申请/专利权人：上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司

申请日：2021-10-09

公开（公告）日：2023-03-14

公开（公告）号：CN113926827B

主分类号：B09B3/00

分类号：B09B3/00;B09B3/40;F23G7/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.03.14#授权;2022.02.01#实质审查的生效;2022.01.14#公开

摘要：本发明公开了一种焚烧飞灰资源化处理方法，包括：将污泥单独焚烧过程中产生的烟气，经除尘处理，收集飞灰，飞灰采用浓硫酸热处理，得到处理液A；处理液A进行固液分离，固相产物进行二次浓硫酸热处理，得到处理液B；处理液B进行固液分离，固相产物进行干化处理，干化产物储存利用；处理液A固液分离后的液相产物，先采用氢氧化钠溶液处理，再采用氢氧化钙溶液处理，处理完毕后，进行固液分离，固相产物干化处理后储存利用，液相产物与处理液B固液分离的液相产物，加入水处理剂处理后排出。本发明解决了焚烧飞灰中重金属浓度偏高的问题，实现了飞灰的资源化处理，同时提取飞灰中的磷资源，大大节约能源，减少排放。

主权项：1.一种焚烧飞灰资源化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、污泥单独焚烧过程中，污泥焚烧产生的烟气经一除尘器预除尘处理后，进入另一除尘器进一步地除尘，除尘过程中产生的飞灰分别自各除尘器卸料后，经一气力输送管路直接输送至一反应器A，进行浓硫酸热处理，热源来自污泥焚烧排烟；S2、所述反应器A的处理液A泵至一离心脱水机A，进行固液分离；所述浓硫酸的质量浓度≥98％，所述热处理时间为2h，液固比为20：1；所述反应器A包括内壁和外壁，所述内壁和所述外壁之间通入污泥焚烧过程产生的烟气，以热传导方式加热所述反应器A，所述外壁采用玻璃棉隔热；S3、步骤S2中固液分离产生的固相产物排至一反应器B，进行浓硫酸热处理，热源来自污泥焚烧排烟；所述反应器B的结构同所述反应器A的结构相同，所述反应器B的处理液B泵至一离心脱水机B，进行固液分离，离心分离后的固相产物排至干化工艺段，干化工艺段采用污泥焚烧产生的蒸汽作为干化热源，干化工艺处理产生的废气排至污泥焚烧段作为污泥焚烧的一次风或二次风，干化产物直接储存利用；离心分离后的液相产物排至一废水罐A，干化工艺产生的液相产物排至一废水罐B；S4、步骤S2中固液分离产生的液相产物排至碱化工艺段：液相溶液首先排至一碱化反应罐A，在所述碱化反应罐A中投加氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液的质量浓度≥40%；然后排至一碱化反应罐B，在所述碱化反应罐B中投加氢氧化钙溶液；S5、所述碱化反应罐B的反应产物泵至一离心脱水机C，进行固液分离，分离后的液相产物排至一废水罐C；S6、步骤S5中分离后的固相产物排至另一干化工艺段，干化产物直接储存利用，干化工艺段产生的液相产物排至一废水罐D；S7、在所述废水罐A和所述废水罐C中的废水中投加水处理剂，去除废水中的重金属；处理后的废水与所述废水罐B和所述废水罐D中的废水混合，排至污泥焚烧的废水处理系统或污泥处理前端的稀污泥池。

全文数据：

权利要求：

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