下部模板2和构造柱上部模板4的外侧，其中一对边内侧设有与活动隔离板6等高的固定隔离板302、另一对边中至少一条边开设有能刚好通过活动隔离板6的安装口，活动隔离板6和固定隔离板302的边上均设有半圆槽；活动隔离板6和椭圆形楔棒7伸入安装口后，椭圆形楔棒7的宽边朝水平转动一定程度后，能将两侧的活动隔离板6贴合压紧在固定隔离板302上，同时活动隔离板6和固定隔离板302上的半圆槽合成整圆将构造柱钢筋1包围，活动隔离板6、固定隔离板302和椭圆形楔棒7将构造柱下部模板2和构造柱上部模板4完全隔离。如图1至图5所示，在本实施例中，隔离缝模板3四条边依次铰接连接围成方框且首尾端所在的边通过连接件连接固定连接件优选螺栓301，该设置方便隔离缝模板3的装卸，比相邻两条边单独拼接要方便。如图2至图5所示，在本实施例中，活动隔离板6和椭圆形楔棒7上均设有操作手柄，活动隔离板6和椭圆形楔棒7伸入安装口时，操作手柄位于隔离缝模板3外侧。如图3和图4所示，在本实施例中，椭圆形楔棒7的宽边转动至水平时，刚好将两侧的活动隔离板6贴合压紧在固定隔离板302上，保证浇筑后椭圆形楔棒7处的美观。上述构造柱顶部隔离缝预留施工组件的施工方法，包括步骤：S1、如图1所示，绑扎构造柱钢筋1，安装构造柱下部模板2至距上层梁板底部一定距离在本实施例中选10cm，然后在构造柱下部模板2顶端依次安装隔离缝模板3和构造柱上部模板4并将隔离缝模板3固定，然后浇筑构造柱下部混凝土至隔离缝底部且振捣密实；S2、如图2所示，将两块活动隔离板6插入安装口内，并在两块活动隔离板6间插入椭圆形楔棒7，此时椭圆形楔棒7、活动隔离板6和固定隔离板302间均存在间隙；S3、如图3所示，将椭圆形楔棒7的宽边朝水平转动，推动椭圆形楔棒7两侧的活动隔离板6贴合压紧在固定隔离板302上，同时活动隔离板6和固定隔离板302上的半圆槽合成整圆将构造柱钢筋1包围；S4、如图4所示，浇筑构造柱上部混凝土，在构造柱上部混凝土初凝后终凝前，转动椭圆形楔棒7，保证椭圆形楔棒7能够自由转动；S5、如图5所示，构造柱上部混凝土强度达到设计要求后，反向转动并抽出椭圆形楔棒7，再抽出活动隔离板6，再拆卸隔离缝模板3；S6、如图6所示，拆除构造柱下部模板2和构造柱上部模板4，形成完整的隔离缝。为了便于脱模，浇筑前，椭圆形楔棒7、活动隔离板6、隔离缝模板3、构造柱下部模板2和构造柱上部模板4均涂刷脱模剂。在本发明中，构造柱施工仍按常规施工方法绑扎钢筋、安装模板，隔离缝的预留无需模内填充，只需装卸隔离缝模板3、活动隔离板6和椭圆形楔棒7，即只需模外操作，操作简单、施工速度快，而且没有粉尘等污染，无需后期清理、绿色环保；隔离缝的预留对构造柱及上层结构的混凝土浇筑无限制要求，施工质量有保障；隔离缝模板3、活动隔离板6和椭圆形楔棒7可重复使用，避免了浪费。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

权利要求：1.一种构造柱顶部隔离缝预留施工组件，其特征在于：包括构造柱下部模板、隔离缝模板、构造柱上部模板、活动隔离板和椭圆形楔棒；隔离缝模板四条边可拆卸的包围固定在构造柱下部模板和构造柱上部模板的外侧，其中一对边内侧设有与活动隔离板等高的固定隔离板、另一对边中至少一条边开设有能刚好通过活动隔离板的安装口，活动隔离板和固定隔离板的边上均设有半圆槽；活动隔离板和椭圆形楔棒伸入安装口后，椭圆形楔棒的宽边朝水平转动一定程度后，能将两侧的活动隔离板贴合压紧在固定隔离板上，同时活动隔离板和固定隔离板上的半圆槽合成整圆将构造柱钢筋包围，活动隔离板、固定隔离板和椭圆形楔棒将构造柱下部模板和构造柱上部模板完全隔离。2.如权利要求1所述的构造柱顶部隔离缝预留施工组件，其特征在于：隔离缝模板四条边依次铰接连接围成方框且首尾端所在的边通过连接件连接固定。3.如权利要求2所述的构造柱顶部隔离缝预留施工组件，其特征在于：连接件为螺栓。4.如权利要求1所述的构造柱顶部隔离缝预留施工组件，其特征在于：活动隔离板和椭圆形楔棒上均设有操作手柄，活动隔离板和椭圆形楔棒伸入安装口时，操作手柄位于隔离缝模板外侧。5.如权利要求1所述的构造柱顶部隔离缝预留施工组件，其特征在于：椭圆形楔棒的宽边转动至水平时，刚好将两侧的活动隔离板贴合压紧在固定隔离板上。6.一种基于如权利要求1至5任一所述的构造柱顶部隔离缝预留施工组件的构造柱顶部隔离缝预留施工方法，其特征在于：包括步骤，S1、绑扎构造柱钢筋，安装构造柱下部模板至距上层梁板底部一定距离，然后在构造柱下部模板顶端依次安装隔离缝模板和构造柱上部模板并将隔离缝模板固定，然后浇筑构造柱下部混凝土至隔离缝底部且振捣密实；S2、将两块活动隔离板插入安装口内，并在两块活动隔离板间插入椭圆形楔棒，此时椭圆形楔棒、活动隔离板和固定隔离板间均存在间隙；S3、将椭圆形楔棒的宽边朝水平转动，推动椭圆形楔棒两侧的活动隔离板贴合压紧在固定隔离板上，同时活动隔离板和固定隔离板上的半圆槽合成整圆将构造柱钢筋包围；S4、浇筑构造柱上部混凝土，在构造柱上部混凝土初凝后终凝前，转动椭圆形楔棒，保证椭圆形楔棒能够自由转动；S5、构造柱上部混凝土强度达到设计要求后，反向转动并抽出椭圆形楔棒，再抽出活动隔离板，再拆卸隔离缝模板；S6、拆除构造柱下部模板和构造柱上部模板，形成完整的隔离缝。7.如权利要求6所述的构造柱顶部隔离缝预留施工方法，其特征在于：浇筑前，椭圆形楔棒、活动隔离板、隔离缝模板、构造柱下部模板和构造柱上部模板均涂刷脱模剂。8.如权利要求6所述的构造柱顶部隔离缝预留施工方法，其特征在于：构造柱下部模板距上层梁板底部10cm。

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