申请/专利权人：北京工业大学

申请日：2023-07-18

公开（公告）日：2023-10-03

公开（公告）号：CN116835881A

主分类号：C03C10/02

分类号：C03C10/02;C03C6/10;C03C1/00;C03B5/235;C03B32/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.10.24#实质审查的生效;2023.10.03#公开

摘要：一种利用铁‑碳‑硫废渣制备钙铁榴石基微晶玻璃的方法，属于铁‑碳‑硫废渣建材化利用领域。本发明将铁‑碳‑硫废渣进行原料改性设计、称量、混匀、限制性熔融后形成改性基础料。改性基础料再经破碎、筛分、成型、分级热处理烧结、退火后即可得到系列铁基晶化样品。探索废渣中含铁组分的晶相形成与晶相演变规律，获得晶相种类、形貌、尺寸可控的微晶玻璃。本发明通过铁‑碳‑硫废渣的高温改性及改性基础料析晶温度的分级热处理精细调控获得了钙铁榴石基微晶玻璃，实现了铁‑碳‑硫废渣的高值微晶玻璃化利用目标，大大降低了熔融能耗并避免了铁基体系容易出现的熔体溢出、提前析晶和气孔率问题，节省了成本和提高了工艺安全性。

主权项：1.一种利用铁-碳-硫废渣制备钙铁榴石基微晶玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：1将铁-碳-硫废渣进行改性设计，得到改性废渣前驱体；步骤1所述改性设计包括铁-碳-硫废渣和改性辅助料，其质量百分比分别为70-90:10-30，所述铁-碳-硫废渣和改性辅助料的质量百分比之和为100％；所述改性辅助料包括铅尾砂、碳酸钠、碳酸钡和澄清剂，其质量比为10-20:2-8:2-4:0.1-5；2将步骤1所得改性废渣前驱体进行预处理、限制性热处理熔融和尾气回收、熔体水淬，得到改性基础料；限制性热处理温度为1420-1450℃；所述限制性热处理升温速率为，在30-300℃区间速率为8-10℃min；在300-600℃区间速率为3-5℃min；600-1450℃区间速率为6-8℃min；步骤2所述300-600℃温区的保温时间0.2-0.5h，1420-1450℃温区的保温时间为1-2.5h；3将步骤2所得改性基础料先进行烧结预处理得到基础料生坯，再将基础料生坯进行多步分级热处理，所述多步分级热处理是对基础料生坯进行烧结晶化处理，依据热分析曲线设定11个梯次温度热处理条件，分别是130-160℃1-2.5h、400-500℃1-2.5h、550-600℃1-2.5h、650-750℃1-2.5h、780-810℃1-2.5h、850-900℃1-2.5h、1000-1020℃1-2.5h、1040-1060℃1-2.5h、990-1110℃1-2.5h、1130-1160℃1-2.5h、1180-1200℃1-2.5h；在30-500℃温度的升温速率为5-8℃min；在500-750℃温度的升温速率为1-3℃min；在750-1200℃温度的升温速率为4-6℃min。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 北京工业大学 一种利用铁-碳-硫废渣制备钙铁榴石基微晶玻璃的方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD