申请/专利权人：常德金牛通达沥青有限公司

申请日：2019-01-29

公开（公告）日：2021-04-27

公开（公告）号：CN109825098B

主分类号：C08L95/00(20060101)

分类号：C08L95/00(20060101);C08L53/02(20060101);C08K9/04(20060101);C08K3/34(20060101);C08K7/10(20060101);C08K9/02(20060101);C08K13/06(20060101);C08K5/06(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.27#授权;2019.06.25#实质审查的生效;2019.05.31#公开

摘要：本发明公开了一种改性重交沥青及其制备方法，所述改性重交沥青包括下述重量份的原料：基质沥青80‑100份、SBS2‑6份、矿物粉1‑5份、玄武岩纤维1‑5份、稳定剂1‑3份。本发明改性重交沥青及其制备方法，原料来源广泛，通过对原料进行改性，显著改善沥青高温稳定性和低温抗开裂性，使改性重交沥青能够满足道路使用性能，延长道路使用寿命。

主权项：1.一种改性重交沥青，其特征在于，包括下述重量份的原料：基质沥青80-100份、SBS2-6份、矿物粉1-5份、改性玄武岩纤维1-5份、稳定剂1-3份；所述矿物粉为改性蛇纹石和改性蛭石的混合物，所述改性蛇纹石和改性蛭石的质量比为1-5：1-5；所述改性蛇纹石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：将2-6份失水山梨糖醇脂肪酸酯加入到60-100份乙醇中，在40-50℃以100-300转分搅拌8-12分钟，加入5-10份蛇纹石粉，在40-50℃以100-300转分搅拌40-60分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，下层沉淀在60-80℃干燥至恒重，研磨，过200-500目筛，得到改性蛇纹石；所述改性蛭石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将蛭石粉5-10份加入到40-60份水中，再加入硬脂酸钠2-6份，在60-80℃以100-300转分搅拌40-60分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，下层沉淀在60-80℃干燥至恒重，得到预处理蛭石粉；2将2-6份硼酸正丁酯和1-5份PEG10000加入到20-40份乙醇中，以100-300转分搅拌20-30分钟，得到混合液，将2-4份乙酸和0.5-1份水混合，以100-300转分搅拌8-12分钟，得到乙酸溶液，将乙酸溶液逐滴加入到混合液中，在75-85℃以100-300转分搅拌60-90分钟，加入5-10份预处理蛭石粉，继续在75-85℃以100-300转分搅拌90-180分钟，得到混合物；3将混合物在90-100℃干燥2-6小时，再在400-500℃保温1-3小时，得到固态物，将固态物研磨，过200-500目筛，得到改性蛭石；所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将1-5份玄武岩纤维加入到15-25份0.2-2molL的硫酸水溶液中，在20-30℃以100-300转分搅拌30-50分钟，采用500-800目滤布过滤，滤饼洗涤至滤液为中性，将滤饼在60-80℃干燥至恒重，得到酸改性玄武岩纤维；2将10-20份乙醇和10-20份水混匀，加入0.1-0.5份正硅酸乙酯，以100-300转分搅拌5-10分钟，得到混合液，混合液中加入5-10份氧化石墨烯，在40-50℃以300-500转分搅拌20-40分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，沉淀在60-80℃干燥至恒重，得到改性氧化石墨烯；3将4-8份改性氧化石墨烯加入到15-25份水中，以300-500转分搅拌20-40分钟，加入丁苯胶乳5-10份，以100-300转分搅拌8-12分钟，再加入5-10份酸改性玄武岩纤维，在20-30℃以100-300转分搅拌8-12分钟，静置20-40分钟，采用500-800目滤布过滤，滤饼用15-25份水洗涤1-3次，在60-80℃干燥至恒重，得到改性玄武岩纤维。

全文数据：改性重交沥青及其制备方法技术领域本发明涉及沥青改性技术领域，具体涉及一种改性重交沥青及其制备方法。背景技术沥青材料是道路工程的常用材料之一，改性沥青是通过掺加改性剂的方式，改善沥青材料及沥青混合料的路用性能。随着社会经济的发展，交通量不断加大，重载车辆的比例呈现不断增加的趋势，给路面的质量带来了巨大的挑战，很多新建的沥青路面出现严重的鼓包破碎等问题，究其原因，主要是因为路面材料的高温稳定性不足所致。沥青作为路面材料中最重要的组成部分对于路面质量起到决定性作用，一种理想的沥青材料应该满足以下几点要求：高温时具有较大劲度、低温下具有较小劲度、有水存在时抗剥离效果好，SBS改性沥青能够均衡的满足以上要求，因此成为高等级公路建设首选的建筑材料。但现有技术中量与SBS相容性差，不易形成稳定的改性沥青，从而使改性沥青的高温稳定性差，软化点低，不符合道路使用要求。发明内容针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种改性重交沥青及其制备方法，显著改善沥青高温稳定性和低温抗开裂性，使改性重交沥青能够满足道路使用性能。本发明目的是通过如下技术方案实现的：一种改性重交沥青，包括下述重量份的原料：基质沥青80-100份、SBS2-6份、矿物粉1-5份、玄武岩纤维1-5份、稳定剂1-3份。一种改性重交沥青，包括下述重量份的原料：基质沥青80-100份、SBS2-6份、矿物粉1-5份、改性玄武岩纤维1-5份、稳定剂1-3份。所述稳定剂为PEG400和或二甘醇。优选地，所述稳定剂为PEG400和二甘醇的混合物，所述PEG400和二甘醇的质量比为1-5：1。所述矿物粉为改性蛇纹石和或改性蛭石。优选地，所述矿物粉为改性蛇纹石和改性蛭石的混合物，所述改性蛇纹石和改性蛭石的质量比为1-5：1-5。所述改性蛇纹石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：将2-6份失水山梨糖醇脂肪酸酯加入到60-100份乙醇中，在40-50℃以100-300转分搅拌8-12分钟，加入5-10份蛇纹石粉，在40-50℃以100-300转分搅拌40-60分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，下层沉淀在60-80℃干燥至恒重，研磨，过200-500目筛，得到改性蛇纹石。所述改性蛭石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将蛭石粉5-10份加入到40-60份水中，再加入硬脂酸钠2-6份，在60-80℃以100-300转分搅拌40-60分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，下层沉淀在60-80℃干燥至恒重，得到预处理蛭石粉；2将2-6份硼酸正丁酯和1-5份PEG10000加入到20-40份乙醇中，以100-300转分搅拌20-30分钟，得到混合液，将2-4份乙酸和0.5-1份水混合，以100-300转分搅拌8-12分钟，得到乙酸溶液，将乙酸溶液逐滴加入到混合液中，在75-85℃以100-300转分搅拌60-90分钟，加入5-10份预处理蛭石粉，继续在75-85℃以100-300转分搅拌90-180分钟，得到混合物；3将混合物在90-100℃干燥2-6小时，再在400-500℃保温1-3小时，得到固态物，将固态物研磨，过200-500目筛，得到改性蛭石。所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将1-5份玄武岩纤维加入到15-25份0.2-2molL的硫酸水溶液中，在20-30℃以100-300转分搅拌30-50分钟，采用500-800目滤布过滤，滤饼洗涤至滤液为中性，将滤饼在60-80℃干燥至恒重，得到酸改性玄武岩纤维；2将10-20份乙醇和10-20份水混匀，加入0.1-0.5份正硅酸乙酯，以100-300转分搅拌5-10分钟，得到混合液，混合液中加入5-10份氧化石墨烯，在40-50℃以300-500转分搅拌20-40分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，沉淀在60-80℃干燥至恒重，得到改性氧化石墨烯；3将4-8份改性氧化石墨烯加入到15-25份水中，以300-500转分搅拌20-40分钟，加入丁苯胶乳5-10份，以100-300转分搅拌8-12分钟，再加入5-10份酸改性玄武岩纤维，在20-30℃以100-300转分搅拌8-12分钟，静置20-40分钟，采用500-800目滤布过滤，滤饼用15-25份水洗涤1-3次，在60-80℃干燥至恒重，得到改性玄武岩纤维。所述改性重交沥青的制备方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料，将基质沥青在150-180℃熔化，并加热至180-200℃以3000-6000转分剪切10-20分钟，得到熔化沥青；熔化沥青中加入SBS和稳定剂，在180-200℃以3000-6000转分剪切20-30分钟，加入矿物粉体，在180-200℃以3000-6000转分剪切20-30分钟，加入改性玄武岩纤维，在180-200℃以3000-6000转分剪切30-40分钟，再以600-1200转分搅拌60-90分钟，得到改性重交沥青。所述基质沥青为重交沥青。所述重交沥青符合JTGF40-2004标准要求的石油沥青。本发明改性重交沥青及其制备方法，原料来源广泛，通过对原料进行改性，显著改善沥青高温稳定性和低温抗开裂性，使改性重交沥青能够满足道路使用性能，延长道路使用寿命。具体实施方式在本发明中，若非特指，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。氧化石墨烯，北京德科岛金科技有限公司生产，厚度0.55-1.2nm，直径0.5-3μm。基质沥青，采用金陵石化生产的型号为70#的重交沥青。SBS，即苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，采用巴陵石化生产的牌号为1401YH-792的SBS。玄武岩纤维，北京喜卡复合材料科技有限公司生产，长度3mm，直径10-12μm。PEG400，即聚乙二醇400，采用江苏海安石油化工厂生产的PEG400。PEG10000，即聚乙二醇10000，采用江苏海安石油化工厂生产的PEG10000。二甘醇，CAS号：111-46-6，购买自上海麦克林生化科技有限公司，产品编号：D807402。蛇纹石，采用石家庄煜磊建材有限公司生产蛇纹石粉，粒度：300目。蛭石，采用灵寿县御峰矿产品加工厂生产的银白色蛭石粉，粒度：300目。失水山梨糖醇脂肪酸酯，即Span80，CAS号：1338-43-8，购买自上海麦克林生化科技有限公司，产品编号：S817933。硬脂酸钠，CAS号：822-16-2，购买自上海麦克林生化科技有限公司，产品编号：S817803。硼酸正丁酯，CAS号：688-74-4，购买自上海麦克林生化科技有限公司，产品编号：T818860。乙酸，CAS号：64-19-7，采用购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司的冰乙酸，产品编号：A116166。正硅酸乙酯，CAS号：78-10-4，购买自上海麦克林生化科技有限公司，产品编号：T819505。丁苯胶乳，为丁二烯苯乙烯共聚物，济宁华凯树脂有限公司生产的丁苯乳胶106#，牌号为F0603。实施例1改性重交沥青原料重量份：基质沥青90份、SBS5份、矿物粉3份、玄武岩纤维3份、稳定剂2份。所述稳定剂为PEG400。所述矿物粉为改性蛭石。所述改性蛭石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将蛭石粉8份加入到50份水中，再加入硬脂酸钠4份，在70℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，得到预处理蛭石粉；2将4份硼酸正丁酯和3份PEG10000加入到30份乙醇中，以200转分搅拌30分钟，得到混合液，将3份乙酸和0.8份水混合，以200转分搅拌10分钟，得到乙酸溶液，将乙酸溶液逐滴加入到混合液中，在80℃以200转分搅拌80分钟，加入8份预处理蛭石粉，继续在80℃以200转分搅拌120分钟，得到混合物；3将混合物在95℃干燥4小时，再在450℃保温2小时，得到固态物，将固态物研磨，过300目筛，得到改性蛭石。所述改性重交沥青的制备方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料，将基质沥青在165℃熔化，并加热至190℃以5000转分剪切15分钟，得到熔化沥青；熔化沥青中加入SBS和稳定剂，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入矿物粉体，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入玄武岩纤维，在190℃以5000转分剪切35分钟，再以1000转分搅拌80分钟，得到改性重交沥青。实施例2改性重交沥青原料重量份：基质沥青90份、SBS5份、矿物粉3份、改性玄武岩纤维3份、稳定剂2份。所述稳定剂为PEG400。所述矿物粉为改性蛭石。所述改性蛭石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将蛭石粉8份加入到50份水中，再加入硬脂酸钠4份，在70℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，得到预处理蛭石粉；2将4份硼酸正丁酯和3份PEG10000加入到30份乙醇中，以200转分搅拌30分钟，得到混合液，将3份乙酸和0.8份水混合，以200转分搅拌10分钟，得到乙酸溶液，将乙酸溶液逐滴加入到混合液中，在80℃以200转分搅拌80分钟，加入8份预处理蛭石粉，继续在80℃以200转分搅拌120分钟，得到混合物；3将混合物在95℃干燥4小时，再在450℃保温2小时，得到固态物，将固态物研磨，过300目筛，得到改性蛭石。所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将3份玄武岩纤维加入到20份1molL的硫酸水溶液中，在25℃以200转分搅拌40分钟，采用800目滤布过滤，滤饼洗涤至滤液为中性，将滤饼在70℃干燥至恒重，得到酸改性玄武岩纤维；2将15份乙醇和15份水混匀，加入0.3份正硅酸乙酯，以200转分搅拌8分钟，得到混合液，混合液中加入8份氧化石墨烯，在45℃以400转分搅拌30分钟，以4000转分离心15分钟，沉淀在70℃干燥至恒重，得到改性氧化石墨烯；3将6份改性氧化石墨烯加入到20份水中，以400转分搅拌30分钟，加入丁苯胶乳8份，以200转分搅拌10分钟，再加入8份酸改性玄武岩纤维，在25℃以200转分搅拌10分钟，静置30分钟，采用800目滤布过滤，滤饼用20份水洗涤2次，在70℃干燥至恒重，得到改性玄武岩纤维。所述改性重交沥青的制备方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料，将基质沥青在165℃熔化，并加热至190℃以5000转分剪切15分钟，得到熔化沥青；熔化沥青中加入SBS和稳定剂，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入矿物粉体，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入改性玄武岩纤维，在190℃以5000转分剪切35分钟，再以1000转分搅拌80分钟，得到改性重交沥青。实施例3改性重交沥青原料重量份：基质沥青90份、SBS5份、矿物粉3份、改性玄武岩纤维3份、稳定剂2份。所述稳定剂为PEG400。所述矿物粉为改性蛇纹石。所述改性蛇纹石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：将4份失水山梨糖醇脂肪酸酯加入到80份乙醇中，在45℃以200转分搅拌10分钟，加入8份蛇纹石粉，在45℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，研磨，过300目筛，得到改性蛇纹石。所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将3份玄武岩纤维加入到20份1molL的硫酸水溶液中，在25℃以200转分搅拌40分钟，采用800目滤布过滤，滤饼洗涤至滤液为中性，将滤饼在70℃干燥至恒重，得到酸改性玄武岩纤维；2将15份乙醇和15份水混匀，加入0.3份正硅酸乙酯，以200转分搅拌8分钟，得到混合液，混合液中加入8份氧化石墨烯，在45℃以400转分搅拌30分钟，以4000转分离心15分钟，沉淀在70℃干燥至恒重，得到改性氧化石墨烯；3将6份改性氧化石墨烯加入到20份水中，以400转分搅拌30分钟，加入丁苯胶乳8份，以200转分搅拌10分钟，再加入8份酸改性玄武岩纤维，在25℃以200转分搅拌10分钟，静置30分钟，采用800目滤布过滤，滤饼用20份水洗涤2次，在70℃干燥至恒重，得到改性玄武岩纤维。所述改性重交沥青的制备方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料，将基质沥青在165℃熔化，并加热至190℃以5000转分剪切15分钟，得到熔化沥青；熔化沥青中加入SBS和稳定剂，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入矿物粉体，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入改性玄武岩纤维，在190℃以5000转分剪切35分钟，再以1000转分搅拌80分钟，得到改性重交沥青。实施例4改性重交沥青原料重量份：基质沥青90份、SBS5份、矿物粉3份、改性玄武岩纤维3份、稳定剂2份。所述稳定剂为PEG400。所述矿物粉为改性蛇纹石和改性蛭石的混合物，所述改性蛇纹石和改性蛭石的质量比为2：3。所述改性蛇纹石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：将4份失水山梨糖醇脂肪酸酯加入到80份乙醇中，在45℃以200转分搅拌10分钟，加入8份蛇纹石粉，在45℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，研磨，过300目筛，得到改性蛇纹石。所述改性蛭石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将蛭石粉8份加入到50份水中，再加入硬脂酸钠4份，在70℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，得到预处理蛭石粉；2将4份硼酸正丁酯和3份PEG10000加入到30份乙醇中，以200转分搅拌30分钟，得到混合液，将3份乙酸和0.8份水混合，以200转分搅拌10分钟，得到乙酸溶液，将乙酸溶液逐滴加入到混合液中，在80℃以200转分搅拌80分钟，加入8份预处理蛭石粉，继续在80℃以200转分搅拌120分钟，得到混合物；3将混合物在95℃干燥4小时，再在450℃保温2小时，得到固态物，将固态物研磨，过300目筛，得到改性蛭石。所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将3份玄武岩纤维加入到20份1molL的硫酸水溶液中，在25℃以200转分搅拌40分钟，采用800目滤布过滤，滤饼洗涤至滤液为中性，将滤饼在70℃干燥至恒重，得到酸改性玄武岩纤维；2将15份乙醇和15份水混匀，加入0.3份正硅酸乙酯，以200转分搅拌8分钟，得到混合液，混合液中加入8份氧化石墨烯，在45℃以400转分搅拌30分钟，以4000转分离心15分钟，沉淀在70℃干燥至恒重，得到改性氧化石墨烯；3将6份改性氧化石墨烯加入到20份水中，以400转分搅拌30分钟，加入丁苯胶乳8份，以200转分搅拌10分钟，再加入8份酸改性玄武岩纤维，在25℃以200转分搅拌10分钟，静置30分钟，采用800目滤布过滤，滤饼用20份水洗涤2次，在70℃干燥至恒重，得到改性玄武岩纤维。所述改性重交沥青的制备方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料，将基质沥青在165℃熔化，并加热至190℃以5000转分剪切15分钟，得到熔化沥青；熔化沥青中加入SBS和稳定剂，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入矿物粉体，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入改性玄武岩纤维，在190℃以5000转分剪切35分钟，再以1000转分搅拌80分钟，得到改性重交沥青。实施例5改性重交沥青原料重量份：基质沥青90份、SBS5份、矿物粉3份、改性玄武岩纤维3份、稳定剂2份。所述稳定剂为二甘醇。所述矿物粉为改性蛇纹石和改性蛭石的混合物，所述改性蛇纹石和改性蛭石的质量比为2：3。所述改性蛇纹石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：将4份失水山梨糖醇脂肪酸酯加入到80份乙醇中，在45℃以200转分搅拌10分钟，加入8份蛇纹石粉，在45℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，研磨，过300目筛，得到改性蛇纹石。所述改性蛭石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将蛭石粉8份加入到50份水中，再加入硬脂酸钠4份，在70℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，得到预处理蛭石粉；2将4份硼酸正丁酯和3份PEG10000加入到30份乙醇中，以200转分搅拌30分钟，得到混合液，将3份乙酸和0.8份水混合，以200转分搅拌10分钟，得到乙酸溶液，将乙酸溶液逐滴加入到混合液中，在80℃以200转分搅拌80分钟，加入8份预处理蛭石粉，继续在80℃以200转分搅拌120分钟，得到混合物；3将混合物在95℃干燥4小时，再在450℃保温2小时，得到固态物，将固态物研磨，过300目筛，得到改性蛭石。所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将3份玄武岩纤维加入到20份1molL的硫酸水溶液中，在25℃以200转分搅拌40分钟，采用800目滤布过滤，滤饼洗涤至滤液为中性，将滤饼在70℃干燥至恒重，得到酸改性玄武岩纤维；2将15份乙醇和15份水混匀，加入0.3份正硅酸乙酯，以200转分搅拌8分钟，得到混合液，混合液中加入8份氧化石墨烯，在45℃以400转分搅拌30分钟，以4000转分离心15分钟，沉淀在70℃干燥至恒重，得到改性氧化石墨烯；3将6份改性氧化石墨烯加入到20份水中，以400转分搅拌30分钟，加入丁苯胶乳8份，以200转分搅拌10分钟，再加入8份酸改性玄武岩纤维，在25℃以200转分搅拌10分钟，静置30分钟，采用800目滤布过滤，滤饼用20份水洗涤2次，在70℃干燥至恒重，得到改性玄武岩纤维。所述改性重交沥青的制备方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料，将基质沥青在165℃熔化，并加热至190℃以5000转分剪切15分钟，得到熔化沥青；熔化沥青中加入SBS和稳定剂，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入矿物粉体，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入改性玄武岩纤维，在190℃以5000转分剪切35分钟，再以1000转分搅拌80分钟，得到改性重交沥青。实施例6改性重交沥青原料重量份：基质沥青90份、SBS5份、矿物粉3份、改性玄武岩纤维3份、稳定剂2份。所述稳定剂为PEG400和二甘醇的混合物，所述PEG400和二甘醇的质量比为3：1。所述矿物粉为改性蛇纹石和改性蛭石的混合物，所述改性蛇纹石和改性蛭石的质量比为2：3。所述改性蛇纹石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：将4份失水山梨糖醇脂肪酸酯加入到80份乙醇中，在45℃以200转分搅拌10分钟，加入8份蛇纹石粉，在45℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，研磨，过300目筛，得到改性蛇纹石。所述改性蛭石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将蛭石粉8份加入到50份水中，再加入硬脂酸钠4份，在70℃以200转分搅拌50分钟，以4000转分离心15分钟，下层沉淀在70℃干燥至恒重，得到预处理蛭石粉；2将4份硼酸正丁酯和3份PEG10000加入到30份乙醇中，以200转分搅拌30分钟，得到混合液，将3份乙酸和0.8份水混合，以200转分搅拌10分钟，得到乙酸溶液，将乙酸溶液逐滴加入到混合液中，在80℃以200转分搅拌80分钟，加入8份预处理蛭石粉，继续在80℃以200转分搅拌120分钟，得到混合物；3将混合物在95℃干燥4小时，再在450℃保温2小时，得到固态物，将固态物研磨，过300目筛，得到改性蛭石。所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将3份玄武岩纤维加入到20份1molL的硫酸水溶液中，在25℃以200转分搅拌40分钟，采用800目滤布过滤，滤饼洗涤至滤液为中性，将滤饼在70℃干燥至恒重，得到酸改性玄武岩纤维；2将15份乙醇和15份水混匀，加入0.3份正硅酸乙酯，以200转分搅拌8分钟，得到混合液，混合液中加入8份氧化石墨烯，在45℃以400转分搅拌30分钟，以4000转分离心15分钟，沉淀在70℃干燥至恒重，得到改性氧化石墨烯；3将6份改性氧化石墨烯加入到20份水中，以400转分搅拌30分钟，加入丁苯胶乳8份，以200转分搅拌10分钟，再加入8份酸改性玄武岩纤维，在25℃以200转分搅拌10分钟，静置30分钟，采用800目滤布过滤，滤饼用20份水洗涤2次，在70℃干燥至恒重，得到改性玄武岩纤维。所述改性重交沥青的制备方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料，将基质沥青在165℃熔化，并加热至190℃以5000转分剪切15分钟，得到熔化沥青；熔化沥青中加入SBS和稳定剂，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入矿物粉体，在190℃以5000转分剪切25分钟，加入改性玄武岩纤维，在190℃以5000转分剪切35分钟，再以1000转分搅拌80分钟，得到改性重交沥青。测试例1对实施例的改性重交沥青的路用性能进行测试，主要测试25℃针入度、软化点、5℃延度，试验按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20-2011进行，具体测试结果见表1。表1改性重交沥青路用性能测试结果表实施例2采用改性玄武岩纤维，改性重交沥青综合性能优于实施例1，这是因为玄武岩纤维表面较为光滑，表面能较低，经酸改性后提高纤维表面粗糙度，增加表面能，有利于改性氧化石墨烯对玄武岩纤维的改性，从而而提高改性重交沥青的性能。测试例2对实施例制备得到的改性重交沥青的60℃动力粘度进行测试，采用布洛克菲尔德方法，60℃作为评价改性沥青的高温稳定性能的指标，具体测试结果见表2。表2改性重交沥青60℃动力粘度测试结果表

权利要求：1.一种改性重交沥青，其特征在于，包括下述重量份的原料：基质沥青80-100份、SBS2-6份、矿物粉1-5份、玄武岩纤维1-5份、稳定剂1-3份。2.一种改性重交沥青，其特征在于，包括下述重量份的原料：基质沥青80-100份、SBS2-6份、矿物粉1-5份、改性玄武岩纤维1-5份、稳定剂1-3份。3.如权利要求1或2所述的改性重交沥青，其特征在于，所述矿物粉为改性蛇纹石和或改性蛭石。4.如权利要求3所述的改性重交沥青，其特征在于，所述矿物粉为改性蛇纹石和改性蛭石的混合物，所述改性蛇纹石和改性蛭石的质量比为1-5：1-5。5.如权利要求4所述的改性重交沥青，其特征在于，所述改性蛇纹石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：将2-6份失水山梨糖醇脂肪酸酯加入到60-100份乙醇中，在40-50℃以100-300转分搅拌8-12分钟，加入5-10份蛇纹石粉，在40-50℃以100-300转分搅拌40-60分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，下层沉淀在60-80℃干燥至恒重，研磨，过200-500目筛，得到改性蛇纹石。6.如权利要求4所述的改性重交沥青，其特征在于，所述改性蛭石的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将蛭石粉5-10份加入到40-60份水中，再加入硬脂酸钠2-6份，在60-80℃以100-300转分搅拌40-60分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，下层沉淀在60-80℃干燥至恒重，得到预处理蛭石粉；2将2-6份硼酸正丁酯和1-5份PEG10000加入到20-40份乙醇中，以100-300转分搅拌20-30分钟，得到混合液，将2-4份乙酸和0.5-1份水混合，以100-300转分搅拌8-12分钟，得到乙酸溶液，将乙酸溶液逐滴加入到混合液中，在75-85℃以100-300转分搅拌60-90分钟，加入5-10份预处理蛭石粉，继续在75-85℃以100-300转分搅拌90-180分钟，得到混合物；3将混合物在90-100℃干燥2-6小时，再在400-500℃保温1-3小时，得到固态物，将固态物研磨，过200-500目筛，得到改性蛭石。7.如权利要求2所述的改性重交沥青，其特征在于，所述改性玄武岩纤维的制备方法包括以下步骤，所述份均为重量份：1将1-5份玄武岩纤维加入到15-25份0.2-2molL的硫酸水溶液中，在20-30℃以100-300转分搅拌30-50分钟，采用500-800目滤布过滤，滤饼洗涤至滤液为中性，将滤饼在60-80℃干燥至恒重，得到酸改性玄武岩纤维；2将10-20份乙醇和10-20份水混匀，加入0.1-0.5份正硅酸乙酯，以100-300转分搅拌5-10分钟，得到混合液，混合液中加入5-10份氧化石墨烯，在40-50℃以300-500转分搅拌20-40分钟，以3000-5000转分离心10-20分钟，沉淀在60-80℃干燥至恒重，得到改性氧化石墨烯；3将4-8份改性氧化石墨烯加入到15-25份水中，以300-500转分搅拌20-40分钟，加入丁苯胶乳5-10份，以100-300转分搅拌8-12分钟，再加入5-10份酸改性玄武岩纤维，在20-30℃以100-300转分搅拌8-12分钟，静置20-40分钟，采用500-800目滤布过滤，滤饼用15-25份水洗涤1-3次，在60-80℃干燥至恒重，得到改性玄武岩纤维。8.如权利要求1或2所述的改性重交沥青，其特征在于，所述稳定剂为PEG400和或二甘醇。9.如权利要求2-8任一项所述的改性重交沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量份称取各原料，将基质沥青在150-180℃熔化，并加热至180-200℃以3000-6000转分剪切10-20分钟，得到熔化沥青；熔化沥青中加入SBS和稳定剂，在180-200℃以3000-6000转分剪切20-30分钟，加入矿物粉体，在180-200℃以3000-6000转分剪切20-30分钟，加入改性玄武岩纤维，在180-200℃以3000-6000转分剪切30-40分钟，再以600-1200转分搅拌60-90分钟，得到改性重交沥青。

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