申请/专利权人：顾胜文

申请日：2020-12-24

公开（公告）日：2021-04-27

公开（公告）号：CN112706281A

主分类号：B28B23/02(20060101)

分类号：B28B23/02(20060101);B28B13/06(20060101);B28B7/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.02.11#授权;2021.05.14#实质审查的生效;2021.04.27#公开

摘要：本发明涉及一种装配式叠合楼板成型制备方法，通过设有的安装架、翻转装置、成型装置、驱动装置和插料装置协同完成叠合楼板的制备工作。本发明提供的一种装配式叠合楼板成型制备方法，可以解决人工插放V形钢筋时，人工一次只能插放一个V形钢筋，从而导致叠合楼板的制作效率低，且人工插放钢筋时，钢筋难以插放在同一直线上，使得制作的叠合楼板不合格以及现有装配式叠合楼板制作设备在制备时，难以方便的对制作完成后的叠合楼板进行下料，且叠合楼板下料后，难以对叠合楼板制作模具内的残余混凝土进行清理等问题。

主权项：1.一种装配式叠合楼板成型制备方法,其特征在于：具体成型制备方法如下：S1.设备检查：在启用装配式叠合楼板制作设备制作装配式叠合楼板前，对其进行检查；S2.灌浇处理：设备检查完成后，通过人工或机械的方式向成型装置3内灌浇混凝土；S3.插放钢筋：混凝土灌浇完成后，通过驱动装置4带动插料装置5移动至成型装置3上方，使得插料装置5将钢筋均匀插入混凝土内；S4.下料处理：钢筋插入混凝土后使得混凝土在成型装置3内静置成型，混凝土静置成型后，通过翻转装置2带动成型装置3倾斜，使得人工辅助将其取下收集，从而制作出装配式叠合楼板；上述步骤S1-S4对叠合楼板进行成型制备过程中，通过采用特定设计的设备对叠合楼板进行成型制备，该设备具体包括安装架1、翻转装置2、成型装置3、驱动装置4和插料装置5，所述安装架1内部右侧安装有翻转装置2，翻转装置2上端设置有成型装置3，成型装置3铰接在安装架1内部右侧，安装架1内部左侧安装有驱动装置4，驱动装置4下端安装有插料装置5；其中：所述翻转装置2包括支撑板21、翻转电机22、驱动齿轮23和弧形齿条24，安装架1内侧中部安装有支撑板21，支撑板21上端前侧安装有翻转电机22，翻转电机22的输出端安装有驱动齿轮23，驱动齿轮23与弧形齿条24相啮合，且弧形齿条24安装在成型装置3下端前侧；所述驱动装置4包括气泵41、安装板42、移动气缸43、导向杆44、U形架45和工作气缸46，安装架1内部左侧安装有气泵41，气泵41上方设置有安装板42，安装板42安装在安装架1内部左侧，安装板42中部安装有移动气缸43，移动气缸43的伸出端安装有插料装置5，插料装置5左端前后对称安装有导向杆44，导向杆44左侧通过滑动配合的方式安装在安装板42内侧，插料装置5上端安装有U形架45，U形架45内侧中部安装有工作气缸46；所述插料装置5包括横板51、滑动板52、上料机构53和插料机构54，安装架1内侧中部安装有横板51，横板51上端通过滑动配合的方式设置有滑动板52，滑动板52安装在移动气缸43的伸出端，滑动板52中部从前往后均匀设置有上料槽，上料槽内安装有上料机构53，且上料机构53左右对称布置，横板51上端安装有插料机构54；所述上料机构53包括上料板531、燕尾块532、上料弹簧533、阻隔块534和卡紧弹簧535，上料槽内滑动安装有上料板531，上料板531前后对称安装有燕尾块532，燕尾块532滑动安装在滑动板52内侧，上料板531与滑动板52之间通过上料弹簧533相连，上料槽前后对称设置有阻隔块534，阻隔块534滑动安装在横板51内侧，横板51与阻隔块534之间设置有卡紧弹簧535；所述插料机构54包括连接板541、连接杆542、插料块543、转动杆544和复位弹簧545，工作气缸46的伸出端安装有连接板541，连接板541下端从前往后均匀安装有连接杆542，且连接杆542左右对称布置，连接杆542下端安装有插料块543，插料块543通过滑动配合的方式安装在横板51内侧，横板51内侧通过铰链左右对称安装有转动杆544，转动杆544下端通过复位弹簧545与横板51相连。

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百度查询： 顾胜文 一种装配式叠合楼板成型制备方法

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