申请/专利权人：江苏太极实业新材料有限公司

申请日：2021-04-20

公开（公告）日：2022-06-07

公开（公告）号：CN113046851B

主分类号：D01D5/12

分类号：D01D5/12;D01D1/00;D01F6/62

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.06.07#授权;2021.07.16#实质审查的生效;2021.06.29#公开

摘要：本发明属于聚酯工业丝制造技术领域，具体涉及一种高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的制造方法。本发明将常规聚酯切片经固相缩聚增粘形成高粘度聚酯切片，再将高粘度聚酯切片通过纺丝螺杆挤压机制得高粘度聚酯熔体，经熔体总管分配到各个熔体支管，再经计量泵进入纺丝组件后从组件喷丝板挤出，由加热筒加热，进入吹风冷却，然后经过纺丝甬道；在丝表面上油，一级常温拉伸，第二级采用热拉伸，再经高温等速热定型，最后松弛定型，卷取成型，总拉伸倍数为1.75‑2.20；并在6400‑7000mmin下卷绕，制得的聚酯工业丝强力为8.2‑8.5cNdtex，尺寸稳定性低于8.0%，可以广泛应用在轻卡和轿车子午线轮胎、三角带硬线绳、传动带、高档土工格栅、高端汽车轮胎、输送带、胶管胶带等领域。

主权项：1.一种高强力高尺寸稳定性HMLS聚酯工业丝的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）加工高粘度聚酯切片：将聚酯切片原料进行预结晶，然后进行固相缩聚增粘得到高粘度聚酯切片，增粘后所述聚酯切片的粘度为1.16-1.26dlg；（2）熔融纺丝：将步骤（1）得到的高粘度聚酯切片喂入设定温度为285-315℃的螺杆挤出机进行加热熔融1-3min；加热熔融得到的高粘度聚酯熔体经总管分配到各个熔体支管，再经计量泵进入纺丝组件从喷丝板挤出成丝束，熔体总管及支管、计量泵及组件用联苯导热油加热保温，熔体在纺丝组件内经喷丝板挤出，喷丝板下方设置缓冷加热筒，挤出的熔体经过吹风冷却凝固挤出纤维；（3）牵伸卷绕：将步骤（2）得到的纤维经过甬道进行牵伸卷绕，在所述丝束表面上油，进行一级牵伸和二级牵伸，再经高温等速热定型、松弛定型，最后卷取成型，总拉伸倍数为1.75-2.20，制得高强力高尺寸稳定性高模量低收缩聚酯工业丝；所述一级牵伸形成于第一对牵伸辊和第二对牵伸辊之间的速度差，所述二级牵伸形成于第二对牵伸辊和第三对牵伸辊之间的速度差，高温等速热定型后在最后一对牵伸辊上进行减速回缩热定型，最终在6400-7000mmin的速度下卷取成型；第一对牵伸辊温度关闭，第二对牵伸辊温度为80-200℃，第三对牵伸辊温度为200-260℃；所述高温等速热定型牵伸辊温度为200-260℃，第六对牵伸辊温度为100-200℃；所述一级牵伸的牵伸倍数为1.1-1.5，所述二级牵伸的牵伸倍数为1.2-1.5，所述减速回缩热定型的回缩比为0.9-1.0。

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