申请/专利权人：方建海

申请日：2017-04-07

公开（公告）日：2022-06-28

公开（公告）号：CN106881754B

主分类号：B27J1/02

分类号：B27J1/02

优先权：

专利状态码：失效-未缴年费专利权终止

法律状态：2024.04.16#未缴年费专利权终止;2022.06.28#授权;2017.07.18#实质审查的生效;2017.06.23#公开

摘要：本发明公开了一种蒲草板编织设备包括机架、夹紧部分、传动部分构成，机架上部设置有夹紧部分，底部设置有传动部分；本发明蒲草板编织设备结构简单，紧凑，维修保养费用低，使用时钢丝线绷紧，分布均匀，可是蒲草系死扣，利用本发明的技术方案编织蒲草板成品结实耐用。

主权项：1.一种蒲草板编织方法，其特征在于：采用如下编织设备：包括机架（1）、夹紧部分（2）、传动部分（3）构成，机架（1）上部设置有夹紧部分（2），底部设置有传动部分（3）；所述夹紧部分（2）包括上部夹紧板（21）、下部夹紧板（22）构成，下部夹紧板（22）四角设置有与上部夹紧板（21）四角圆孔相匹配的固定杆（221），上部夹紧板（21）通过机架（1）横梁（11）上的电葫芦（12）和吊绳（13）可将其吊起，上部夹紧板（21）和下部夹紧板（22）之间高度为2-10CM,此高度通过固定杆（221）上的圆形高度调节孔（222）和通过圆形高度调节孔（222）安装的调节螺杆（223）来设置，所述固定杆（221）上由上至下设置有多个圆形高度调节孔（222）；所述传动部分（3）包括机架（1）底部设置的减速机（31）、电动机（32）、机架（1）上两侧四角设置的传动链轮（33）和链条（34）组成；减速机（31）通过皮带与电动机（32）连接，电动机（32）通过链条（34）与机架（1）一侧的转动轴（35）连接，转动轴（35）两侧均设置有一对传动链轮（33），通过链条（34）转动带动蒲草前进完成输送物料；所述夹紧部分（2）的输送物料末端，上部夹紧板（21）和下部夹紧板（22）中间位置，下部夹紧板（22）上部固定设置有钢丝固定用杆A（224），上部夹紧板（21）和下部夹紧板（22）的输送物料的前端设置有固定钢丝用的钢丝固定用杆B（225）和将钢丝绕行通过的圆孔（226），钢丝固定用杆B（225）和圆孔（226）至少设置有13组；钢丝固定用杆A（224）横跨整个夹紧部分（2）设置，钢丝固定用杆A（224）上至少设置有钢丝（4）通过用的通孔（227）；机架（1）上至少设置有一个配电箱（5），一个行程开关（6）、5个传动链轮（33），三组链条（34）完成蒲草物料的传动和输送；该蒲草板编织方法，步骤如下：步骤1，固定钢丝：固定钢丝之前先将上部夹紧板21通过机架1横梁11上的电葫芦12和吊绳13可将其吊起，然后将钢丝固定在物料输送前端的下部夹紧板22的钢丝固定用杆B225上，将钢丝拉直至钢丝固定用杆A224上，绕过钢丝通过用的通孔227，同时按加工需求调节上下部加紧铁板高度，放下上部夹紧板（21），将钢丝拉直固定在物料输送前端的上部夹紧板（21）上固定在钢丝固定用杆B（225）上，将挂钩（7）钩住上部夹紧板（21）和下部夹紧板（22）上的纵向的钢丝（4）上；步骤2，输送蒲草物料：将蒲草物料靠着挂钩（7）放置在上下部夹紧板上的纵向的钢丝（4）之间，然后打开行程开关（6），使传动部分上的减速机（31）、电动机（32）和链条（34）转动，带动蒲草物料前进，物料间隔8-10CM再次放置挂钩（7），直至加工至蒲草板所需要的长度；步骤3，取出成品蒲草板：将下部夹紧板（22）四角的固定杆（221）上的调节螺杆（223）卸下打开电葫芦（12）将上部夹紧板（21）吊起，取下成品蒲草板。

全文数据：蒲草板编织设备及其编织方法技术领域[0001]本发明涉及蒲草板加工领域，特别是一种蒲草板编织设备及其编织方法。背景技术[0002]蒲草是江河湖畔的纯绿色野生草本植物，蒲草生长分布较广，产黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、河北、山东、河南、陕西、甘肃、新疆、江苏、湖北、云南、台湾等省区，尼泊尔、印度、巴基斯坦、日本、原苏联、欧洲、美洲及大洋洲等亦有分布。蒲草的经济作用较广:叶片用于编织、造纸等；幼叶基部和根状茎先端可作蔬食;雌花序可作枕芯和坐垫的填充物，是重要的水生经济植物之一。另外，本种叶片挺拔，花序粗壮，常用于花卉观赏。蒲草也是造纸原料;还可编蒲包、蒲席等;蒲绒可做填充物。[0003]现有技术的检索发现：专利号:94112472.X，一种蒲草板才的加工工艺是将干草编席作表皮—将蒲草剪切待用—在模内纵横铺平切好的蒲草做囊—施胶后进行热压—再修剪包边等手续制作成蒲草板，用热压机和胶黏的方式压成型，成型后的稳固定主要考得是胶的粘合力，不论是什么胶都是化合物，环保型差，粘合力不稳定。[0004]专利号：2004200380765,蒲草绳编织机，为了编织工艺品结实耐用，现将蒲草编织成绳子，再将编织好的绳子进行工艺品编织，此机械不能够直接运用到蒲草板的加工生产中。[0005]专利号：200520021074X，蒲草床垫是经压力缝合机进行压制缝合、锁边、根据所需要的尺寸制成半成品，再在其外制成外罩面套在半成品之上，加工程序复杂，缝合。[0006]具发明人了解市面上生产蒲草板专用的蒲草板加工器械并没有，应市场需求，发明人制作了一款蒲草板编织设备，经过此设备编织的蒲草板，结实，不会散架，不需要粘合胶，制作简单、体重轻、透气性能好，隔热、保温、防潮湿、防虫害，松软适度。发明内容[0007]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种蒲草板编织设备，并提供了具体的编织方法。[ooos]实现上述目的本发明的技术方案为，一种蒲草板编织设备包括机架、夹紧部分、传动部分构成，机架上部设置有夹紧部分，底部设置有传动部分；所述夹紧部分包括上部夹紧板、下部夹紧板构成，下部夹紧板四角设置有与上部夹紧板四角圆孔相匹配的固定杆，上部夹紧板通过机架横梁上的电葫芦和吊绳可将其吊起，上部夹紧板和下部夹紧板之间高度为2-10CM，此高度通过固定杆上的圆形高度调节孔和通过圆形高度调节孔安装的调节螺杆来设置，所述固定杆上由上至下设置有多个圆形高度调节孔；所述传动部分包括机架底部设置的减速机、电动机、机架上两侧四角设置的传动链轮和链条组成;减速机通过皮带与电动机连接，电动机通过链条与机架一侧的转动轴连接，转旦^一別专动链轮，通过链条转动带动蒲草前进完成输送物料。⑽优选，所述夹紧部分的输_料末端，上部夹紧板釘部夹紧板中醜置，下邰^紧板上郃固定设置有钢丝固定用杆A，上部夹紧板和下部夹紧板的输送物料的前端设置有固定钢丝用的钢丝固定用杆B和圆孔，钢丝固定用杆6和圆孔至少设置有13组;钢丝固定用杆A横跨整个夹紧部分设置，钢丝固定用杆4上至少设置有钢丝通过用的通孔。_0]作为优选，机架上至少设黯一个配电箱，一个行程开关、5个传动链轮，三组链条完成蒲草物料的传动和输送。[0011]一种蒲草板编织方法，其特征在于，步骤如下：步骤1，固定钢丝:固定钢丝之前先将上部夹紧板通过机架横梁上的电葫芦和吊绳可将其吊起，然后将钢丝固定在物料输送前端的下部夹紧板的钢丝固定用杆8上，将钢丝拉直至钢丝固定用杆A上，绕过钢丝通过用的通孔，同时按加工需求调节上下部加紧铁板高度，放下上部夹紧板，将钢丝拉直固定在物料输送前端的上部夹紧板上固定在钢丝固定用杆8上，将挂钩钩住上部夹紧板和下部夹紧板上的纵向钢丝上；步骤2」输送蒲草物料:将蒲草物料靠着挂钩放置在上下部夹紧板上的纵向钢丝之间，然后打开行程开关，使传动部分上的减速机、电动机和链条转动，带动蒲草物料前进，物料间隔8-10CM再次放置挂钩，直至加工至蒲草板所需要的长度；步骤3,取出成品蒲草板:将下部夹紧板四角的固定杆上的调节螺杆卸下打开电葫芦将上部夹紧板吊起，取下成品蒲草板。[0012]作为优选，所述步骤1中固定钢丝是从物料输送前端至末端纵向固定钢丝，至少纵向固定设置有13条钢丝，每一条钢丝从输料前端至末端固定好之后钢丝成U型;所述按加工需求调节上下部加紧铁板高度是将调节螺杆穿过固定杆上的圆形高度调节孔来调节其高度的，此高度也就是蒲草板的厚度;所述所述挂钩为两端弯曲设置的钢丝。[0013]所述步骤2中所需长度最长为2M，宽度最宽为2M，此长宽是应市场需求设置。[0014]所述步骤3,取出成品蒲草板之前还可以将加工好的蒲草板修剪，也可以取下后在进行修剪。[0015]本发明有益效果:本发明蒲草板编织设备结构简单，紧凑，维修保养费用低，使用时钢丝线绷紧，分布均匀，可是蒲草系死扣，利用本发明的技术方案编织蒲草板成品结实耐用。附图说明[0016]图1是本发明所述蒲草板结构示意图1;图2是本发明所述蒲草板结构示意图2;_图3是本发明所述钢丝固定用杆A与钢丝固定状态示意图；图4是本发明所述钢丝固定用杆B与钢丝固定状态示意图；图5本发明所述挂钩与钢丝相配合使用的状态图；_图6是本发明所述上部夹紧板、下部夹紧板、固定杆和调节螺杆结构关系不意图；图7是本发明所述蒲草板立体结构示意图；图8是本发明所述蒲草板主视结构示意图；图9是本发明图8中A部放大示意图；图中，1-机架；11-横梁；12-电葫芦；13-吊绳;2-夹紧部分;21-上部夹紧板;22-下部夹紧板;2M-固定杆;222-圆形高度调节孔;223-调节螺杆;224-钢丝固定用杆A;225_钢丝固定用杆B;226-圆孔;227-通孔;3-传动部分;31-减速机;32-电动机;33-传动链轮;34-链条；35-转动轴;4-钢丝;5-配电箱;6-行程开关;7-挂钩。具体实施方式[0017]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示，在本实施方案中，一种蒲草板编织设备包括机架（1、夹紧部分2、传动部分3构成，机架（1上部设置有夹紧部分2，底部设置有传动部分3;所述夹紧部分2包括上部夹紧板21、下部夹紧板22构成，下部夹紧板22四角设置有与上部夹紧板21四角圆孔相匹配的固定杆221，上部夹紧板21通过机架1横梁11上的电葫芦（12和吊绳（13可将其吊起，上部夹紧板21和下部夹紧板22之间高度为5-10CM，此高度通过固定杆（221上的圆形高度调节孔（222和通过圆形高度调节孔222安装的调节螺杆223来设置，所述固定杆221上由上至下设置有多个圆形高度调节孔222;所述传动部分3包括机架（1底部设置的减速机31、电动机32、机架1上两侧四角设置的传动链轮33和链条34组成;减速机31通过皮带与电动机32连接，电动机32通过链条34与机架（1一侧的转动轴35连接，转动轴35两侧均设置有一对传动链轮C33，通过链条34转动带动蒲草前进完成输送物料。[0018]作为优选，所述夹紧部分2的输送物料末端，上部夹紧板21和下部夹紧板22中间位置，下部夹紧板22上部固定设置有钢丝固定用杆A224，上部夹紧板21和下部夹紧板22的输送物料的前端设置有固定钢丝用的钢丝固定用杆B225和将钢丝绕行通过的圆孔226，钢丝固定用杆B225和圆孔226至少设置有13组;钢丝固定用杆A224横跨整个夹紧部分（2设置，钢丝固定用杆A224上至少设置有钢丝（4通过用的通孔227。[0019]作为优选，机架（1上至少设置有一个配电箱5，一个行程开关6、5个传动链轮33，三组链条34完成蒲草物料的传动和输送。[0020]—种蒲草板编织方法，其特征在于，步骤如下：步骤1，固定钢丝：固定钢丝之前先将上部夹紧板21通过机架（1横梁（11上的电葫芦（1¾和吊绳（1¾可将其吊起，然后将钢丝固定在物料输送前端的下部夹紧板22的钢丝固定用杆B2¾上，将钢丝拉直至钢丝固定用杆A224上，绕过钢丝通过用的通孔227，同时按加工需求调节上下部加紧铁板高度，放下上部夹紧板21，将钢丝拉直固定在物料输送前端的上部夹紧板m上固定在钢丝固定用杆B225上，将挂钩7钩住上部夹紧板21和下部夹紧板22上的纵向钢丝4上；步骤2,输送蒲草物料:将蒲草物料靠着挂钩7放置在上下部夹紧板上的纵向钢丝4之间，然后打开行程开关6，使传动部分上的减速机3丨）、电动机32和链条34转动，带动蒲草物料前进，物料间隔8-10CM再次放置挂钩7，直至加工至蒲草板所需要的长度；步骤3，取出成品蒲草板:将下部夹紧板Q2四角的固定杆221上的调节螺杆223卸下打开电葫芦12将上部夹紧板21吊起，取下成品蒲草板。[0021]作为优选，所述步骤1中固定钢丝4是从物料输送目11¾至末铜纵问回疋钢丝至少纵向固定设置有13条钢丝4，每一条钢丝4从输料前端至末端固定好之后钢丝成U型;所述按加工需求调节上下部加紧铁板高度是将调节螺杆223穿过固定杆221上的圆形高度调节孔222来调节其高度的，此高度也就是蒲草板的厚度;所述所述挂钩为两端弯曲设置的钢丝⑷。[0022]所述步骤2中所需长度最长为2M，宽度最宽为2M，此长宽是应市场需求设置。[0023]所述步骤3,取出成品蒲草板之前还可以将加工好的蒲草板修剪，也可以取下后在进行修剪。[0024]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种蒲草板编织设备，其特征在于:包括机架（1、夹紧部分2、传动部分3构成，机架1上部设置有夹紧部分2，底部设置有传动部分3;所述夹紧部分2包括上部夹紧板21、下部夹紧板22构成，下部夹紧板22四角设置有与上部夹紧板21四角圆孔相匹配的固定杆221，上部夹紧板21通过机架⑴横梁11上的电葫芦（12和吊绳（13可将其吊起，上部夹紧板21和下部夹紧板22之间高度为2-10CM，此高度通过固定杆（221上的圆形高度调节孔（222和通过圆形高度调节孔222安装的调节螺杆223来设置，所述固定杆221上由上至下设置有多个圆形高度调节孔222;所述传动部分3包括机架（1底部设置的减速机31、电动机32、机架（1上两侧四角设置的传动链轮33和链条34组成;减速机31通过皮带与电动机32连接，电动机3¾通过链条34与机架（1一侧的转动轴35连接，转动轴35两侧均设置有一对传动链轮33，通过链条34转动带动蒲草前进完成输送物料。2.根据权利要求1所述的一种蒲草板编织设备，其特征在于:所述夹紧部分（2的输送物料末端，上部夹紧板21和下部夹紧板22中间位置，下部夹紧板22上部固定设置有钢丝固定用杆A224，上部夹紧板21和下部夹紧板22的输送物料的前端设置有固定钢丝用的钢丝固定用杆B225和将钢丝绕行通过的圆孔226，钢丝固定用杆B225和圆孔226至少设置有13组；钢丝固定用杆A224横跨整个夹紧部分（2设置，钢丝固定用杆A224上至少设置有钢丝4通过用的通孔227。3.根据权利要求1所述的一种蒲草板编织设备，其特征在于:机架（1上至少设置有一个配电箱（5，一个行程开关6、5个传动链轮33，三组链条34完成蒲草物料的传动和输送。4.一种蒲草板编织方法，其特征在于，步骤如下：步骤1，固定钢丝：固定钢丝之前先将上部夹紧板21通过机架（1横梁（11上的电葫芦（12和吊绳（13可将其吊起，然后将钢丝固定在物料输送前端的下部夹紧板22的钢丝固定用杆B225上，将钢丝拉直至钢丝固定用杆A224上，绕过钢丝通过用的通孔227，同时按加工需求调节上下部加紧铁板高度，放下上部夹紧板21，将钢丝拉直固定在物料输送前端的上部夹紧板21上固定在钢丝固定用杆B225上，将挂钩7钩住上部夹紧板21和下部夹紧板22上的纵向钢丝4上；步骤2,输送蒲草物料:将蒲草物料靠着挂钩7放置在上下部夹紧板上的纵向钢丝4之间，然后打开行程开关6，使传动部分上的减速机31、电动机32和链条34转动，带动蒲草物料前进，物料间隔8-10CM再次放置挂钩7，直至加工至蒲草板所需要的长度；步骤3,取出成品蒲草板:将下部夹紧板22四角的固定杆221上的调节螺杆223卸下打开电葫芦（12将上部夹紧板21吊起，取下成品蒲草板。5.根据权利要求4所述的一种蒲草板编织方法，其特征在于，所述步骤1中固定钢丝4是从物料输送前端至末端纵向固定钢丝4，至少纵向固定设置有13条钢丝4，每一条钢丝4从输料前端至末端固定好之后钢丝成U型;所述按加工需求调节上下部加紧铁板高度是将调节螺杆223穿过固定杆221上的圆形高度调节孔222来调节其高度的，此高度也就是蒲草板的厚度;所述所述挂钩为两端弯曲设置的钢丝4;所述步骤2中所需长度最长为2M，宽度最宽为2M，此长宽是应市场需求设置；所述步骤3,取出成品蒲草板之前还可以将加工好的蒲草板修剪，也可以取下后在进行修剪。

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